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1、最新整理梁场建设安全技术交底 最新整理梁场建设安全技术交底工程名称 交底日期 施工单位 交底项目 预制梁场建设及预制梁施工 安全技术交底 交底提要 设备、电缆及配电装置、防雷装置、消防、预制梁施工安全操作规程 交底内容 工程简介：全线主要构筑物为桥梁12座。桥梁除海河大桥采取双侧分离方式，东、西侧对称加宽外，其他拼宽设计桥梁墩台位置和结构与原桥形式一致，采用同结构、同跨径、上连下不连的方式进行拼接，混凝土板梁桥采用将原边板更换，新老结构采用设置湿接缝的方式整体连接；混凝土连续梁桥将原结构悬臂切除 1.0m，后植筋与新结构钢筋焊接形成整体，同时下部结构桥台采用植筋方式与原桥台连接，桥梁每侧加宽3
2、.25米。先张预制梁684片，后张预制梁68片。 一、设备 (一)拌和楼机组（含散装水泥罐）：地脚固定，设备地脚钢板与基础预埋钢板应按设备安装图要求进行固定，为增加设备抗颠覆系数，宜 增加额外的固定加强措施（如焊接）。 （二）门式起重机部位：轨道固定、行走装置制动 1、轨道正面、侧面的不平度≤1/xxxx0，全长≤2mm； 2、轨道与地面水平垂度<1mm，轨道的坡度<3%； 3、轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移应<3mm； 4、同一断面上两轨道的标高相对差≤10mm; 5、轨道接头左、右、上三面的错位≤1mm; 6、接头间隙应为23mm；导轨高
3、度差≤2mm。 7、轨道两端应安装终端限位装置（导轨限位器、缓冲块）和制动挡块，且终端限位装置应与轨道基础进行锚固，以防止起重机脱轨事故的发生。 8、当轨道和混凝土基座间隙大于3mm时应加垫钢板，钢板与轨道必须进行焊接固定。 9、起重机安装完毕后应按规范进行载荷试验和试运行，防止设备在首次生产过程中出现操作失灵。 10、轨道调整顺直后，轨道固定道钉应对称加密布置，且按标准间距布置，并固定牢靠。 二、线缆及电器设备 （一）接地保护与接零保护 安装施工注意事项：除了总箱处外，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不得安装开关和熔断器，也不得把搭地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线
4、不得进入漏电保护器且必须电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不允许对一部分设备采取保护接地，对另一部分采取保护接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的 设备外壳都带上危险的电压。 （二）电器设备 1、施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。 2、开关箱中
5、应设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除了作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。 3、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧，不得用于启动电器设备的操作。 4、漏电保护器的选择应符合先行国家标准，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s 5、总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs。 6、总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。 7、配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源
6、型（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品时，应同时设置缺相保护。 （三）电器设备应符合以下要求 1、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V 三相四线制供电。 2、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。 3、总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电
7、设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关 箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。 4、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 5、当施工线缆需架空经过起重设备运行区时，线缆应与起重设备最高点保持2m以上的净空。 三、防雷装置 应在龙门吊最高处设置避雷针，钢轨每隔10m做一接地，接地装置深度不少于2.5m。 四、消防 现场应按不同功能区配置便携式消防器材，大型生产设备（如拌和机组）还应再单独配置便携式消防器材，所有便携式消防器材应完好并处于有效期内。油料和易燃油脂类物体堆放点，还应配置消防沙、消防桶
8、和铁锹。所有消防器材应安置于显目和宜取宜用的地方。 五、支模、拆模安全操作规程 1、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。 2、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 3、模板工程作业高度在2米和2米以上时，必须设置安全防护设施。 4、操作人员严禁利用模板支撑攀登上下，不得在梁顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 5、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 6、拆模必须满足拆模时所需混
