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1、-第七章、施工案一、火灾自动报警及联动系统工程施工案火灾自动报警系统的施工按设计图纸进行，不得随意更改，施工前应具备设备平面图、接线图、安装图、系统图及其它必要的技术文件，按照施工规一认真进行第一节 系统电气管线的施工1、系统管线的施工要求：（1）火灾自动报警系统的传输线路和50下供电的控制线路，应采用电压等级不低于交流250V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。采用交流220/380V的供电和控制线路应采用电压等级不低于交流500V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。（2）火灾自动报警系统的传输入线路采用穿金属管、经阻燃处理的硬质塑料管或封闭式线槽保护式布线。（3）消防控制、通信和警报线路采用金属管或金属线槽保
2、护，并应在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。（4）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管或线槽的同一槽中。（5）火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20M。2、电气管路敷设（1）本工程电气管道均采用钢管。为保证电气管路弯曲质量符合规规定，必须要有格的检查手段和成熟的工艺来支持。管道煨弯时要使用合适的煨弯器，一般DN15-25mm钢管可使用手动煨弯器；DN32-100mm钢管则应使用液压煨弯器；钢管明设应事先作出样板，弯曲倍数应一致，确认工艺符合质量标准，可批量操作。（2）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂
3、缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：明设时，弯曲半径不得小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4倍。当埋入地下或混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。（3）钢管不应有折扁和裂缝，管应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。其具体的操作办法如下：a)格按质量标准对钢管的外观进行检查，不合格者不得使用。b)钢管的切断必须使用无齿锯或钢锯，禁电、气焊切断。c)切断后的钢管必须用平锉、圆锉将管口打磨平整、光滑。d)钢管的连接应符合下列要求：采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣
4、。螺纹表面应光滑、无缺损。钢管丝接，套丝前应将管口切直，管口打磨光滑；连接的管箍应使用通丝型，且保证管箍两管端口对齐，不得有间隙，以防导线穿过时破坏其绝缘。 （4）处在顶棚的接线盒应留在火灾探测器、喇叭的上，信号模块、控制模块应留在信号源、控制点的旁边。由接线盒至火灾探测器、喇叭的金属软管其长度不得大于2m，其出口应设在接线盒的一旁，且软管两端的端头位置应加固定卡子。钢管进入接线盒应用锁紧螺母固定，管口应加护管帽。 （5）明设的钢管、金属软管和与其配套的接线盒，其跨接接地线宜采用镀锌接地线卡跨接。禁电气焊连接。3、明设电气信号管路放线定位及管道支架安装，其施工法及技术如下：（1）本工程火灾自动
5、报警系统，管线走向均按最近直线管线，天棚明设电气管道的做法为纵、横向均呈直线状。故要求天棚管线按常规明设做法，不允有放射形直线状。（2）采用钢支架敷设的电气管路，其支架制作的材料规格、外形尺寸要符合交底资料要求，同一规格的支架其外形应一致；支架下料时应将型钢调直，切断时应使用机械切割，钻眼时应使用钻床，不得使用电、气焊割和下料；组对焊接时应先点焊，调整后满焊成型；焊接成型的支架应进行除锈、防腐。（3）天棚水平敷设的管道支架，应紧贴混凝土梁下敷设；处在矩形薄腹楼板下的吊架，应在其凸出处安装。应用金属膨胀螺栓固定，管道支架及管道固定点的间距，DN20以的钢管应不大于1.5m。第二节 电缆桥架的施工
6、1、准备工作（1）、熟悉图纸，确定桥架的布置、走向，核算主要材料和配件的用量。（2）、材料检验：桥架及的型号、规格应符合设计要求，桥架外应光滑平整，无毛刺，不应有扭曲、翘边等变型现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。（3）配合土建的结构施工，检查确认预留洞、预埋铁的数理位置是否正确，有问题及时处理。2、施工法(1)、弹线定位：根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁，顶棚等处，沿线路的中心线弹线。按照设计图要求及施工验收规规定。分匀档距，并用笔标出具体位置。(2)、支架与吊架安装、支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差
7、应在5mm围，切口处应无卷边、毛刺。、钢支架与吊架应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀不整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后应做好防腐处理。、固定点间距一般不大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字三通接头500mm以应设置固定支持点。、支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm，距地面高度不应低于100150mm。(3)、桥架安装、桥架应平整，无扭曲变形，壁无毛刺，齐全。金属桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零干线相连接。、桥架直线连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙密平齐。直线段钢制电缆桥架长度超
