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1、编号：XK17-002预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则2011年1月19日公布2011年3月1日实施国家质量监督检验检疫总局表3企业生产馈应力混得E土枕产品必备的生产设务、工艺装备和检测设备类别设备类别序号设备名称设备能力冬注生产设备 及工艺装备I混凝土搅拌站电闩伯幼称虽并实现白动记录：水泥、水、诚水剂1%,骨料器2张拉及放张设备自动控制:1%：缓侵放张3混凝土养护控制装置微机自动控制并自动记录:2C；资料至少保存一年4模型.5混凝上漕造成州设备J6模型移位元元元装置J仅限流水机组7脱税设备J8成品库吊装设备J9锅炉J检测设备1压力试验机N2000kN,精度1%2100kN万能材料试验机土
2、%3m反奶曲试验机4烘箱1C5水泥物理检验个套设备J6混凝上试模必备15X15X15cm试模7试凝室用振动台J8台秤1%9跳票增实仪J10砂、石成套筛J11试验用强制式搅拌机J12标准养护粉相对湿度：295%.温度：20土2P能满足生产需要13标准养护室自动控制:相对湿度:95%.温度:202C能满足生产需要11静载试验机计算机控带J或数显式，荷载传感器系统显示籍度1%.恒载波动土0.5%不得影响裂纹观测15压力传感器3()0kN.精度 1%能漪足核音静我试 於机需要16专用检具J173m盒尺及例板尺、卡尺J注：企业配备的生产设备和检测设备，”与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能要求.5
3、.3预应力混凝上枕产品出厂检验项目表4企业出厂检验项目规格型号执行的标准名称、标准号标准条款检验项目新II型枕新II型预应力混凝土枕技术 条件 ,基线路2002 160 |6. 3. 1外观质量和各部尺寸6. 3. 1混凝土脱模和28天抗压强度6. 3. 1轨枕静载抗裂强度YII-F型枕预应力混凝土枕I型、II型及 III 型（TB/T 2190-2002）6. 3. 1. 1外观质量和各部尺寸6. 3. 1. 1混凝土脱模抗压强度6. 3. 1. 1轨枕静载抗裂强度5.4预应力混凝土枕产品生产许可证企业实地核查办法见附件2。5. 5预应力混凝土枕产品生产许可证检验规则5. 5. 1抽样规则及
4、抽样单5.5. 1. 1采用随机-次抽样。在经企业检验合格的全部库存预应力混凝土枕产品（不少于3000 根且不少于15批）中共抽取样品2（）根（一种规格），样品生产日期应最大限度地分散，其中，龄期 为出池后48小时以内的不少于2批的样品不得少于6根（正常生产及养护制度下的出池样品，两批 静载样品基数分别不得少于100根。检验工作按检验工作流程图进行。检验工作流程图检验组进厂其中6根 样品静载试 验机计 晨校核t验具量格验 检器计合检查凝强 核混土度龄期28天后开始疲劳 试验5.5. 1.2抽样单 见表5。表5预应力混凝土枕产品生产许可证抽样单编号:企业 情况申请单位名称 （盖章）生产地址邮政编
5、码联系人电话传真集团公司所属 单位（盖章）生产地址邮政编码联系人电话传真抽样情况产品单元产品品种执行标准型号规格样品等级抽样基数抽样数量生产日期抽样日期产品批号抽样地点封样情况抽样 人员 签字审查组织单位（盖章） 年 月 日爹备注说明请企业在封样之日起7日内将样品送达生产许可证检验机构。注：以集团公司形式申请的企业，如集团公司不生产，集团公司可不盖章，集团公司所属单位 必须盖章。5.5.2检验项目及判定标准5. 5. 2. 1新II型枕：外形外观检验项目有23个，列为A类检验项目有3个：裂纹与掉肩、断 丝根数、产品标记；列为B类检验项甘有13个；其余为C类检验项目。其检验方法按表61进彳丘5.
