剪力墙住宅楼项目墙体砌筑工程施工方案

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1、剪力墙住宅楼项目墙体砌筑工程施工方案一、编制依据1、经审查同意的设计图纸、图纸会审记录2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20163、现行建筑施工手册(第四版);4、建筑安装分项工程施工工艺规程(二)DBJ/T01-26-2003 5、蒸压加气混凝土砌块标准GB/T11968-20066、砌体工程施工质量验收规范GB5020320117、通用硅酸盐水泥GB175-20078、预拌砂浆应用技术规程DB/729-130-20159、砌体填充墙结构构造(12G614-1) 二、工程概况1、本工程坐落于*市*县*区2、本工程(一标段)由8个楼座组成,结构形式为剪力墙结构,总建筑面积为511

2、10.44 ,其中地上面积33354.54 m2,地下面积17755.9m2,地上建筑最大高度24米,其中8#、10#15#楼为8层,16#楼为3层。本工程墙体材料情况一览表:序号部 位墙体材料、砌筑砂浆强度等级 、密度等级墙体厚度(mm)1与土接触填充墙采用MU15烧结页岩砖,M10预拌水泥砂浆砌筑2002内墙、外墙采用A3.5厚蒸压加气混凝土砌块,M5预拌混合砂浆砌筑,容重不得超过 8KN/m。200/100三、施工准备1、材料要求1.1加气砼砌块规格:600mm240mm200mm、600mm240mm100mm,强度等级A3.5,干密度等级B06,砌块进场必须有产品质量证明书,龄期不小

3、于28d,并应按有关要求做现场取样复试,合格后方可使用。砌块的堆放场地应地势平坦、坚实、干燥,并有防雨、排水措施,码垛时应按不同规格分类,码放整齐,堆放高度以1.5m左右为宜。1.2烧结页岩砖规格为240mm115mm53mm,强度为为15MPa,进场必须有产品质量证明书,并应按有关要求进行现场取样复试,合格后方可使用。1.3粉煤灰砖规格为200mm100mm50mm,强度为10MPa,进场必须有产品质量证明书,并应按有关要求进行现场取样复试,合格后方可使用。1.4 M5、M10预拌砂浆,进场必须提供有效的产品质量证明文件(出厂检验报告、型式检验报告)和使用说明书。预拌砂浆产品进入施工现场时应

4、进行交货检验,供需双方应共同按要求取样签封,送具有相应资质资格和检测能力的检测机构检验。使用方应严格遵照先检后用的原则进行复检,未经复检或者复检不合格的产品不得应用于建筑工程。1.5其他材料:拉结钢筋、预埋件、预制块、植筋胶等,提前作好防腐处理。2、作业条件2.1结构墙柱上弹好+1000mm建筑标高水平线。2.2剔除砌筑墙体部位楼地面上的凝结灰浆,并清扫干净。弹好墙身、门窗洞及设备预留洞位置线。2.3卫生间200mm高的砼导墙已施工完。2.4剪力墙上的拉结筋已植完,且所植钢筋经抗拔试验合格。2.5粉煤灰实心砖:提前一天浇水,水浸入面内深度8-10mm为宜,含水率15%。加气砼砌块:砌筑时向砌筑

5、面适量浇水,表面无积水为宜。禁止干砖上墙。墙位置楼面提前浇水湿润。 2.6根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数,确定排砖方案。2.7立皮数杆:宜采用3040木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、混凝土预制块、拉结钢筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆在转角处均要设立,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核、办理预检手续。2.8根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20,用细石混凝土找平,不得用砂浆或砖块找平。2.9提前15天预制完砼过梁。2.10准备好足够数量的砂浆试模,试模规格70.770.770.7mm。四、构造要求1、框架柱及构造柱与砌体交接处,从柱内每隔 500600mm 甩出 26拉结筋伸

