箱变装配工艺守则

《箱变装配工艺守则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《箱变装配工艺守则（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、箱变装配工艺守则箱变装配工艺守则 -ZY-09-009-2015编制：审核：批准：有限公司二一五年七月一、适用范围一、适用范围本守则适用于公司生产的各种高压/低压预装式箱式变电站。二、使用工具和材料二、使用工具和材料1、套筒扳手2、呆扳手3、改刀（十字头和一字头）4、钢板尺（500mm；1000mm）5、钢卷尺6、钢丝钳7、铁榔头8、木榔头9、角尺10、锯弓11、紧固件（螺钉、螺母、弹簧垫圈、平垫圈等）12、锉13、二次接线工具14、水平尺15、叉车16、吊车或行车三、工艺准备三、工艺准备1、仔细阅读待装设备的主接线图和布置图，读懂技术要求，注意事项等内容。2、按主接线图和平面布置图上明细表中

2、的要求备齐全部电器元件、紧固件、变压器和高低压成套设备以及其它所需物品。3、检查高压柜、低压柜、变压器及其它电器元件是否完好，产品合格证书、产品质量证书及其它技术资料是否齐全。4、仔细阅读主要元件技术资料或使用说明书，了解其安装要求，特别要了解元件及设备的某些特殊安装要求。5、若发现电器元件设备有损坏或产品不合格，或产品质量认证证书，技术资料不全者，应立即更换该元件，或采取解决措施。否则，不得进入下一程序。6、按箱变主电路图和平面布置图的要求，准备所需变压器、高、低压开关柜及箱变照明、温控、风冷等元件及附件。四、工艺过程四、工艺过程1、 按照箱变平面布置图上各柜体、 变压器在箱变中的相对位置，

3、 进行布置装配。当高低压柜为双列布置时， 应保持高压操作走廊900mm,低压操作走廊600mm。2、根据箱体要求安装箱变散热风机、温控装置、箱变内照明系统之类的元件，并按照二次接线图，配置安装箱变照明及温控回路二次线管及二次布线。3、根据装配图及箱变的实际情况， 安装变压器，高压、低压柜之类的主要设备。4、根据箱变配置情况、安装低压柜之间联络母线，低压进线柜到变压器，高压出线柜到变压器的一次母线。以及箱变一次主接地，柜顶母线和零母线系统的安装，以及控制回路和二次接线等。5、根据装配图及箱变的实际情况安装其它电器元件。五、工艺要求五、工艺要求1 1、变压器安装、变压器安装1.1、转运变压器时，变

4、压器在转运车上必须使变压器底部四角平稳，四周用绳索拉紧，防止在车上滑动或倾到，碰伤变压器；上，下或吊装变压器，吊钩或挂绳应吊在变压器箱壁四周的吊拌上， 不允许将吊钩挂在变压器箱盖上的器身吊板上，吊索长短适当，不得碰伤其它零部件，吊绳与垂线夹角不得大于30 度。1.2、变压器应平稳安装在箱变变压器室内的基础槽钢上，并进行焊接或螺栓连接固定。带油振的变压器安装时，应使顶盖沿气体继电器方向有 1%1.5%的升高坡度，变压器安装好后距四周空间距离200mm，变压器外壳主接地必须和箱变接地系统连接，其接地电阻100m（毫欧） 。1.3、 变压器安装后， 其铭牌安装应正对变压器室门， 铭牌应铆接在铭牌支架

5、上，铭牌安装横平竖直，铭牌支架应用螺栓连接在变压器顶盖上,不允许采用焊接方式。1.4、变压器上高压侧和低压侧母线制作， 应满足绝缘和爬电距离要求， 详见开关柜母线制作与安装工艺 。2 2、箱变内照明及温控回路工艺要求、箱变内照明及温控回路工艺要求2.1、按要求进行箱变内照明及温控回路布线，箱变内所有二次布线均应穿管敷设，根据元件器的安装位置和箱变二次布线卡钩位置，确定二次线走向位置，将火线（红色） 、零线（蓝色）等二次线穿入PVC2.0 塑料管中，固定好塑料管卡及线管。做到线管布置横平竖直，固定牢固。2.2、根据变压器容量大小，确定排风机个数，变压器容量630KVA，采用 4 个FJ-200

6、风机抽风，630KVA变压器容量1250KVA，采用 6 个 FJ-200 风机抽风，1250KVA变压器容量1600KVA 采用 8 个 FJ-200 风机抽风。2.3、所有风机外出线均应经过胶圈穿板接在端子上,并与穿管控制线对接，门灯开关，灯座、温控器也应上端子与穿管控制线对接，接线工艺见高低压开关设备二次配线工艺 ，接线时注意分清火线、零线和风机抽风的转向接线，以免出错。3 3、箱变高低压室高、低压开关柜安装工艺要求、箱变高低压室高、低压开关柜安装工艺要求3.1、将做好的高压柜、低压柜按照箱变平面布置和主接图，参照箱变壳体底板开孔位置，用叉车或铲车或吊车，分别装入高压室和低压室，在转运、