8、过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；跨越建筑物变形缝处设置补装置；、桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具。、桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。、不允将穿过墙壁的桥架与墙上的洞一起抹死。应用防火堵料进行封堵，穿越楼板处要做防火处理第三节 管穿线的施工1、相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色，淡蓝色导线为中性线，黄绿颜色相间的导线为保护地线(PE)。2、穿地线：带线一般采用1.22.0mm的铁丝,将其头部
9、弯成不封口的圆圈穿入管.在管路;较长或转弯较多时,可以在敷设管路同时将带线一并穿好,穿线受阻时,应用两根带线在管路两端同时搅好,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。3、穿线前，钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管吹入适量的滑粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。4、单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥支1012mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管，若填不实，将线芯折回头，填满为止，线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳，用专用压接钳压实即可。多股导线采用同规格的接线端子压接。削去导线的绝缘层，将
10、线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于12mm。5、用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备开安装接线前摇测一次，在其安装好后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。二、七氟丙烷系统管网主要的施工法1、灭火系统管道安装：（1）、放线：按设计图纸管道走向，在建筑平面测出各段管子的长度，并定位编号。在建筑墙、顶面标注记号。同时确定支吊架位置。同一楼层的平面管应当在同一平面上。（2 ）、支吊架制作安装：l选用给排水标准图集制作安装。l支吊架间距按设计要求（如下表）公称管径mm 20 25 32405070801
11、00英寸3/4111/411/2221/234间距 M1.82.12.42.73.43.53.74.3l主干管DN50mm时，垂直向和水平向至少各安装一付防晃支架。穿过楼层时，每层安装一付防晃支架。当水平管道转弯时，在弯管的附近安一防晃支架（参照类似设计图位置）。防晃支架采用给排水标准图集89SS175/65制作安装。（3）、管道预制l管材要求为外镀锌无缝钢管.管道小于等于DN100的 螺纹连接,管道大于DN100的法兰连接。（4）、管段制作：按放线所定各管段长度号料、机械切割。螺纹制作：采用机械套丝，要求螺纹规整，符合标准管螺纹要求。在套完丝的管段标上管段编号，待安装。（5）、 安装管道l螺
12、纹接头填料用白麻涂白干漆。l螺纹连接应拧紧，不得将填料挤吊在管；挤出接头外的填料应清除干净。l法兰盘连接，密封面应是凸凹对焊法兰，垫片面应平整，凸凹面应稳合。l法兰垫片采用高压橡胶棉板。l密进行管道防腐。l管网宜均衡布置。同一防护区，从储存容器到各个喷嘴的管道当量长度之差不应超过最大值的10%。l管网不应采用四通管件分流。采用三通管件分流时，分流出口应水平布置，且不采用直流三通。（6）、管道穿墙、穿板处装套管，套管间隙用柔性耐火材料封堵。2 、管道试压吹扫依次进行：a.空气压力强度试验：试验压力5MPa,持续10min,目测管道无变形为合格。(试验打压时，每次增压0.35MPa)b.采用压缩空
13、气吹扫，末端气流20m/s。采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。c.气压密性试验：试验压力6Mpa，关断气源5min压力降不大于10%，肥皂水检漏无漏气为合格。d.试验合格后，用法兰盖密封管道待用。3、喷嘴安装a.安装前检查喷嘴型号、规格、径是否符合设计图纸要求。b.系统管道试压吹扫合格，支吊架牢固，可安装。c.在吊顶房间喷嘴装饰盘应与吊顶面齐平。4、灭火系统设备安装：（1）、安装前检查：l先检查主外观情况，不得有碰伤，不得有扭曲；瓶气压力显示清楚。l瓶及型号、规格、功能是否符合设计要求。（2）七氟丙烷储瓶组安装l先装瓶架：按设计图中位置固定在地板上。l将钢瓶一个一个按编号顺序
14、装在瓶架上卡稳。l连接气控管，接头必须拧紧。l安装集流管，固定在钢瓶架顶部同时接上高压软管，丝扣连接必须拧紧。l装安全阀、压力开关第八章、工程质量保证措施一、质量管理目标：总体质量达到合格。单项工程优良率90%重大质量事故0质量事故返工损失率1.5消防工程一次验收合格二、质量保证措施(一)、工程质量保证体系1、落实质量行政领导责任制，建立了三级质量管理网络，即一是以企业法人为代表的工程质量负责制，二是建立以总经理工程质量负责制，三是建立以工程技术部工程质量责任制，强化与其管理相适应的班组质量管理网络的建设。2、建立了三级质量检查体系。一是建立法人质量巡检制，由董事会质量领导小组成员每旬的巡检制
15、，二是由总经理主持负责工程技术人员的每检查制，三是建立施工现场专职质检员的每日监督制。3、建立以工程师为主，作业队长、施工班组相纵使的QC小组，以QC小组活动为主线进行工程质量的目标管理，以解决消除质量通病，使各项安装一次成优。4、建立了六质量例会，总结当实施质量管理经验和教训。(二) 、保证工程质量的技术组织措施1、格施工规，依据国标火灾自动报警系统施工验收规（GB50166-92）对照质量技术标准组织施工。2、落实技术交底制度，对关键或特殊施工部位应有针对性，对质量标准、施工法、操作工艺的要求由项目技术负责人进行技术交底。做到技术组织心中有数。3、保证工程质量的针对性措施。施工前认真熟悉图纸，组织班组学习掌握设计容，做好技术交底工作，使施工班组的具体操作人员明确施工工序、法、工期、质量、安全等要求，做好准备工作，使施工保质保量安全顺利进行。第九章、保证工期的技术组织措施一、进度控制1、工程中标后，立即组织劳动力、机械、材料的全面进场，同时进行建设设施的准备，并及时进行图纸会审，熟悉技术资料，把问题尽早解