6、入砌体内,拉结筋沿填充墙全长贯通。2、构造柱布置2.1根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置,在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端、宽度大于 2m的洞口两侧、沿墙长每 4m(内隔墙遇门窗洞口可适当调整)设置钢筋混凝土构造柱。柱截面:墙厚250,纵筋 412,箍筋 6200。在主体对应构造柱的柱底和柱顶位置处,均应在主体结构中预埋与构造柱同等数量的短筋,埋入与伸出长度为500mm,以便与构造柱纵筋搭接。高层建筑的楼梯间采用砌体填充墙时,构造柱的设置除应符合上述要求外,尚应沿墙体设置间距不超过层高且不超过4米的混凝土构造柱。2.2门窗洞口两侧设抱框立柱,也可用构造柱代替。抱框立柱断面:墙厚1

7、00mm.抱框立柱配筋:纵筋212,水平S形筋6200。2.3大于500高砌体女儿墙按间距3m设置构造柱。2.4填充墙墙垛小于250时应与柱或墙整浇(如图5a)。 2.5填充墙外墙独立墙垛长度小于700时应整体按构造柱施工(如图5b)。3、当填充墙体的高度超过 4m,应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁一道,与圈梁相接的主体结构应预埋短筋,做法同构造柱,圈梁宽度同墙厚,高度为150mm,纵筋为上、下各212箍筋为6200。在电梯井道的四壁,除混凝土剪力墙外,应沿高度方向设置水平圈梁,截面、配筋见附图,位置按照选定的电梯厂家土建技术要求执行。 4、填充墙门窗过梁按

8、建筑平面位置依洞口尺寸设置。门窗洞口过梁(除施工图特别注明外)根据跨度参见下表。 4.1当过梁一端与砼柱或砼墙相交无法设砖砌体支座时,过梁主筋应在相应位置预留插筋,长度满足钢筋搭接及锚固长度要求。4.2当门窗洞顶离结构梁或板底小于过梁高度时,则过梁与结构梁或板浇成整体。4.3过梁长度=洞口跨度+500。4.4设备暗装箱体洞口大于 300mm,过梁可参见本图表,当一侧为框架柱或砼墙时,应预留甩筋,过梁现浇。5、加气砼砌块墙在防盗门处隔皮砌筑长不小于240mm宽同墙体厚度粉煤灰实心砖或混凝土块,用于固定防盗门框。五、施工方法1、工艺流程1.1 清理基层施工放线绘砌块排列图、立皮数杆拉结钢筋施工墙底

9、坎台施工选砌块(按砌体类型浇水湿润)满铺砂浆摆砌块浇灌构造柱技术间歇不少于14天砌筑顶部配套砌块(或灌细石混凝土)挂加强网1.2 按设计标高进行找平,并根据施工图及砌体规格放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线,放线结束后应及时组织验线工作,并经监理单位复核无误后,方可施工。2、预拌砂浆2.1预拌砂浆采用机械搅拌,砂浆搅拌时间不小于3分钟,蒸压灰砂砖砌体砂浆稠度应控制在50-70mm,加气混凝土砌块砌体砂浆稠度应控制在60-80mm。2.2砂浆应随拌随用,预拌砂浆必须在拌成后3-4小时使用完毕,当施工期间最高温度超过30度时,应分别在拌成后2-3小时使用完毕,超过上述时间的砂浆不得使用,并不应

10、再次拌和后使用。3、加气砼砌筑3.1砌筑加气砼砌块前,按墙身、门窗洞及设备预留洞位置线和砖规格等尺寸进行排砖,除设有砼导墙的卫生间外,其它墙先砌三皮粉煤灰实心砖(200mm高),再在其上砌加气砼砌块。砌块不够整块的可以锯裁成需要的规格,排砖的原则是上下错缝,砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3,水平、竖向灰缝宜控制在1215mm。3.2砌筑时,设立皮数杆,皮数杆立于墙体起点和转角处。每皮起砌时应从转角处或定位砌块处开始,砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高、表面平整度和灰缝平直度。并且砌块墙每天砌筑高度不超过1.8m,砌筑高度超过1.3米时,搭设双排砌筑架(排距为1.2米、立杆的间距1.5米、

