精品名师归纳总结SF 双层罐制作特点及工艺流程山东宏扬石化工程有限公司制作的 S/F 双层油罐,是由钢制内罐和玻璃钢纤维外罐组成的双层的埋储罐, 是一项采纳专用设备生产的专利技术产品 储罐拥有匀称的夹层空间并配有一个和夹层空间相通的泄漏检测仪,可以随时监测内罐是否泄漏特点：安装便利,大大缩短工期,削减成本投入远程监控系统 便于日常及定期检测,数字化掌握,免去人工复杂操作 SF 双层油罐的爱护需求是一般油罐的 1／10,大大节省了爱护投入成本 SF双层油罐高效的经济性,高效的环保性能,并可有效爱护能源,免去了 能源泄漏带来的严峻危害及缺失可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结（1） 制造流程：1、加工封头： 材料验收→尺寸下料→清铲焊缝→拼缝→成型→检验→焊加强筋→检验可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结2、罐体：材料验收→尺寸下料→清铲焊缝→预卷→焊接→校圆→ 检验3、罐体组装： 封头与筒节组焊→各筒节对接→焊接→检验→点固加强板与加强筋→检验→焊接→检验4、配装零件： 组焊支座→检验→划孔位线→检验→焊装人孔与各接管→检验（2） 油罐成型、组焊要求： 筒体组焊时, 筒节内加钢固圈支撑圈,1、罐体对接错边量： A 缝≤ 1mm,B 缝≤ 1.5mm;2、焊接棱角度： A缝≤ 2.6mm, B 缝≤ 1mm;3、筒 体圆 度：最大直径与最小直径≤± 10mm;4、筒体直线度：≤ 5mm;（3） 焊接：焊缝要求光滑平直,无裂纹、气孔、弧坑、咬边、焊瘤等缺陷。
1、端盖拼缝采纳手工焊或埋弧焊,焊材为 J506 或 H10Mn,2 焊缝宽度＜ 10mm,焊缝高度≤ 2mm;2、筒体焊缝采纳手工焊或埋弧焊,焊材为 J506 或 H10Mn,2 焊缝宽度＜ 10mm,焊缝高度≤ 2mm;3、加强板采纳手工焊,焊材为 J506,焊缝角高 5mm;可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结4、加强筋采纳二氧化碳气体爱护焊,焊材为H08Mn2SiA,焊缝角高 5mm;5、支座采纳手工焊或二氧化碳气体爱护焊,焊材为J422 或H08MnSi;（与罐体的焊接必需采纳J506 或 H08Mn2SiA）可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载。