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1、桥梁铺装及附属结构施工质量验收标准及保证措施1 质量验收标准1.1 桥面铺装验收标准桥面防水验收标准见表 1。表 1 桥面防水验收标准项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数防水涂膜厚度符合设计要求；设计未规定时0.1每2004用测厚仪检测粘结强度（Mpa）不小于设计要求，且0.3（常温），0.2（气温35）每2004拉波仪（拉拔速度：10mm/min）抗剪强度（MPa）不小于设计要求，且0.4（常温），0.3（气温35）1组3个剪切仪（剪切速度：10mm/min）剥离强度（N/mm）不小于设计要求，且0.3（常温），0.2（气温35）1组3个90剥离仪（剪切速度：10mm/min）调平层
2、验收标准见表 2。表 2 调平层验收标准项目规定值或允许偏差厚度沥青混凝土水泥混凝土+10，-5+20，-5平整度高速公路、一级公路IRI（m/km）2.53(mm)1.51.8其他公路IRI（m/km）4.2(mm)2.5最大间隙值h(mm)5横坡（%）水泥混凝土面层0.15沥青混凝土面层0.3抗滑构造深度符合设计要求铺装层验收标准见表 3。表 3 铺装层验收标准项目固定值或允许值压实度代表值SMA面层理论最大密度的94%下层理论最大密度的95%AC面层理论最大密度的94%环氧沥青混凝土面层、下层理论最大密度的97%面层厚度代表值设计值的-10%极值设计值的-20%总铺装层厚度代表值设计值的
3、-8%极值设计值的-15%平整度标准差（mm）不大于1.2最大间隙（mm）不大于3路面渗水系数（ml/min）不大于200宽度（mm）-20横坡度（%）0.3表层构造深度（mm）满足设计要求摩擦系数满足设计要求1.2 防撞护栏验收标准防撞护栏验收标准见表 1。表 1 防撞护栏验收标准项次检查项目允许偏差检查方法1模板相邻两板表面高差（mm）2用尺量，每套模板检查5点2表面平整度轴线偏位（mm）3用尺量，每套模板检查5点3轴线偏位（mm）3用经纬仪纵横各检测2点4模内尺寸（mm）5以轴线中心纵横向各量2点5钢筋受力钢筋间距（mm）5用尺量，每构件检查2个断面6箍筋间距（mm）20每构件检查510
4、个间距7钢筋骨架长宽高尺寸（mm）10，5按骨架总数30%检查8弯起钢筋位置（mm）20按骨架总数30%检查9保护层厚度（mm）5每构件摸板周边检查8次10砼构件砼强度（MPa）不低于设计试件强度11抗折强度（mm）不低于设计每400m2现场取样2组12轴线偏位（mm）10用经纬仪纵横各检测2点13断面尺寸（mm）20检查3个段面14平整度（mm）3用3m直尺连续测,每三尺取平均值15纵坡高程（mm）5每20m用水准仪测1处栏杆扶手验收标准见表 2。表 2 栏杆扶手验收标准项 目规定值或允许偏差（mm）护栏、栏杆平面偏位4栏杆、扶手平面偏位3栏杆顶面高差4护栏纵、横竖直度4相邻栏杆扶手高差及护
5、栏接缝两侧高差51.3 伸缩装置验收标准表 1 伸缩装置验收标准项目规定值或允许偏差长度（mm）符合设计要求缝宽（mm）符合设计要求与桥面高差（mm）2纵坡（%）一般0.5大型0.2横向平整度（mm）32 质量保证措施质量是企业的生命，是工程的根本，必须从思想上树立质量意识，把好质量关。2.1 常规质量保证措施（1） 定期进行质量教育，使全体员工从思想上树立“质量是企业生命”的观念；（2） 严格实行“质量一票否决权”制度；（3） 严格做好施工前的技术交底工作，要求每个施工人员都熟悉具体施工流程与施工方法；（4） 加强施工过程中的控制，层层落实岗位责任制，把责任落实到每个人；（5） 坚持“三检”
