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1、 工 艺 规 程 文件编号：HD/GYGC2015-019 工艺类别：表面处理 （通用） 编 制： 校 对： 审 核： 批 准： 生效日期 凌海航达航空科技有限公司15目 录1. 总体要求.22. 目的.23. 适用范围.24. 产品概述.35. 依据.36. 工序级别定义.37. 所用主要设备.38. 工艺流程.39. 检验定义.310. 工作记录.311. 具体工艺要求.412. 工艺重要关联与补充.6附录生产工艺&过程检验卡（PM-QCP-006-01）表面处理1. 总体要求 1.1 本工艺除喷漆工艺外，基本为外委专业厂家来完成。执行此工序过程中，要求外委厂家要密切配合、支持本公司各级检
2、验员的工作，尊重其检验结果，执行质控部对质量问题的纠正、返修裁断。服从MRB对重大质量问题的审核及处理结果。 1.2 公司内部的生产工序的现场中，该产品/零部件的有效/受控图纸及详实记录的生产工艺&过程检验卡（PM-QCP-006-01）、产品检验记录卡（ PM-QCP-006-03）、产品终检检验卡 （ PM-QCP-006-04）等追溯性文件同时存在，必须做到图、物、卡同步存在或转序。2. 目的 2.1 使生产厂家或本公司生产操作者，在本规程的指导下，正确、高效地生产出合格产品。 2.2 为了实现产品生产过程中的质量控制。 2.3 为了合理利用原辅材料、设备、人员和生产时间。 2.4 为了
3、使公司管理规范化，使生产中的“人、机、料、法、环”得到统筹、合理安排和利用，最大限度地减小内耗、提高效益。3. 适用范围： 3.1 金属及塑料产品的表面防腐处理。 3.2 金属或塑料产品的表面颜色处理。 3.3 塑料产品生产过程中的微小瑕疵弥补性纠正。 3.4电镀、电泳、镀锌、金属表面着色、煮黑、喷涂、阳极化、烤漆等工序，因本公司涉及到上述工序的产品虽有但较少，故外委专业厂家。4. 产品综述 4.1 金属或塑料单一材料的产品。 4.2 由金属和塑料材料共同组成的复杂材料的产品。 5. 依据 生产任务单、检验规程、受控/有效图纸、经技术确认的样品或等效的技术文件。6. 工序级别定义： 6.1 A
4、级：组装类工序。 6.2 B级：零部件或分件生产工序。7. 所用主要设备 因本表面处理工序基本外协，故此处省略。8. 工艺流程 表面修整清洁喷砂镀层/煮黑/阳极化/喷漆风干转序/包装入库9. 检验定义 9.1 自检：由操作者在生产操作过程中自行检验。 9.2 专检：由专职检验员检验即车间检验员、总检检验。10. 工作记录 10.1 直接性记录 10.1.1 领料单 10.1.2 生产工艺&过程检验卡（PM-QCP-006-01） 10.1.3 产品检验记录卡（ PM-QCP-006-03） 10.1.4 产品终检检验卡（ PM-QCP-006-04） 10.1.5 入库单 10.1.6 出库单
5、 10.2 间接性记录 10.2.1 样品样件台账（ PM-ECP-011） 10.2.2 文件收发登记本（PM-ECP-010-01） 10.2.3 产品报废申请单（PM-PCP-024-01） 10.2.4 产品报废台账（PM-PCP-024-02）11. 具体工艺要求（见下表）工序工 艺 质 量 要 求设备/工具检验 表面修整1. 对转序来的工件，目检外观。N/A自检、专检2. 比对图纸或样品，有零件缺损的，应报告车间主管和检验员，由检验员确定问题所在，有车间主管对其检验结果实施纠错。N/A自检、专检3. 对要求表面需要修整即修整平整度的工件，如金属产品因磕碰出现细小凹坑等，需要钣金校正