11、步距1.6米),合理安排人工,布置合理的施工流水段,每天下班时做到活完场清。3.3墙体厚为100mm时考虑其稳定性,砌至1.4米高后要求停止,隔一天再砌筑,以保证砂浆凝固达到一定强度,保证垂直度。3.4砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜(一般不超过500mm),铺浆要均匀,厚薄适当,浆面平整。铺浆后立即放置砌块,一次摆正找平。如铺浆后不能立即放置砌块,砂浆失去塑性,则应铲去砂浆重铺。竖向灰缝可采用挡板堵缝填塞、捣实、刮平。严禁用水冲缝灌浆。随后进行灰缝的勾缝(原浆抽缝),深度一般为35mm。风井墙体砌筑时,应随砌随抹井内墙面并使之光滑。砼墙面不抹,但须预先用膨胀水泥砂浆对砼墙上螺栓孔进行堵塞密实

12、,以防漏风。 3.5为解决卫生间防水层上返部分抹灰面与上部内墙抹灰面只有超厚才能追平的问题。卫生间导墙宽度应比原设计墙厚少20mm,同时导墙上首皮砖宽度也选用比设计墙厚小20mm,第二皮起仍按设计厚度,外侧与设计墙线平齐。3.6砌块排列尽量采用主规格砌块,不符合处采用砌块切割。门窗洞口需要镶砖部位,宜分散、对称,以使砌体受力均匀。3.7砌至梁、板底3050mm时,待7d后使用防腐木楔进行对塞,间距600mm,再用微膨胀细石混凝土塞实。3.8墙体的局部凹缺,必须用加气砼碎末修补砂浆填补,不得用其它材料填补。修补砂浆的配合比为:(水泥)1:(熟石膏粉)1:(加气砼碎末)3,用1:4的801胶水溶液

13、拌合,调成糊状,在砌块需修补处亦应刷801胶溶液,以增大粘结力。 3.9墙上埋设电线管时,只能垂直埋设,不得水平留槽。开竖缝时不得随意剔凿,应采用无齿锯开槽,深度、宽度符合要求(深度保证线管外表面距墙面15mm;宽度应保证管与管及槽侧净距不小于15mm),按规定固定好管线后,用水冲去粉末,再用混合砂浆分遍填实、抹平。3.10构造柱位置应事先弹线。墙体在构造柱处砌成马牙槎,马牙槎应先退后进。每皮退进均60mm。3.11为减小抹灰面与砼表面抹灰后的裂缝,砼与砌体结构接触处采用“抽缝”,上下左右宽窄一致,正反面灰缝内砂浆抽紧密实。 4、粉煤灰实心砖砌筑4.1排砖撂底:根据弹好的门窗洞口位置线,认真核

14、对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数可适当将门窗口左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其它不明显的部位。4.2砌筑时,在墙体起点和转角处立皮数杆,拉线砌筑。4.3盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不宜超过五皮。所盘的大角应及时进行吊、靠检查,如有偏差及时修整。盘角时仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直度完全符合要求后,再挂线砌筑。水平及竖向灰缝宜控制在8mm10mm范围之内。4.4挂线:砌筑240厚墙体可单面外手挂线。对于长墙几个人均使用一根通线时,中间应设几个支点,线要拉紧。使水平缝均匀一致,平直通顺。4.5砌砖:

15、采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平、跟线。并随砌随将舌头灰刮尽。4.6墙体留槎,必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3。5、不同材料界面加强网挂网的材料采用镀锌钢丝网,镀锌钢丝网规格为20201.2mm,固定钉间距200-300mm;网材与基体搭接宽度150mm。6、电气管预留预埋 6.1线管在灰砂砖砌体墙上时,可以剔槽;在加气块墙体上时,200厚墙用100厚加气块夹心砌筑,线管多的分户箱处,设砼构造柱埋管。 6.2弱电箱处留空,洞口小于300mm的上部设钢筋过梁,钢筋直径不得小于12mm,每边伸出洞口长度不得小于300mm.若长度超过300mm上部设置混凝土过梁,过梁长度每边不得小于250mm。6.3强电箱:下方采用90mm厚砌块,砌筑200mm墙体时中间留空走管;配电箱上方留空,混凝土填堵;其它处墙面仍采用200mm砌块砌筑。卧室下返开关采用90mm厚砌块“夹”方式砌筑。 6.4墙中部有线管处,留设混凝土构造柱,宽度每边超过线管30mm,砌体时留设拉结钢筋间距500,

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