《机械设计基础课程》习题第1章 机械设计基础概论1-1 试举例说明机器、机构和机械有何不同1-2 试举例说明何谓零件、部件及标准件1-3 机械设计过程通常分为几个阶段各阶段的主要内容是什么1-4 常见的零件失效形式有哪些1-5 什么是疲劳点蚀影响疲劳强度的主要因素有哪些1-6 什么是磨损分为哪些类型1-7 什么是零件的工作能力零件的计算准则是如何得出的1-8 选择零件材料时，应考虑那些原则1-9 指出下列材料牌号的含义及主要用途： Q275 、40Mn 、40Cr 、45 、ZG310－570 、QT600－3第2章 现代设计方法简介2-1 简述三维CAD系统的特点2-2 试写出优化设计数学模型的一般表达式并说明其含义2-3 简述求解优化问题的数值迭代法的基本思想2-4 优化设计的一般过程是什么2-5 机械设计中常用的优化方法有哪些2-6 常规设计方法与可靠性设计方法有何不同2-7 常用的可靠性尺度有那些2-8 简述有限元法的基本原理2-9 机械创新设计的特点是什么2-10 简述机械创新设计与常规设计的关系第3章 平面机构的组成和运动简图3-1 举实例说明零件与构件之间的区别和联系。
3-2 平面机构具有确定运动的条件是什么3-3 运动副分为哪几类它在机构中起何作用3-4 计算自由度时需注意那些事项3-5 机构运动简图有何用途怎样绘制机构运动简图3-6 绘制图示提升式水泵机构的运动简图，并计算机构的自由度3-7 试绘制图示缝纫机引线机构的运动简图，并计算机构的自由度3-8 试绘制图示冲床刀架机构的运动简图，并计算机构的自由度3-9 试判断图a、b、c所示各构件系统是否为机构若是，判定它们的运动是否确定（图中标有箭头的构件为原动件）3-10 计算图a、b、c、d、e、f所示各机构的自由度，如有复合铰链、局部自由度、或虚约束请指出并判定它们的运动是否确定（图中标有箭头的构件为原动件）第4章 平面连杆机构4-1 四杆机构的急回特性是何含义什么条件下机构才具有急回特性4-2 什么是四杆机构的死点试举出几个利用和克服死点的实例4-3 试述压力角的概念，并分析它对机构的工作性能有什么影响4-4 举例说明铰链四杆机构的三种演化方法4-5 如图所示，已知AD =250 mm；BC =265 mm；CD =110 mm；AB = 60 mm，且是主动件试确定：⑴ 该铰链四杆机构的类型； ⑵ 该机构的行程速比系数K。
4-6 分析图示偏置曲柄滑块机构有曲柄的条件当取滑块为主动件时，试确定机构的死点位置4-7 如图所示，已知铰链四杆机构各杆长度，试问：⑴ 是铰链四杆机构中的哪种基本机构；⑵ 若AB是原动件，在图中画出此机构最小传动角出现的位置；⑶ 若以AB为原动件，该机构有无急回特性，为什么4-8 试设计一脚踏轧棉机的曲柄摇杆机构如图所示，要求踏板机构CD在水平位置上下各摆10°，且CD的长度500 mm ，AD的长度是1000 mm试用图解法求曲柄AB和连杆BC的长度4-9 试用图解法设计一自动上料机所用的偏置曲柄滑块机构，如图所示要求曲柄主动时，行程速比系数K = ，被推运的工件的长度l = 40 mm，初选偏距e = 20 mm ，工作行程最大压力角为α max = 45°滑块的行程H应比工件的长度略大些，以保证料斗上的工件能顺利下落4-10 试用图解法设计一摆动导杆机构，已知机架长度为50 mm，行程速比系数K = 2，求曲柄的长度4-11 试用图解法设计曲柄摇杆机构ABCD已知摇杆CD长度是75mm，行程速比系数K =，机架AD长度为100 mm摇杆的一个极限位置与机架间的夹角∠CDA = 45°。