6、制度，不放过任何质量漏洞。2.2 桥面铺装质量保证措施（1） 防水层质量保证措施桥面防水层应在现浇桥面结构混凝土或垫层混凝土达到设计要求强度，经验收后方可施工；桥面防水层应直接铺设在混凝土表面上，不得在二者之间加铺砂浆找平层；桥面防水层应采用满贴法；防水层总厚度应符合设计要求；防水层完成后应加强成品保护，防止压破、刺穿、划痕损坏防水层，并及时验收合格后铺设桥面铺装层。防水层严禁在雨天、雪天和5级（含）以上大风天气施工，气温低于-5时不宜施工。（2） 铺装层质量保证措施混凝土桥面铺装的层数和厚度须符合设计规定，铺装前对桥面进行检查，桥面应平整、表面粗糙、干燥、整洁；对预应力混凝土梁桥，由于预应力
7、的作用，梁体将产生上拱度，又因混凝土的徐变收缩、桥面铺装等二期恒载及活载的作用等因素，均会对梁体造成一定的影响。当上拱度过大时，将使桥面铺装施工产生困难，导致桥面铺装层在跨中较薄而指点出较厚，从而不能满足设计厚度的要求。因此除应在梁体施工时采取有效措施控制过大的上拱度外，当梁体的实际上拱度已经较大，并不可避免将对桥面铺装层的施工造成不利影响时，应采取调整桥面高程等措施，以保证铺装层的厚度；钢桥面铺装施工除应遵循现行公路沥青路面施工技术规范（JTG F40）的相关规定外，尚应注意施工温度和改性沥青的品种有关，应根据相应试验来确定混合料的施工、拌合、压实温度；为保证改性沥青的压实度，应采用水平震荡
8、压路机碾压沥青混合料，不宜使用轮胎压路机碾压；桥面铺装施在一道工序完成之后，下道工序应连续进行；上一层铺装施工前对其下层应保证干燥、整洁，不得有尘土、杂物、油污或损坏。当不符合要求时应予处理。铺装层完工后，在规定时限内须严禁车辆通行。如确施工需要需允许施工车辆在铺装层上通行时，车轮须保持干净，并避免在铺装层上紧急制动或掉头，且速度不得超过5km/h；钢桥面铺装应避开雨季施工，钢桥面的每个层次均不得在雨天施工，施工中遇雨必须立即停工，在消除雨水所带来的危害后，方可重新施工。钢桥面铺装施工的环境温度应在15以上，且不宜在夜间施工。2.3 防撞护栏质量保证措施（1） 防撞护栏的高度必须在纵坡变化点处
9、调整，以便线形顺畅、美观；（2） 混凝土箱梁防撞护栏预埋钢筋施工时其加工尺寸需严格按照设计图纸进行，定位安装位置须保证准确无误，以保证桥面净宽；（3） 防撞护栏内各预埋件必须保证其数量、位置准确无误，反复核查。预埋照明工程电力电缆PVC管时需充分结合上下段防撞护栏内预埋PVC管情况，保证线路整体线形顺畅，以便电缆敷设；（4） 防撞护栏钢筋施工时须保证焊缝宽度。高度、长度、饱满度等均符合设计及规范要求；（5） 防撞护栏模板安装时施工的砂浆带须充分结合定位点所记录标高、防撞护栏设计高度及模板高度。保证模板安装后顶面高程与防撞护栏设计顶标度一致；（6） 每段防撞护栏模板安装完成后不仅须将该施工段线形
10、调整顺滑，且须保证其与施工完成段防撞护栏线形顺接流畅、整体线形良好；（7） 护栏护手立柱钢板因其为分段分节施工，每段立柱钢板定位时均须拉线并结合桥梁线形、扶手钢管等确定，在保证扶手钢管顺利穿设的情况下保证整体线形的顺滑。2.4 伸缩装置质量保证措施（1） 各伸缩装置应在工厂进行组装，出厂时附有有效的产品质量合格证明文件；（2） 伸缩装置吊装时吊装位置采用明显颜色标明；（3） 伸缩装置在运输和存储过程中避免阳光直接暴晒或雨水淋浸，并保持清洁，防止变形；（4） 伸缩装置安装前须检查核对过渡段槽口尺寸，不符合设计要求时须进行处理，槽口尺寸符合实际要求后方能进行伸缩装置安装后续施工；（5） 安装混凝土箱梁段伸缩缝时应采用专用卡具将其型钢固定，伸缩装置的中心线应与桥梁中心线重合，顶面高程应与设计高程相吻合，绑扎其他钢筋和铺设防裂钢筋网等工作，须在按桥面横坡定位、焊接固定后进行；伸缩装置过渡段混凝土浇筑过程中须将型钢或锚固梁、梳型钢板保护好，防止进浆污染等。 8 / 8
