黄华河盖梁抱箍法施工范文

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1、水汶黄华河大桥钢抱箍法现浇盖梁施工方案一、编制依据1、岑水高速公路工程施工招标文件;2、和业主签订的工程承包合同;3、广西省公路勘察规划设计院两阶段施工设计图纸;4、现行公路工程相关的规范、规程及技术标准;5、施工现场的实际情况;6、我单位以往类似工程的施工经验;二、工程概况水汶黄华河大桥于岑溪市水汶镇东南约300米处横跨黄华河。桥位以上集雨面积为1133km2,主河流域长度为85.2km。桥位处河道顺畅,桥轴线和河道水流流向交角约为90。上部构造采用1030m先简支后连续预应力混凝土T梁,交角90,左幅桥长313米,右幅桥长313.002米。桥梁两侧设置人行道,方便两岸村民过河,桥梁全宽30

2、.3米。0号台采用柱式桥台,桩基础,10号台采用重力式U台,扩大基础;桥墩采用双柱墩,桩基础。三、人员、机械设备投入及工期安排 1、人员投入 现场管理人员9人:其中生产负责1人、技术负责1人、现场技术员2人、施工员2人、质检员1人、安全员1人、试验员1人。现场生产人员25人,其中电工1人、架子工4人、模板工4人、钢筋工、电焊工6人、砼振捣工2人、机械操作人员2人、其他施工人员及杂工6人。详细情况见附表:监表22 进场人员报验单2、机械设备投入黄华河大桥双柱墩现浇盖梁施工方法采用刚抱箍法,砼浇筑投入25T汽车吊一部,插入式振捣棒2个,钢底模2套,钢侧模1套,模板为专业厂家定做;钢筋加工焊接投入钢

3、筋弯曲、切割、拉伸机各1台,电焊机2台,其它小型机具若干。详细情况见附表:监表20 进场设备报验单四、施工方法(一)、钢抱箍法搭设1、支架材料规格支架体系采用双抱箍,抱箍高为50cm,面板厚1cm,抱箍两侧牛腿上各搭设1根16m长工字钢主梁,每根工字钢主梁由1根12m长63a工字钢两端各焊接一根2m长45a工字钢,工字钢上背靠背铺设3m长10槽钢,槽钢间距60cm,槽钢上横桥向铺设10*10方木垫设支撑模板的三角底托。2、支架搭设方案黄华河大桥墩身均为双柱墩,采用钢抱箍法施工,抱箍采用双抱箍的形式,在桩基顶设一个抱箍,在墩顶下123cm处设第一个抱箍,抱箍下1cm设置另外一个抱箍。抱箍两侧牛腿

4、顶上各放置16m长工字钢主梁,两个工字钢之间用20圆钢拉结起来,增加两工字钢的整体稳定性。工字钢上背靠背铺设3m长10槽钢,槽钢间距60cm,整个支架共48根。渐变截面下工字钢上面放10cm10cm方木,方木上安装木质整体支架,上铺钢模。详细情况见附图:黄华河大桥钢抱箍法设计图(二)、钢抱箍法计算1、荷载计算:(1)、新浇钢筋砼自重为方便计算, 混凝土荷载分布按均布荷载考,混凝土容重取。盖梁自重(2)、模板自重 模板为钢模板,荷载按,则在2.2m宽度范围内:。(3)、振捣砼时产生的荷载 在2.2m宽范围内:(4)、施工人员和施工材料机具、等行走运输或堆放的的荷载,在2.2m宽范围内: 2、10

5、槽钢承载力检算:(1)、力学模型单槽钢上荷载大小为 (2)、法向应力验算(3)、抗剪应力验算 (4)、挠度检算:, 符合要求。3、工字钢主梁承载力检算:(1)、力学模型采用结构力学求解得弯矩图剪力图位移图2.0mm7.2mm(2)、法向应力验算(3)、抗剪应力验算 (4)、挠度检算:, 符合要求。4、钢抱箍受力计算 10槽钢重量:主梁重量:每个抱箍提供的支座反力: 该值为抱箍体整体产生的摩擦力。则每个抱箍体应产生的摩擦力。(1)、抱箍承载力的计算 抱箍体承受的竖向压力,此压力由的高强螺栓的抗剪力产生,查路桥施工计算手册P426页:M24螺栓的允许承载力: 式中:高强螺栓预拉力,取225;摩擦系

6、数,取0.3;传力接触面数目,取1;安全系数,取1.7。则:。螺栓数目的计算: ,设计中取24个螺栓进行抱箍制作。则,每条高强螺栓要求能够提供的抗剪力: 。所以满足承担荷载的要求。(2)、螺栓轴向受拉计算 墩柱砼和钢之间的摩擦系数取0.3计算抱箍产生的压力: 则,抱箍体的抱箍力由高强螺栓承担。24条M27高强螺栓,每条螺栓拉力为: 。故,高强螺栓满足强度要求。(3)、螺栓所需要的力矩 、由螺帽产生的反力力矩, =0.15钢和钢之间的摩擦系数; 0.021力臂; 、螺栓爬升角产生的反力力矩,升角为10度, 所以要求螺栓的扭矩力矩。施工中控制在。(4)、抱箍体的应力计算 、抱箍壁为受拉产生拉应力 拉力,抱箍壁采用面板的钢板,抱箍高度为0.50m。则抱箍体壁的竖向截面积:。 满足设计要求。、抱箍壁剪应力 根据第四强度理论: 满足强度要求。7 / 7

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