4-12 已知某操纵装置采用图示铰链四杆机构，要求两连架杆的对应位置为φ1=45°，ψ1=50°；φ2 =80°，ψ2 =70°；φ3= 120°，ψ3=110°试用解析法确定各杆的长度第5章 凸轮机构5-1 凸轮机构常用的四种从动件运动规律中，哪种运动规律有刚性冲击哪种运动规律有柔性冲击哪种运动规律没有冲击5-2 在图示偏置直动从动件盘形凸轮机构中，已知AB段为凸轮推程廓线，试在图上标出推程运动角δt 5-3 已知从动件升程h = 30 mm，δ t =150º，δ s = 30º，δ h =120º，δ s′ = 60º，从动件在推程作简谐运动，在回程作等加速等减速运动，试用作图法或公式计算绘出其运动线图s 2－t、v 2－t和a 2－t5-4 设计图示偏置直动从动件盘形凸轮已知凸轮以等角速度ω1顺时针方向回转，偏距e =10 mm，凸轮基圆半径r0 = 60 mm，滚子半径rT =10 mm，从动件的升程及运动规律与题5-2相同，试用图解法绘出凸轮的轮廓并校核推程压力角5-5 已知条件同题5-4，试用解析法通过计算机辅助设计求 凸轮理论轮廓和实际轮廓上各点的坐标值（每隔10º计算一点），推程压力角的最大值α max，并打印凸轮轮廓。
5-6 在图示自动车床控制刀架移动的滚子摆动从动件凸轮机构中，已知l OA = 60 mm，l AB =36 mm，r0 = 35 mm，rT = 8 mm从动件的运动规律如下：当凸轮以角速度ω1逆时针方向回转150º时，从动件以简谐运动向上摆15º；当凸轮自150º转到180º时，从动件停止不动；当凸轮自180º转到300º时，从动件以简谐运动摆回原处；当凸轮自300º转到360º时，从动件又停止不动试绘制凸轮轮廓5-7 试设计一平底直动从动件盘形凸轮机构已知凸轮以等角速度ω1逆时针方向回转，凸轮的基圆半径r 0 = 40 mm，从动件升程h =20 mm，δ t = 120º，δ s = 30º，δ h = 120º，δ s′ = 90º，从动件在推程和回程均作简谐运动试绘出凸轮的轮廓5-8 用作图法求图示中各凸轮从图示位置转过45º后机构的压力角α，并在图上标注出来第6章 齿轮机构6-1 渐开线齿轮上哪一圆的压力角为标准值哪一圆的压力角最小一般所说压力角是指哪个圆上的压力角，压力角取50˚会有何问题6-2 现有4个标准齿轮：m 1 = 4 mm ，z 1 = 25，m 2 = 4 mm， z 2 = 50，m 3 = 3 mm，z 3 = 60； m 4 = mm， z 4 = 40；试问:⑴ 哪些齿轮的渐开线形状相同⑵ 哪些齿轮可以配对正确啮合⑶ 哪些齿轮可用同一把滚刀切制6-3 斜齿轮和锥齿轮的当量齿轮以及当量齿数是如何定义的，其意义何在6-4 渐开线变位齿轮和标准齿轮相比较，哪些参数和尺寸发生了改变哪些未发生改变6-5 试述所学各种齿轮机构的一对齿轮的正确啮合条件。
6-6 蜗杆机构的传动比如何计算能否用分度圆直径之比表示其传动比为什么6-7 为何要引入蜗杆直径系数q 6-8 有一对外啮合正常齿标准直齿圆柱齿轮机构，已知：m = mm，a = mm，i = 试计算这对齿轮的分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径；齿顶高、齿根高、全齿高、顶隙和公法线长度和分度圆弦齿厚6-9 一对外啮合的标准直齿圆柱齿轮的小齿轮丢失，现测得大齿轮：z 2 = 52，da2 = 135 mm，m = mm，a = mm试确定这对齿轮的齿制以及小齿轮的齿数和齿顶圆直径，以便配制6-10 标准直齿圆柱齿轮机构中的一对齿轮，已知模数m n = 2 mm，α = 20˚，z 1 = 20，z 2 = 40，若安装中心距a = 61 mm，试问⑴ 这对齿轮是否属于标准安装⑵ 此时，节圆半径与分度圆半径、啮合角与压力角是否相等6-11 用齿条插刀切制一直齿圆柱齿轮已知被加工齿轮轮坯的角速度 ω1 = 5 rad/s，刀具的移动速度为 m/s ，刀具的模数m = 10 mm，压力角α = 20˚，试问：⑴ 被加工齿轮的齿数z 1 = ⑵ 如果齿条的中线距离齿轮坯中心为77 mm，则被加工齿轮的分度圆齿厚是多大6-12 一对正常齿制的外啮合标准斜齿圆柱齿轮z 1 = 33，z 2 = 66，m = 5 mm。
试问：⑴ 若标准中心距a = 250 mm，试求螺旋角β、分度圆直径d和齿顶圆直径d a；⑵ 若不改变模数和齿数，能否将这对齿轮装在中心距为255 mm的两平行轴上6-13 已知一对正常齿制渐开线标准斜齿圆柱齿轮a = 250 mm，z 1 = 23，z 2 = 98，m n = 4 mm，试计算其螺旋角、端面模数、端面压力角、当量齿数、分度圆直径、齿顶圆直径和齿根圆直径6-14 已知一对正常齿制等顶隙收缩的渐开线标准直齿圆锥齿轮，轴交角Σ = 90˚，z 1 = 17，z 2 = 43，m = 3 mm，试求两轮的分度圆锥角、分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、锥顶距、齿顶角、齿根角、顶锥角、根锥角和当量齿数6-15 已知蜗杆机构的参数如下：蜗杆头数z 1 =2，蜗杆直径系数q =8，蜗轮齿数z 2 = 46，模数m =8 mm 试计算该蜗杆机构的传动比i、中心距a及蜗杆和蜗轮的主要尺寸第7章 间歇运动机构7-1 试比较棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构及凸轮间歇运动机构的特点和用途7-2 槽轮机构的运动特性系数τ = 表示什么意义 为什么运动特性系数必须大于零而小于1 五个槽的单销槽轮机构的运动特性系数τ等于多少7-3 已知槽轮的槽数z=6，拨盘的圆销数K=1，转速n = 60 r/min，求槽轮的运动时间t d和静止时间t j。
7-4 设计一槽轮机构，要求槽轮机构的运动时间等于停歇时间，试选择槽轮的槽数和拨盘的圆销数 7-5 在六角车床上六角刀架转位用的槽轮机构中，已知槽数z=6，槽轮的静止时间tj=5/6 s，槽轮的运动时间td=2 s，求槽轮机构的运动系数τ及所需的圆销数K第8章 联 接8-1 试比较普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的特点，各举一例说明它们的应用8-2 螺纹的自锁性和效率各与哪些因素有关8-3 试计算普通螺纹M20、M20×的螺纹升角；并说明在静载荷下这两种螺纹能否自锁（已知摩擦因数f = ～）8-4 将承受轴向变载荷的联接螺栓的光杆部分的直径缩小，有什么好处8-5 如图所示三块板用4个M10螺栓固定，若螺栓的性能等级为，装配时控制预紧力，接合面间的摩擦因数f = ，求其允许的最大横向拉力F8-6 如图所示为一拉杆螺纹联接，已知拉杆上的拉力F为50000 N，载荷稳定，拉杆材料为Q235钢（对照螺栓的性能等级为），试设计此联接8-7 一凸缘联轴器，允许传递的最大转矩T为1500 N•m（静载荷），材料为HT250半联轴器用4个M16铰制孔螺栓联接成一体，螺栓的性能等级为，试选取合适的螺栓长度，并校核其剪切和挤压强度。
如果改为M16的普通螺栓联接，已知螺栓的性能等级为，接合面的摩擦因数为，安装时不控制预紧力，试确定螺栓数8-8 图8-23所示为一汽缸，缸盖和缸体用螺栓联接已知汽缸内气体压力p最大为 MPa，缸盖和缸体均为。