危险有害因素识别与重大危险源辨识课件

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1、第3章 危险有害因素识别分析和重大危险源的辨识第第1 1章章 概论概论 第第2 2章章 安全评价理论基础安全评价理论基础 第第3 3章章 危险有害因素识别分析和重大危险源辨识危险有害因素识别分析和重大危险源辨识 第第4 4章章 定性安全评价方法定性安全评价方法 第第5 5章章 事故树评价法事故树评价法 第第6 6章章 危险指数评价法危险指数评价法 第第7 7章章 安全综合评价方法安全综合评价方法第第8 8章章 安全评价报告安全评价报告1.危险、有害因素概述2.危险、有害因素分类3.危险、有害因素识别4.典型单元危险、有害因素识别5.重大危险源的辨识与分级6.重大危险源的控制与事故预防7.评价单

2、元的划分(补充) 重点重点第3章 危险有害因素识别分析和重大危险源的辨识pp知识要求知识要求u理解危险、有害因素的产生原因;理解危险、有害因素的产生原因;u熟悉重大危险源的定义及辨识指标。熟悉重大危险源的定义及辨识指标。n具有初步辨识危险有害因素及单元内重大危险源的能力。具有初步辨识危险有害因素及单元内重大危险源的能力。要求及重难点要求及重难点危险因素、有害因素的定义及产生根本原因;新建项危险因素、有害因素的定义及产生根本原因;新建项目设计阶段危险有害因素的识别。目设计阶段危险有害因素的识别。l危险、有害因素与事故的关系;重大危险源的辨识依危险、有害因素与事故的关系;重大危险源的辨识依据与指标

3、。据与指标。pp能力要求能力要求pp重点重点pp难点难点一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述1、危险、有害因素定义危险因素:能对人造成伤亡,或对物造成突发性损坏的因素。有害因素:能影响人的身体健康导致疾病,或对物造成慢性损坏的因素。强调突发性和瞬间作用。强调在一定时间范围内的积累作用。 通常情况下,对两者并不加以区分而统称为通常情况下,对两者并不加以区分而统称为危险、有害危险、有害因素因素,客观存在的危险、有害,客观存在的危险、有害物质物质和和能量能量超过临界值的超过临界值的设备、设施和场所都可能成为危险有害因素。设备、设施和场所都可能成为危

4、险有害因素。从本质上归结为,存在能量、有害物质,能量、有害物质失去控制,两者是危险、有害因素产生的根本原因,两者综合作用,导致能量的意外释放或有害物质泄露与散发,最终造成事故的发生!1 1 1 1)能量、有害物质)能量、有害物质)能量、有害物质)能量、有害物质是危险、有害因素产生的根源,是最根本的危险、有害因素。一般认为,能量越大,有害物质数量越多,系统潜在危险性和危害性越大。能能能能量量量量就是做功的能力。一切产生、供给能量的能源和能量的载体都可能由于能量意外释放而形成危险、有害因素。有有有有害害害害物物物物质质质质一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能,破坏设备和物品的效能,也是最根

5、本的危险、有害因素。一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述2、危险、有害因素的产生2013年6月3日宝源丰公司火灾爆炸事故造成121人死亡、76人受伤,直接经济损失1.82亿元。事故发生的直接原因是:宝源丰公司主厂房部分电气线路短路,引燃周围可燃物,燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸,大量氨气泄露介入燃烧。主厂房内大量使用聚氨酯泡沫和聚苯乙烯夹芯板、女更衣室里衣物较多。2013年3月29日,吉林省八宝煤矿连续发生五次瓦斯爆炸事故,共造成53人死亡,20人受伤,直接经济损失6695.4万元。八宝煤矿忽视防灭火管理工作,措施严重不落实,4

