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1、习水县土城游客接待中心桩基础塌孔钢护筒护壁施工方案编制：审核：批准：中建四局第三建筑工程有限公司2017年5月25日土城游客接待中心建设项目重大（专项）施工技术方案申报批复单承包单位：中建四局第三建筑工程有限公司合同号：监理单位：宁波科信华正工程咨询股份有限公司编号：致总监理工程师：现报上土城游客接待中心桩基专项施工方案，方案详细说明和图表（见附件），请予审查和批准。附件：施工技术、工艺方案说明及图表。项目技术负责人：年月日口审定口转报口同意附言：口修改后再报口不同意主II/IKT田工壬Hil王.缶日匚1口审定口转报口同意附言：口修改后再报口不同意凸！1六平田夭卓II市作曰口建设办意见:竺*生
2、日闩附注：特殊技术、工艺方案经建设办批准，一般的由总监理工程师审批。游客接待中心项目旋挖桩增加钢护筒施工补充方案-、工程概况二、材料机械准备2.三、施工部署2.四、施工工艺流程与施工方法2.五、质量保证措施6.六、安全保证措施6.-、工程概况拟建工程位于习水县土城镇，交通方便。习水县土城游客接待中心工程总建筑面积为65977n?2,为-4+2层框架结构。拟采用桩基，设计采用干作业旋挖钻灌注桩基础，为最大单柱荷载为10000KN/柱。施工图设计桩基础总共362根，其中桩径2.2米，共计146根；桩径2.0米，共计46根；桩径1.8米，共计41根；桩径1.6米，共计26根；桩径1.5米，共计38根
3、；桩径1.2米，共计51根；桩径1.0米，共计14根。桩长详见施工平面布置图，桩身混凝土强度等级C25,拟建项目内有桩基处于河道施工中且地下水比较丰富，需考虑C30水下混凝土施工。参建单位本工程各参建单位见表1：工程名称习水县土城游客接待中心工程地址贵州省习水县土城镇红花村建设单位习水县土城红色文化旅游创新区管理委员会设计单位贵州筑城建筑设计有限公司审计单位上海沪港建设咨询有限公司监理单位宁波科信华正工程咨询股份有限公司地勘单位湖南省地质勘探院施工单位中建四局第三建筑工程有限公司监督单位习水县建设工程质量监督站1.3,编制依据3、建筑地基基础设计规范(GB50007-201D；1建筑工程施工质
4、量验收统一标准(GB50300-2013；2建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2010；4、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008):5、建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014)；6、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-20157、旋挖成孔灌注桩工程技术规程(DBJ50T56-2012)；&工程测量规范GB50026-20079、建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-2011;10、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012；11、现场踏勘及调查资料；12、我单位类似工程的施工经验及设备情况。1.4.气象及水文地质条件I、气象特征遵义属亚热带湿润季风气候区
5、。四季分明，冬无严寒，夏无酷暑，气候温和。根据遵义市气象局多年观测成果，年均气温12.613.1C之间，日照数平均1098小时，年无霜期平均270300天，多年平均最大风速II.8m/s,年平均降雨量1056.45mm最丰年1323.64mm最枯年911.57mm降雨多集中在59月，为雨季，12月至次年3月为枯季，余为平水期。2、地质构造根据区域地质报告，场地未见断层等构造线通过，地质构造较简单。场地上覆地层为第四系土层，下伏基岩为侏罗系中统上沙溪庙组(J2s),岩性为泥质砂岩，该层分布于整个场地，本次勘察未揭穿。岩层呈单斜产出，产状：倾向310。、倾角15。场地的岩土构成自上而下为：(1)
