熟料生产线水泥厂回转窑安装施工总结

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1、精品名师归纳总结2*5000t/d熟料生产线 4.8 74m 回转窑安装施 工 技 术 总 结水泥厂回转窑施工技术总结1 概述回转窑是水泥厂生产工艺中最关键的设备,强大的热负荷及连续生产的工作制度,对安装质量的要求非常严格,其安装质量的优劣,直接关系到全厂生产工艺线能否正常运行,在施工过程中,我们将严格依据设计图纸及国家有关技术标准和规范进行安装施工,关键、隐藏工程将请业主及监理部门验收并签字,不合格工程不转入下一道工序。(1) )转窑主要组成部分支承装置、筒体、传动装置、液压挡轮装置、窑尾密封装置、窑头密封罩及润滑液压系统等。规格 4.8 74m3 个生产才能支 承 点斜度2500t/d4%

2、(2) )窑规格和性能可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结传动方式单传动(3) ) 4.874m 回转窑大型零件概况:零部件名称重量( t)备注第( 1)段窑筒体24.246第( 2)段窑筒体54.537第( 3)段窑筒体47.859第( 4)段窑筒体42.949第( 5)段窑筒体57.722第( 6)段窑筒体37.101第( 7)段窑筒体34.967第( 8)段窑筒体48.074第()挡轮带40.1第()挡轮带47.7第()挡轮带59.8半齿圈21主减速器5.80小齿轮装置7.602 回转窑安装施工工序流程设备验收可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结基础验收主要零部件

3、检测设备清洗可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结修正总图尺寸安装标高标志基础划线、埋设中心标板预备砂墩、垫铁设备的起重和搬运底座找正一次灌浆托轮轴承组安装调整轮带套装(筒体 吊装时穿插进行)大齿圈的面预拼装球面瓦试压可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3 回转窑施工前的预备在既定的施工条件下,如何多快好省的完成施工任务,制定一个先进的施工技术方案尤为重要。施工之前,应做好如下预备工作:熟识施工图纸,熟识施工现场,编制施工方案,领用施工材料,预备施工工机具。(1) )主要施工工机具表序号机械和设备名称规格型号数量序号机械和设

4、备名称规格型号数量1履带式起重机100t110钢丝绳 6 37直径:60m32.5mm2汽车式起重机45t111试压泵03MPa13沟通电焊机BX1-500212鉴定钢卷尺50m1410 吨倒链213弹簧秤20kg1520 吨千斤顶BZ-70214百分表带0.012650 吨千斤顶BZ-70215塞尺50017水准仪 J2-JDE0.021 台8红外线经纬仪DSZ21 台9枕木如干(2) )主要劳动力方案:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结班组长钳工 起重工电焊工安全员1 人6 人4 人5 人1 人(3) )主要施工依据:3.1 回转窑安装前的预备工作说明书。3.2 设计图纸。3

5、.3 水泥机械设备安装工程施工及验收规范(JCJ03-90)。4 基础验收与划线设备安装前,混凝土基础应会同土建、监理、业主方等单位共同验收, 验收合格后,方能进行安装(1) )基础划线工作内容主要包括:测定基准点、埋设中心标板、基础放线、确定垫铁安放位置,测量中心标高。(2) )提交安装设备的基础,必需达到以下要求:全部遗留的模板和露出混凝土的钢筋,必需清除,并将设备安装现场及的脚孔内碎料、脏物及积水全部清除洁净。基础四周必需填平、夯实。(3) )基础验收的检查项目及答应偏差如 下:基础外形尺寸:30mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结基础上平面标高: 0mm -20mm中心

6、线间距离:1mm的脚螺栓孔相互中心位置: 10mm的脚螺栓孔深度:+20mm 0mm的脚螺栓孔垂直度:5mm/1000mm(4) )标板埋设在基础两端每条中心线上,便于安装找正的部位土建给出的纵、横中心线上即可 各埋设一块标板。标板采纳 100 10010mm 的钢板制作。见下图一在基础两面的任意一角便于安装找正观测的位置埋设一个作为安装所用 的标高基准点。采纳 15mm 圆钢与 100 100 10mm 钢板焊接而且其圆顶呈半元形。 见下图二 圆钢021011图一 标板埋设示意图图二标高基准点埋设示意图埋件必需埋设坚固,标高、基准点其误差不得超过0.5mm。(5) )基础凿毛:为使二次灌浆层

7、与基础表面坚固结合,必需用器具将基础表面凿毛。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(6) )划出回转窑纵横中心线 见图三21相邻两基础横向中心线间距答应偏差不大于1.5mm。首尾两端横向中心线间距答应偏差不大于 6mm。横向中心线的检查,采纳对角线测量法,其目的不会产生平行四边形、削减误差 ,保证安装质量。(7) )在放线时,钢卷尺应与弹簧秤协作使用,使钢盘尺受到相同张力,削减挠度的影响。(8) )依据厂区标准水准点,测出基础上面基准点标高,作为安装设备的基准点,其偏差 0.5mm。(9) )定期检查混凝土基础下沉情形。方法:在混凝土基础的两侧面,安装沉降观测点。其材质最好为不锈钢