7、吊装过程中执行包装工艺守则与运输规程 。3.2、柜体就位后，进行柜体之间螺栓联柜，做到柜的正面横平竖直，柜之间靠拢缝隙一致， 然后用螺栓将柜体与箱变底板拧紧固定， 使柜体在箱变内不得摇摆、抖动、倾斜。3.3、根据箱变一次主接图，对箱变内高压室、低压室，柜之间联络母线进行一次母线制作，并根据电压等级不同的要求， 参考开关柜母线制作与安装工艺 ,使绝缘距离，爬电距离，母排制作符合工艺要求。3.4、高压、低压柜柜顶母线桥起始端绝缘支架靠近封板侧，必须用相同电压等级的绝缘板封头，高低压电缆过铁板必须敷设过线圈，高压电缆屏蔽线必须与接地系统主接地相联，构成完整接地系统。4 4、箱变盖顶工艺要求、箱变盖顶

8、工艺要求4.1、待箱变内部变压器、屏柜安装、母排制作、二次布线等项、检查无误后，进行箱变盖顶，外协非金属结构箱变，按外协厂家提供的安装要求进行安装，盖顶。4.2、箱变及箱变顶盖、吊装、转运，执行行车安全操作规程 ，起吊前将磁木粘贴在顶盖各起吊位置，用专用合成纤维起吊布带和专用吊竿起吊，起吊前调整顶盖水平度，使之保持四平八稳，上下平行，然后进行上下前后运动。4.3、顶盖吊至箱变壳体上方时，首先进行四角定位，保持箱变壳体连接螺孔与顶盖螺母孔中心对直，然后轻轻放下，用螺栓联接固定，并接好风机线。4.4、根据箱变操作走廊大小，制作并铺设绝缘胶垫，安装高压、低压进出线过线电缆绝缘胶圈。六、自检六、自检箱

9、变装配完成后，安装人员应进行自检和互检。1、检查刀开关开合是否能准确到位，刀开关手柄在刀开关正常开合状态下是否与标示相符。2、检查断路器等元件的安装是否牢固，分合是否灵活到位。3、检查母线排搭接与其它母排的联接是否紧密，按开关柜母线制作与安装工艺执行。4、检查其它电器元件的安装是否牢固，接线（排）是否正确。爬电距离和电气间隙是否满足要求，按高压成套产品一次组装工艺及低压成套产品一次组装工艺执行。5、检查仪表、变压器油位计刻度是否在规定位置，各控制回路与布线、接线是否按高低压开关设备二次配线工艺及设备电器接线图的规定执行。6、抽出式设备还应检查功能单元的互换性和插接件的可靠性等。7、接地符号、元

10、件标识、五防标识、相序标识、铭牌标识、商标及服务标识是否正确、可靠。8、整个设备螺栓、螺钉是否配齐，稳固，门的开启方向是否正确，门和箱变是否密闭，锁的转动是否灵活。9、箱变顶盖、彩钢瓦、琉璃瓦有无破损，接缝处有无缺陷，顶盖上固定螺钉有无防腐，防水处理措施。10、在上述过程自检完毕后，进行清洁卫生打扫、吸尘，特别注意带电体部件有无造成接地或短路物件的脱落和卡塞，最后进行补漆保洁处理。11、用箱装好箱变的备品备件、附件、各类专用操作手柄，主要元器件合格证、说明书，以备出厂专检。七、箱变出厂检验项目七、箱变出厂检验项目1、质检人员除复查自检内容 111 条外，还应按标准做以下项目的验证。2、主回路直

11、流电阻测量。测量方法：直流压降法，测试电流100A。3、功能试验：按照箱变原理图功能所示，高压开关柜手动、电动分、合各 5 次均正常。 “五防”闭锁模拟 3 次均正常，保护功能模拟 2 次均正常；低压开关柜内所有手动操作功能开关分、合 3 次均正常，电动操作功能分、合 5 次均正常。4、主回路工频耐压试验：主回路相间及对地高压侧/低压侧 42KV/2500V 1min无击穿闪络高压侧断口 48KV 1min无击穿闪络5、辅助回路：工频耐压控制回路将辅助回路和控制回路等二次回路线连在一起， 对它们与骨架之间施加 2000V 的耐压值，历时 1min，无击穿放电现象。6、防护等级验证根据箱变户外安装要求，采用IP23D 外壳防护，用IP 值 12mm 的固体异物不得进入箱体内， 各垂直面在 60范围淋水， 电气主回路和辅助回路的绝缘部位无进水痕迹，设备的任一电气元件和传动部位无进水痕迹，结构件或其它非绝缘部位无明显积水。