6、耕土(Qpd):耕土：黑色或黑褐色，呈松散状、不均匀，孔隙大，含植物根系和有机物腐物，有臭味，主要由粘性土组成，夹少量粉砂。(2) 素填土(Qm):素填土：黄色，由少量碎石及粉质粘土组成，粉质粘土约占80%碎石约占15%植物根系等约占5%堆填时间小于10年，未完成自重固结。(3) 漂石(Qal+pl):漂石：色杂，松散-密实，级配差，漂石含量50%80%以亚圆形为主，一般粒径5001000mm最大粒径2500mm母岩成份为泥质砂岩。中间空隙由粘性土泥沙组成。3、基岩：为伏侏罗系中统上沙溪庙组(J2s),岩性为褐黄色-蓝灰色泥质砂岩，薄至中厚层状，节理裂隙发育，岩体较破碎，岩心呈短柱状、少量呈大
7、块状。其基本变化规律是表层风化严重，裂隙化程度高，完整性差，向下风化程度渐轻，裂隙化程度渐弱，完整性渐好，钻探揭露分为强风化及中风化2个单元。(1) 强风化泥质砂岩：岩芯呈砂土状及少量碎块状，岩质软，为软岩，岩体完整程度划分为破碎，岩体基本质量等级为V级。(2) 中风化泥质砂岩：钻探揭露厚度大于5.00m,根据现场编录，岩芯采取率一般为65-85%,长度大于10cm岩芯比例一般为30-40%,钻探岩芯呈柱状、短柱状及块状，岩体完整程度为较破碎。其饱和单轴抗压强度为20.630.5MPa标准值为24.98MPa,属较软岩，岩体基本质量等级为W级。以上各地层的分布埋藏情况及特征详见工程地质剖面图、
8、钻孔柱状图。4、水文地质条件地表水拟建场地内无地表水塘和井泉出露。场地整体东南高西北低，场地整平后利于大气降水和地表水的径流和排泄，不易聚积地下水。据勘察期间调查，拟建项目内的无名小溪沟，勘察期间溪沟水位288.50m,最高洪水位约为291.00m,溪沟水向北流向赤水河。(1) 地下水勘察期间，勘察范围及勘探深度内，场地主要见上层滞水及潜水。上层滞水主要赋存于耕土、素填土裂隙中，分布不连续，主要受大气降水及地表水的补给；潜水主要赋存于漂石层中，受同层地下水和附近溪沟补给，相应高程288.05291.30m。地下室基础底板标高(296.30m),在地下水位5m以上，可不考虑地下水对基础抗浮设计的
9、影响。根据设计施工图，本工程基础采用：机械钻孔灌注桩持力层为中风化砂岩。桩基础要求嵌入中风化灰岩深度不小于0.5m。1.3、在桩基旋挖桩施工过程中，游客接待中心出现不同程度的塌孔现象，上述桩基不能成孔浇筑混凝土，给施工进度造成了极大的影响。我公司采取钻孔至强风化岩层，用粘土回填至现况地表，再从现况地表至设计终孔之间采用钢护筒护壁后旋挖至设计深度，防止再次出现塌孔现象。二、材料机械准备2.1、增加材料：钢护筒用12mm钢板制作而成，直径大于钻孔桩径20cm,每节长度2.5mo吊车两台(50T)，挖掘机一台。三、施工部署3.1、钢护筒委托钢模加工厂家进行制作，加工完毕运至现场。3.2、现场使用钻机
10、桩成孔，每钻进2.5米，下沉一节钢护筒，直至设计要求持力层以下1米。四、施工工艺流程与施工方法4.1、施工工艺流程钻机就位-进尺达到2.5米时，从孔口沉入钢护筒-每进尺护筒2米，在孔口焊接下一节钢护筒，沉到孔底-继续钻进、下沉护筒直到强风化岩层-钻机进尺径持力层0.5m-清孔-下钢筋笼-下导管-灌注混凝土。场地清理钢护筒制造ma钢护筒施工流程图4.2、施工操作方法421、准备工作钻机就位前，场地应平整坚实，用全站仪重新测设桩位，并在孔位四周进行定位。钻机及配套设备已经检修、电源已接到桩位附近。移动钻机至孔口，首先调整钻机的桅杆，使之处于铅锤状态；钢丝绳的安全系数不小于12,钢丝绳与钻斗中心必须
11、竖直对齐，并对正桩位。2.2.钻孔钻进过程中，应经常检查，防止出现钻机移位、沉陷偏斜等情况，发现上述情况应及时处理423、提钻根据现场的钢护筒长度，每进尺达到2.5米时，将钻头提至孔外，防止坍孔、埋钻，但必须保持孔内水头。4.2.4、沉入钢护筒每节护筒长2.5米，将钢护筒移至孔口，将钢护筒沉入孔中，在钢护筒顶部垫10X10cm方木，用锤锤入孔中，沉入过程中，随时进行校正其垂直度，并随时纠偏。钢护筒顶面位置偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%根据护筒上设置十字线实测定位后，使护筒中心与桩中心重合并使护筒露出地面0.5m,4.2.5、钻机钻进、再下沉钢护筒护筒下沉到高出孔口0.5米时，再将钻头下到孔
12、中继续钻进，每进尺深度达到2.5米时，下沉下一节钢护筒，前后钢护筒的拼接检查合格后，要在护筒上留有十字线。如此循环进行，直至钢护筒进入强风化岩层1米为止；钢护筒与钢护筒之间采用焊接连接，共焊接6点，每点焊缝长度不小于8cm。钢护筒焊接连接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求。4.2.6、清孔、下钢筋笼、下导管、灌注水下混凝土等施工工艺与原“旋挖桩专项施工方案”相同。五、质量保证措施4. 1、钢护筒垂直保证措施5.1.1、下沉护筒过程中，利用护筒施工前拼接检查后预留的十字线进行对接，利用线锤观察或测量仪器进行校核以保证护筒垂直度。同时在施工过程中随时校正偏差，以防中心位置、垂直度等偏差
13、过大；并在下节开挖土方过程中，及时修正上节开挖、沉管过程中出现的偏差。5. 1.2、必须保证护筒之间的焊接质量。5.2、预防措施521预防塌孔措施1）、保证护筒有足够的埋深，尽量让护简埋置在稳定的土层中。2）、严禁将钻机与护简相连结，以防止由于振动引起孔口坍塌，造成大的塌孔事故。3）应根据地质情况合理地安排同一墩位处各钻孔桩的施工顺序，以防止邻近孔壁被扰动引起塌孔。5.2.2、预防斜孔措施1）、用检孔器进行孔径倾斜度的检查。2）、通过设置在护筒顶端的十字线，用线锤吊测判断孔位是否倾斜。3）、通过目测护筒与钻孔中心的位置关系，判断是否发生斜孔。5.3、应对措施1、在施工中要严格按施工操作规程办事
14、。2、对钻机要进行严格的险查。安置钻机前要夯实支撑点地基，钻机安平后要严格校对钻孔中心轴线。3、检查钢护筒垂直和连接护筒处焊接是否脱落和变形，并对出现的问题及时修复。4、对地质变化情况要做到心中有数.如缩孔或不规则扩孔主要出现在地层变化处。如发生上述现象，应及时调整进钻速度；并应上下扫孔使钻机逐渐正位。六、安全保证措施6. 1、施工机械在施工前要进行安全检查，严禁施工机械带故障施工。6.2、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。6.3、在起吊钢护筒部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。6.4、起重机安全措施6.4.1、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品
15、。吊装区域无闲散人员，障碍以排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。5. 4.2.大雨、大雪、大雾及六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。6.4.3.在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离输电导线电压(kv)1以下115204060-100220允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52466.4.4、作业时必须执行安全交底，听从统一指挥。6.4.5.使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进行吊装作业646、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%作业时必须统一指挥，动作一致。647、新起重工具、吊具应按说明书检查，试吊后方可正式使用。648、长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。649、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于810。6410、起重机作业时，支腿必须全部伸出，并铺平垫实。