6、合格后，然后转序清洁工序。N/A自检、专检清洁对转序来的待表面处理的工件，进行表面清洁。N/A自检、专检1. 如必须用清洁剂时，可选用工业酒精或白猫洗涤剂等，用柔软的、不脱毛的毛巾或其他擦拭材料清洁。N/A自检、专检2. 清洁过程中，操作者应边清洁边检查工件的外观及其各部件的完整性。N/A自检、专检3. 清洁后的工件或产品，要妥善放置，不能相互磕碰、挤压。N/A自检、专检4. 需要外协表面处理的工件或产品，要妥善包装，必要时，单件包装，防止磕碰。N/A自检、专检喷砂1. 本工艺常见于金属表面在阳极化或表面着色、喷漆等工序前的预处理，经过此工序后，金属表面会呈现粗糙感，易于其他表面处理的牢度。喷
7、砂机自检、专检2. 喷砂应采用适当粒子的金刚砂或玻璃珠。要求喷吹到位、均匀，尤其边角及凹陷部分。喷砂机自检、专检3. 工件或产品的螺纹处、轴孔等有光洁面要求的部位，喷吹前，应用布料或纸类等将其封好，不能对其喷吹而导致最终产品质量问题。喷砂机自检、专检4. 出现明暗不同区域的喷吹效果，有两种原因：1）表面清洁不够好，有油浸区域。2） 喷吹不均匀。 出现上述情况，应立即处理。喷砂机自检、专检 电镀、电泳、镀锌、金属表面着色、煮黑、喷涂、阳极化、烤漆1. 电镀、电泳、镀锌、金属表面着色、煮黑、喷涂、阳极化、烤漆等工序，因本公司涉及到上述工序的产品虽有但较少，故外委专业厂家。但外委后入库的产品，必须执
8、行本公司的检验标准。N/A专检2. 上述工艺因其外协的特殊性，不在本公司工艺编制、控制内，故在此不做规定。N/AN/A喷1. 对待喷漆工件表面做适当的清洁处理，表面的清洁程度，直接影响喷漆后的效果。N/A自检、专检漆2.一旦发现，应立即向检验员汇报，以确定执行喷漆工序的可行性。N/A自检、专检3. 领取油墨。不同的材料所采用的油墨不同，要按照产品或技术要求来领取合适的油墨。油墨不适合，轻者影响色牢度，重者对工件或产品有腐蚀，所以，必须慎用。N/A自检、专检4. 喷漆环境一定要阴凉、通风、无尘；操作者一定要适当自身保护，带好如防尘罩、手套、帽子等，做好劳动保护。喷枪自检、专检5. 对轴套内部、桌
9、板的滑道内及金属件的活动部位内部要妥善封好，严禁对其喷漆处理，以免影响产品质量。喷枪自检、专检6. 喷漆过程中，要注意均匀度，避免油墨喷得过量而出现油墨涂点或流痕，避免喷得过少而出现色淡区域或未喷区域。喷枪自检、专检7. 根据产品的大小和形状，选择不同的适合的晾晒方式，如悬挂、平放等，但一定要注意悬挂牢固，避免脱钩掉落。喷枪自检、专检8. 风干后的产品，检查其色牢度，有无暴漆、脱漆、漆点等瑕疵。喷枪自检、专检9. 合格的喷漆后产品，转序到组装或包装入库。N/A自检、专检包装入库1.合格产品单件用气泡塑料包装膜包装。N/A自检、专检2. 用本公司专用货箱包装。包装箱内的成品，要清点好数量，并在箱
10、子的上下放置底板和盖板。N/A自检、专检3. 上盖板与箱子上盖间，放置随货文件，即合格证、放行标签、总装箱单等，箱外适当位置贴附装箱单。同一客户的多箱货物，可选定一个放置随货文件放置箱。随货文件箱外，标志“文件在此箱内”字样。N/A自检、专检4. 用塑料胶带封贴箱盖后，再用打包带将货箱适当打包，防止货箱在运输过程中开裂。N/A自检、专检5. 货箱堆码要适量，重量较重的尽量避免堆码，应单放为好。N/A自检、专检6. 包装好后，暂存于库房的成品暂存区域，并通知市场部，待发货。N/A 注： N/A是英语“不适用”（Not applicable）等类似单词的缩写。12. 工艺重要关联与补充 12.1 金属表面处理种类简介 12.1.1 电镀、电泳和镀锌 名称解释： A) 电镀 镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀
