默纳克现场调试指导

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1、默纳克现场调试指导 默纳克3000现场调试指导 电梯在外围回路、机械安装完全到位的情况下方可进行电梯的调试流程。 电梯调试流程图： 一通电前机械、电气接线检查 控制系统电气安装完毕后，在系统上电之前必须要进行外围接线的检查，确保部件及人身安全。 1）应对照使用说明书和电气原理图，检查各部分的连接是否正确，检查器件型号是否匹配。2）检查下列端子与接地端子PE 之间的电阻是否无穷大，如果偏小请立即检查。 变频器R、S、T 与PE 之间 变频器U、V、W 与PE 之间 主板24V 与PE 之间 电机U、V、W 与PE 之间 编码器15V、A、B、PGM 与PE 之间 、母线端子与PE 之间 安全、门

2、锁、检修回路端子与PE 之间 检查电梯所有电气部件的接地端子与控制柜电源进线PE 接地端子之间的电阻是否尽可小，如果偏大请立即检查。 注意：柜壳体与电动机壳体要一定接地，并连接可靠。 1编码器检查 编码器反馈的脉冲信号是系统实现精准控制的重要保证，调试之前要着重检查。 1）编码器安装稳固，接线可靠。 2）编码器信号线与强电回路分槽布置，防止干扰。 3）编码器连线最好直接从编码器引入控制柜，若连线不够长，需要接线，则延长部分也应该用屏蔽线，并且与编码器原线的连接最好用烙铁焊接。 4）编码器屏蔽层要求在控制器一端接地可靠（为免除干扰，只能一端接地）。 2安全回路导通且工作可靠。 1）门锁回路导通且

3、工作可靠。 2）井道畅通，轿厢无人，并且具备适合电梯安全运行的条件。 3）每个开关工作正常、动作可靠。 4）检查主回路相间阻值，检查是否存在对地短路现象。 5）确认电梯处于检修状态，急停开关动作。 6）机械部分安装到位，不会造成设备损坏或人身伤害。 二通电和检查 通电前确认 1. 系统上电之前要检查用户电源。用户电源各相间电压应在380V15%以内，每相不平衡度不大于3%。 2. 确认控制柜上所有空气开关和熔丝均处于断开状态。 3. 确认进线规格及总开关容量符合设计要求。 通电后检查 1. 合上总电源开关。检查相序相位是否正确。若相位错误，关闭总电源， 调换任意两相相位然后重新上电。 2. 检

4、查控制柜中变压器各端子电压，是否在其标称范围内。 3. 在上述步骤正确的前提下，进行如下步骤： 1）合上电源控制开关；检查安全回路，制动器电源等电压正常。 2）合上开关电源控制开关；开关电源得电，同时主控板输入信号电压正常。 开关电源各端子电压如下： 注意：系统进电电压超出允许值会造成破坏性后果，要着重检查，直流电源应 注意区分正负极。系统进电缺相时请不要运行。 将控制柜急停开关复位，安全回路接通，一体机得电数码显示管有显示。 三参数设置 根据现场实际情况，对照厂家图纸正确设置以下参数： 正确设置F0-00（0：开环控制，1：闭环控制） F0-01（0：面板控制，1：端子控制） F0-03（电

5、梯最大运行速度）可在F0-04（电梯额定速度）范围内，更改电梯的实际运行速度。 F0-04（电梯额定速度） F0-05（电梯额定载重） F0-06（主机额定频率） F0-07（载波频率） F1-00（编码器类型选择0：SIN/COS增量型，1：UVW增量型） F1-01（额定功率） F1-02（额定电压） F1-03（额定电流） F1-04（额定频率） F1-05（额定转速） F1-06（同步主机为编码器相位角度，异步为定子电阻） F1-07（同步为断电时角度，异步为转子电阻） F1-08（同步为接线方式，异步为漏感抗） F1-09（同步为ADC采样延迟功能，异步为互感抗） F1-10（同步为

6、编码器校验选择，异步为空载电流） F1-11（0：无操作，1：电机带负载调谐，2：电机无负载调谐，3：井道自学习） F1-12（编码器每转脉冲数） F1-13（编码器故障检测时间） F2-00（速度环比例增益1） F2-01（速度环积分时间1） F2-02（切换频率1） F2-03（速度环比例增益2） F2-04（速度环积分时间2） F2-05（切换频率1） F2-06（电流环比例增益） F2-07（电流环积分增益） F2-08（转矩上限） F2-10（电梯运行方向 0：方向相同， 1：运行方向取反；位置脉冲方向取反， 2：运行方向同；位置脉冲方向取反， 3：运行方向取反；位置脉冲方向相同）

7、F3-00（启动速度） F3-01（保持时间） F3-02（加速度） F3-03（拐点加速时间1） F3-04（拐点加速时间2） F3-05（减速度） F3-06（拐点减速时间1） F3-07（拐点减速时间2） F3-08（特殊减速度） F3-09（停车距离裕量） F3-10（再平层速度） F3-11（检修速度） F3-12（上1级强迫减速位置） F3-13（下1级强迫减速位置） F3-14（上2级强迫减速位置） F3-15（下2级强迫减速位置） F3-16（上3级强迫减速位置） F3-17（下3级强迫减速位置） F3-18（开始零速输出时间） F3-19（曲线运行延迟时间） F4-00（平层

8、调整：过平层减小，欠平层加大）F4-01（轿厢当前楼层） F4-03（脉冲反馈：上行增加，下行减小） F4-5231层以上楼层显示设置 F5-0124（X1X24）参数组输入类型设置：F5-01=49：下1级强迫减速常闭输入 F5-02=48：上1级强迫减速常闭输入 F5-03=51：下2级强迫减速常闭输入 F5-04=50：上2级强迫减速常闭输入 F5-05=53：下3级强迫减速常闭输入 F5-06=52：上3级强迫减速常闭输入 F5-07=45：下限位信号常闭输入 F5-08=44：上限位信号常闭输入 F5-09=00：保留 F5-10=00：保留 F5-11=00：保留 F5-12=58

9、：抱闸输出反馈2常闭输入 F5-13=38：运行输出反馈常闭输入 F5-14=39：抱闸输出反馈常闭输入 F5-15=03：门区常开输入 F5-16=00：保留 F5-17=40：检修信号常闭输入 F5-18=09：检修上行常开输入 F5-19=10：检修下行常开输入 F5-20=05：门锁回路反馈常开输入 F5-21=31：门锁回路2反馈常开输入 F5-22=04：安全回路反馈常开输入 F5-23=00：保留 F5-24=11：消防信号常开输入 F5-25=192： F5-2631参数组输出功能定义： F5-26=1：运行接触器输出 F5-27=2：抱闸接触器输出 F5-28=4：消防到基站

10、信号反馈 F5-30=12：同步机封星输出 F5-31=00：保留 端子功能组参数F5，决定系统接收的信号与实际发送给系统的信号是否对映， 预期控制的目标与实际控制目标是否相同。 a）请按照厂家图纸检查所设定的各个端子的功能是否正确， 以及端子的输入输出类型与实际是否相符。 b）通过主控板上输入输出侧各端子对应发光管的点亮、熄灭， 以及相应端子所设定的输入输出类型，可以确定相应端子信号输入状态是否正常。C）以上信号可以到F5-34监视输入信号是否否正常。 F8-01=2：预转矩补偿，当启动倒留时可设此参数F8-01=2 F8-11=0.6：停车力矩输出延时，当停车倒留时可加大此参数F8-11=

11、0.6 FC-00：程序控制选择：当检修启动过电流显示E54时，可更改此参数Bit1=1， 取消检测检修启动电流检测功能。 检查如下回路： 检查检修信号是否正常； 检查安全，门锁回路是否正常； 上下限位信号是否正常； 四电机自学习： 电机自学习运行条件：安全、门锁、上下限位通，以及检修点X9灯熄灭， 检修上下行输入点X10,X11信号输入正常。 异步电机调谐 对于异步电动机： F1-11 选择1（静止调谐），电机不会运转，无须脱开钢丝绳， 自调谐时能够听到电机的电流声； F1-11 选择2（无负载调谐），电机会运转，须要脱开钢丝绳。 异步电机参数自动调谐步骤如下： 1）首先设定F0-01 为1

12、（距离控制）：控制方式选择为操作面板命令通道控制； 2）根据电机铭牌准确设定 F1-01（额定功率） F1-02（额定电压） F1-03（额定电流） F1-04（额定频率） F1-05（额定转速） 3）如果是电机可和负载完全脱开， 则F1-11 请选择2（电机无负载调谐），手动打开抱闸或用工具顶住KMB接触器使其抱闸张开，然后按键盘面板上RUN 键， 电机自动运行，控制器自动测量电机的下列参数：F1-06（定子电阻）、F1-07（转子电阻）、F1-08（漏感抗）、F1-09（互感抗）、F1-10(空载激磁电流)后，结束对电机的调谐。 如果出现过电流现象，请将F1-10 适当增加，但是不要超过20%； 4）如果电机不可和负载完全脱开，则F0-01设为0，F1-11 请选择1（静止调谐），然后按键盘面板上RUN 键，电机自动调谐， 控制器依次测量定子电阻、转子电阻和漏感抗3个参数， 并自动计算电机的互感抗和空载电流。 异步电机调谐流程图 永磁同步电机调谐： 1）调谐说明 a）永磁同步曳引机第一次运行前必须进行磁极位置辨识，否则不能正常使用。 b）同步机一体化控制器采用有传感器的闭环矢量控制方式， 须确保F0-00 设为1（闭环矢量），且必须正确连接编码器和PG 卡， 否则系统将报E20 编码器故障，导致电梯无法行。 c）同步机一体化控制器既可通过操作面板控制方式在电