9、凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。 7、拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模 板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 8、拆模作业时，拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬。 9、吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 六、钢筋机械安全操作规程 （一）调直机安全操作规程 常用钢筋调直机可调钢筋直径范围一般为4-14mm。调直钢筋时
10、，应按所调钢筋直径大小选用机上适当的调直模和传送压辊。长度小于3m或直径大于 9mm的钢筋，应用低速调直。钢筋端头装入调直机压辊时，手与压辊必须离开一定距离并不准戴手套操作。在调直过程中，不准调整压辊。当放料盘上的钢筋将尽时，特别要防止钢筋甩弹伤人。钢筋调直到末端时操作人员应注意避让。调直机上不准搁置工具物件以防落入机体。 （二）切断机安全操作规程 使用切断机前，应先检查刀片水平及垂直间隙是否适当，刀片不得钝缺、裂纹，连结刀片的螺栓必须紧固。正式断料一定要待机械运转正常后方可进行。断料时，操作人员手与刀口间的距离不得小于 15cm，要在活动刀片后退时，才能将钢筋送入刀口。在活动刀片前进中如一感
11、到压手时，应立即用手压住握稳钢筋，防止因钢筋大幅度摆动击伤人。操作时，手握端长度不得小于40cm，否则必须用套管压住或用钳子夹紧钢筋。切断长钢筋时，应有专人协作配合操作，不要任意拖拉。切断机运行时，严禁用手直接去清除刀口处的断头或杂物。一次进行多根钢筋切断时，不得超过切断机允许剪切能力。不准在切断机上切断中碳钢以上硬度或烧红的钢筋。 （三）弯曲机安全操作规程 操作时应按钢筋的直径正确选用弯曲速度。直径小于18mm的钢筋可用快速，直径为18-24mm的钢筋宜用中速。直径大于25mm的钢筋必须用慢速。弯曲操作时，放入心轴的位置不得弄错，放置钢筋要与挡板及工作盘旋转方向相配合，要紧贴挡板并用手压紧和
12、正确控制工作盘回转方向。变化工 作盘回转方向时应先停转再反转。操作人员应戴防护眼镜，防止锈渣崩溅伤人。多根钢筋一次弯曲必须先进行钢筋截面换算，防止超过机械的弯曲能力。 （四）钢筋焊接安全操作规程 放置焊接设备的场地要干燥，防雨、防潮和防火。禁止两台焊机使用同一个电源闸刀。电焊工要经培训合格持证操作并严格遵守操作规程。 七、手工加工与绑扎安全操作规程 1、作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。 2、钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放，应随使用随运送。 3、切断合金钢和10mm以上圆钢时采用机械。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并
13、保证灵敏有效。 5、作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。 6、工作完毕后用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手檫抹或用嘴吹。 7、抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。 8、切断长料时有专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。短于30cm的钢筋应使用钢管套夹具，严禁手扶 9、展开盘条钢筋时应卡牢端头。切断前压稳防止回弹伤人。 10、人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。 12、绑扎钢筋的绑丝头应弯回至骨架内侧。 13、吊装钢筋骨架时，下方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。 14、吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。
14、持绳者不得站在钢筋骨架下方。 15、抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。 16、雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清楚泥泞后再作业。 17、暂停绑扎时，应检查所绑钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。 18、绑扎和安装钢筋，不得随意将工具、箍筋或短钢筋放在脚手架或模板上。 必须确认模板支撑好、对拉螺杆拧紧后方能进行浇注作业 八、梁板浇注作业安全操作规程。 1、浇注作业必须专人指挥，分工明确。 2、浇注混凝土前应检查振动器运转是否正常，电源线是否有破损（有破损应电工修改好后才能作业），确认安全后方可作业。 3、使用龙门吊浇注梁板时，操作人员要注意吊装安全，有专人现场指挥吊运混凝土。 4、浇注人员不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。 5、模板仓内作业时必须穿胶靴，戴安全帽。 6、向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。 7、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。 8、浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12伏低压。 9、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不