8、。要求: 标记安装在基础 +1000mm 处为宜, 测量工作应定人定仪器、 定时, 并保证作好原始记录。(10) )在全部偏差均达到要求之后,在全部预埋标板上打上洋冲眼并作明显标记,成为永久性标记。5 垫铁、钢底座、托轮安装(1) )垫铁安装:1.1 垫铁安放数量,应保证在的脚螺栓两侧各放一组垫铁,在其它位可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结置,每隔 500 800mm 垫一组垫铁。1.2 垫铁在安放前,肯定要清洗洁净、规整,并铲除毛刺和凹凸不平现象。垫铁与垫铁之间,垫铁与底座之间紧密贴合,接触面积不得少于接触面的 70%,不得有松动现象。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过的脚螺栓

9、孔。 在设备安装中,为了提高设备的安装精度,采纳砂墩垫铁。1.3 砂浆协作比:水泥:砂子:非收缩性材料:水 =1: 1:1:0.4水泥采纳 525#硅酸盐水泥,砂子采纳中砂。垫铁找正方法:采纳斜度规、水平仪、水准仪。斜度规斜度 3.5%,与窑的斜度相同。1.4 砂墩垫铁操作程序和方法:a、依据砂墩垫铁的大小和高度,用薄钢板制作外模,外模外形宜采纳下图外形。图四b、依据垫铁分布位置,将基础表面凿毛,并用水冲洗洁净。c、将拌好的水泥砂浆加一层,用锤捣一层,一般以三层为宜,直至捣出水为止。d、将制作好的平垫铁捣入砂墩内,平垫铁上表面必需高于砂墩上表面, 一般应高于 5mm 左右。见下图可编辑资料 -

10、 - - 欢迎下载精品名师归纳总结垫铁沙墩图五e、在钢板平垫铁上,测量水泥砂墩垫铁的标高和水平度,一般要求标高偏差 0.5mm,水平度为 0.2mm/m。f、 脱模和整修水泥砂墩。g、砂墩垫铁找正后,在环境温度200C 以上的条件下加水养护 48 小时, 下步方可进行钢底座安装,要求砂浆强度达到75%以上。(2) )底座安装设备出库后,在钢底座上划线,就位工作开头。从3# 2# 1#按 次序依次就位和找正。钢底座吊装就位后,应使钢底座的纵横中心线与混凝土基础纵横中心线对齐。找正方法和答应误差如下:用经纬仪检查各组钢底座纵横中心线,答应误差0.5mm。用水准仪检查各组钢底座中心标高,答应误差0.

11、5mm。 用框式水平仪检查各组钢底座横向水平度要求0.1mm/m。用框式水平仪斜度规检查钢底座纵向斜度,要求 0.1mm/m。用 50m 一级精度钢盘尺和弹簧秤检查各组钢底座跨距。 跨距 偏差不超过 1.5mm。跨距对角线误差不超过 2mm。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结的脚螺栓灌浆养护,并达到设计强度75%后坚固的脚螺栓,用上述检查方法复核各部尺寸,经过复核无问题、会检后确认,方能进行下道工序。设备在二次灌浆前,全部垫铁应点焊坚固。(3) )托轮组安装:安装次序: 3# 2# 1#托轮组安装就位前,将瓦座清洗洁净,并划好纵横中心线,打洋冲眼并作标记。钢底座上表面清洗洁净,将

12、瓦座吊装就位,使瓦座纵横中心线与钢底座纵横中心线对齐,并紧固联接螺栓。球面瓦和轴承底座及衬瓦的装配接触斑点检查必需符合水泥机械设备安装工程施工及验收规范( JCJ03-90)。衬瓦和托轮接触斑点为: 25 25mm2 范畴,点数不应小于 12 点,并采纳 30的小角度刮研。这样托轮运转时带油充分,易进油,热负荷小。油契理论接触点侧间隙轴34衬瓦2l56长带触接际 实实际接触带 a(约30mm装配间隙及检查数据如下图:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结塞尺塞入深度0mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结50mm130mm200mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7mm0.6mm0.4mm 0.2mm塞尺规格回转窑衬瓦与托轮轴装配侧间隙数据示意图要求:托轮瓦在托轮吊装前刮研完毕,满意设计要求并作好检查记录, 托轮瓦应做水压试验,试验压力0.6Mpa。三组托轮全部吊装就位后,以 3#支座为基准,进行托轮组找正。托轮组找正技术要求: 见图六、图七 H(设计值) 2mmh1、h2相对标高 1mm1H2HH21( 设计值 +2mmH1 、H2相

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