6、164东水采工作面上区段采空区漏风,煤炭自燃发火,引起采空区瓦斯爆炸,爆炸产生的冲击波和大量有毒有害气体造成人员伤亡。2015年8月12日,天津港瑞海公司危险化学品仓库特大火灾爆炸事故造成165人死亡、798人受伤、失联8人,直接经济损失68.66亿元。集装箱内的硝化棉由于湿润剂散失出现局部干燥,在高温36(集装箱温度可达65以上)等因素的作用下加速分解放热,积热自燃,引起相邻集装箱内的硝化棉和其他危化品长时间大面积燃烧,温度、压力升高,导致堆放于运抵区的硝酸铵等危化品发生爆炸,爆炸形成的冲击波和有毒有害气体造成人员伤亡。一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危

7、险、有害因素概述2、危险、有害因素的产生2 2 2 2)能量、有害物质失控)能量、有害物质失控)能量、有害物质失控)能量、有害物质失控生产中,人们通过安全措施来约束和控制能量、有害物质,使之不能发生危险危害后果。但是如果发生失控,能量、有害物质就会意外释放和泄漏,从而造成人员伤害和财产损失。能量、有害物质失控主要体现在设备故障(物的不安全状态)、人员失误(人的不安全行为)、管理缺陷三个方面。(1 1 1 1)设设设设备备备备故故故故障障障障表现为:发生故障、误操作时的防护、保险、信号等装置缺乏、缺陷;设备在强度、刚度、稳定性、人机关系上有缺陷。例例例例如如如如,电气短路引燃可燃物;硝化棉由于湿

8、润剂散失自燃;超载限制安全装置失效使重物坠落;围栏缺损、安全带及安全网质量低劣易形成高空坠落;控制系统失灵使化学反应装置压力升高,泄压装置故障使压力继续上升,导致容器破裂、有害物质泄漏爆炸。一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述2、危险、有害因素的产生属于哪一种设属于哪一种设备故障?备故障?一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述(2 2 2 2)人员失误:泛指不安全行为中产生不良后果的行为)人员失误:泛指不安全行为中产生不良后果的行为)人员失误:泛指不安全行为中产生不良后果的行为)人员失误:泛指

9、不安全行为中产生不良后果的行为操作错误(忽视安全、忽视警告)造成安全装置失效使用不安全设备手代替工具操作物体(成品、材料、工具等)存放不当冒险进入危险场所攀坐不安全位置在起吊物下作业、停留机器运转时加油(修理、检查、调整、清扫等)工作有分散注意力的行为忽视使用必须使用的个人防护用品或用具不安全装束对易燃易爆等危险品处理错误等2、危险、有害因素的产生GB 6441-1986企业职企业职工伤亡事故分类标准工伤亡事故分类标准通常情况下,不正确态度、技能或知识不足、健康或生理状态不佳、劳动条件(设施条件、工作环境、劳动强度、工作时间)的影响往往容易产生人员失误,导致不安全行为的发生。1)对物性能控制的

10、缺陷,如设计、检测和不符合处置方面的缺陷;2)对人失误控制的缺陷,如教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷;3)工艺过程、作业程序的缺陷,如工艺、技术错误或不当,无作业程序或作业程序有错误;4)用人单位的缺陷,如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等;5)对来自相关方(供应商、承包商等)的风险管理缺陷,如合同签订、采购等活动中忽略了安全健康方面的要求;6)违反安全人机工程原理,如使用的机器不适合人的生理或心理特点。一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述2、危险、有害因素的产生(3 3 3 3)管理缺陷:是影响失控发生的

11、重要因素。)管理缺陷:是影响失控发生的重要因素。)管理缺陷:是影响失控发生的重要因素。)管理缺陷:是影响失控发生的重要因素。除了上述3个方面主要因素外,温度、湿度、风雨雪、照明、视野、噪声、振动、通风换气、色彩等环境因素都会引起设备故障或人员失误,是发生失控的间接因素。一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述2、危险、有害因素的产生人员失误人员失误设备故障设备故障小王:小王:倒退走路(操作倒退走路(操作失误)、跑动工作(操失误)、跑动工作(操作失误)、帽带没系作失误)、帽带没系(忽视防护用具)(忽视防护用具)防护栏缺失防护栏缺失教育培训和制度缺教

12、育培训和制度缺陷:推车工作方式,陷:推车工作方式,工作如何收尾,劳工作如何收尾,劳动强度超负荷,不动强度超负荷,不进行安全交底进行安全交底班长:班长:拆防护栏(造成拆防护栏(造成安全装置失效)安全装置失效) 、不盖、不盖盖板(操作失误)盖板(操作失误)一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述2、危险、有害因素的产生存在能量有害物质存在能量有害物质能量:能量:小王小王倒退走路具倒退走路具有动能,高空作业具有有动能,高空作业具有势能。势能。危害物质:无危害物质:无能量有害物质失控能量有害物质失控管理缺陷管理缺陷高空坠落事故,高空坠落事故,1 1人死亡

13、人死亡一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述2、危险、有害因素的产生人员失误人员失误设备故障设备故障电电工工:带带电电作作业业(操操作作失失误)误)通通风风系系统统不不合合理理、监监控控系系统统不不正正常常(系系统统故故障障),没没有有专专用用回回风风巷巷(防防护装置缺失)护装置缺失)劳劳动动组组织织管管理理混混乱乱,没没有有安安全全管管理理制制度度,非非法法使使用外包工队用外包工队值值班班领领导导:擅擅离离岗岗位位,超超限限后未及时撤人(操作失误)后未及时撤人(操作失误)一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危

14、险、有害因素概述2、危险、有害因素的产生存在能量有害物质存在能量有害物质能量:冲击地压蕴含的能量:冲击地压蕴含的弹性势能,煤体内的瓦弹性势能,煤体内的瓦斯压力、地应力,电火斯压力、地应力,电火花。花。有害物质:瓦斯有害物质:瓦斯能量有害物质失控能量有害物质失控管理缺陷管理缺陷瓦斯爆炸事故,瓦斯爆炸事故,214214人死亡人死亡一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述3、危险、有害因素与事故的关系依据事故发展中作用分为固有和失效危险因素。固有危险因素指存在的、可能发生意外释放或泄漏,而伤害人员和破坏财务的能量或有害物质。是灾害事故发生的前提,决定事

15、故后果的严重程度。失效危险因素指导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素。该危险因素出现的难易程度决定事故发生的可能性大小。是固有危险因素导致事故的必要条件。固有危险固有危险因素因素控制措施控制措施控制措施控制措施失败失效危险因素失效危险因素事故事故一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述课后思考:醋酸酐高位槽爆炸事故分析?某日中午,某精细化公司的醋酸车间,工人采用真空泵抽吸的方式进行醋酸酐高位槽加液作业,即从原料桶向高位槽输送醋酸酐。在二层操作平台上,操作工人先将上一批用剩的11kg(第一桶)醋酸酐原料抽到高位槽,然后新启用第二桶200

16、kg的醋酸酐抽吸到高位槽,之后又启用了第三桶仅抽取20kg到高位槽。每次换桶抽吸时,操作工人均在未关闭真空的情况下拔出前一个原料桶的软管,插入下一个原料桶抽吸。整个抽吸加液过程完成后,先拔出连接原料桶的软管,再关闭真空泵,作业完毕,操作工人下楼。一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述一、危险、有害因素概述此时,3名检修工上楼,准备对紧挨醋酸酐高位槽的盐酸高位槽管道的法兰进行检修。加液操作工人下楼后,到围墙外对其他设备进行操作,4-5min后,醋酸酐高位槽发生爆炸,爆炸碎片击破相邻的盐酸高位槽。3名检修工被冲击波弹出二层操作平台,掉到地面,造成1死2伤。两个高位槽材质均采用聚丙烯,圆筒形,直径为0.65m,体积为300L,内壁有两道同材质的加强筋。试分析:醋酸酐高位槽爆炸的事故直接原因和间接原因以及存在的能量有害物质。课后思考:醋酸酐高位槽爆炸事故分析?1.危险、有害因素概述2.危险、有害因素分类3.危险、有害因素识别4.典型单元危险、有害因素识别5.重大危险源的辨识与分级6.重大危险源的控制与事故预防7.评价单元的划分第3章 危险有害因素识别分析和重大危险源

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