6、 5. 2. 2 YII-F型枕：外形外观检验项目有23个，列为A类检验项目有3个：肉眼可见裂纹、 断丝、标记；列为B类检验项目有11个；其余为C类检验项目。其检验方法按表62进行。5. 5. 2. 3力学性能检验项目有4个：静载抗裂强度，疲劳强度，混凝土 28天强度，混凝土脱模 强度，其检验方法按表7-1 （新II型枕）或表7-2 （YII-F型枕）进行。5. 5. 2. 4判定标准按表81 （新II型枕）或表8-2 （YII-F型枕）进行，A、B、C类检验任 类不合格均判为检验不合格。表61新II型枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（一）序号检验项 目量标 质指检测方法每枕测 值 个
7、数检测器具备注1断丝根数0根目测原设计丝位是否少 丝。1目测第4,5, 6,7,8,11, 12项中每一检 验数含 枕两端或两侧2个测量值，在2个 测量值中若有1个 超标即判该检验数超 标。2预留孔上孔直径中45 3 mm一般用目测，对变形较大 者，用钢直尺或卡尺直接 测量。4钢直尺，游标 卡尺3预留孔歪斜（距 轨槽面120mm深 处偏离中心线 距离）W5mm一般用目测，对偏差较大 者，用孔斜测量器测量，使 托板底密贴承轨槽面并与 孔斜方向一致，转动测针 使针底与孔壁接触，在针 顶读孔循值。4专用孔斜测量器4上排钢丝至枕顶距离先将枕端部与鲁思根部混 凝土清除干净，将300mm 钢直尺竖放在枕端
8、部平坡 上，将150mm钢直尺紧贴 枕端面，并立于上排外侧 钢丝上，两尺相交处读取 数据。4150mm, 300mm 钢直尺各一 把5最上与最下两 排钢丝间距离2mm直接测最最外侧的最上排 及最下排钢丝的垂直距 离。4游标卡尺6外侧两排钢丝 间距离2mm直接测量最外侧的最上排 及最下排钢丝间的水平距 离。4游标卡尺7同一承轨槽底 脚间距离305 2mm测量同承轨槽两外侧边 缘处底脚间距离。4500mm钢宜尺表6-1新II型和E外形尺寸与外观质量的检验内容及检验!方法（二）序号检验项目量标 质指检测方法每枕测 值个数检测器具备注8两承轨槽内侧底 脚间距离1208 2mm测量两承轨槽内侧边缘处 距
9、离。23m钢卷尺第13项中 每端有3个测 量值，其中若 有1个测量值 超标，判该端 检验数超标。9承轨槽底脚至预 留孔中心距离45.5 2mm将孔距测量器托板垂直插 入预留孔中，移动测尺使其 与承轨槽底脚线接触并垂 直，读出孔心位置偏离值。4专用孔距测量器10承轨槽坡度与设 计坡度偏差土 1mm将坡度尺置于两承轨槽的 同侧，用塞尺检查空隙厚 度。2专用坡度 尺及塞尺1132500 lOmrn用钢卷尺枕两侧沿轴线直 接测量枕长度。23m钢卷尺12横断面 高度轨卜205士 fmm测两承轨槽中心截面与枕 中截面，将厚度尺滑爪紧贴 枕顶面，移动测尺，使固定 爪抵住枕底面，读取测尺读 数.检验前应清除底
10、面残 渣。6专用厚度尺中间175士 3mm13底面凹形花纹深度10 i 5mm在枕一端选3个典型凹花 （深，中，浅）测量.用150mm 钢直尺竖放于凹花壁上，用 另一 150nun钢直尺或深度 游标卡尺置于凹花底部，读 取两尺相交的凹花深度值。615 Omni 钢 直尺，深 度游标卡 尺14承轨槽中部宽度168 2mm测量承轨槽中部宽度。2300mm 钢直尺表61新II型枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（三）序号检验项 目质量指标检测方法每枕测 值个数检测器具备注15裂纹与掉肩不得有掉肩及其 它肉眼可见裂纹。目测。1目测第 19、2（）、 21项在每枕 两端以缺陷 最大处记测 量值16
11、承轨槽表面缺 陷表面应光滑，孔周 不上鼓。气孔、粘 皮、麻面等缺陷R 度W20mm,旦深度在承轨槽范围内 检查孔周有无上 鼓，检查气孔、粘 皮、麻面等缺陷的 长度和深度。2150mm 钢 直尺；150mm 深 度游标卡 尺17挡肩缺陷挡肩中部120mm 宽度范围内，不允 许有宽度大于 10mm,且深度大于 2mm的磕肩，油肩, 粉肩等缺陷.在挡肩中部120mm 宽度范围内检查 磕肩、油肩、粉肩 等缺陷的宽度和 深度。4150mm 钢 直尺150mm 深 度游标卡 尺18承轨槽外枕表面缺陷不允许有长度大 于80mm,且深度大J 8mm的蜂窝、麻 面以及干灰堆垒 和夹杂物.检查承轨槽以外 枕表面的
12、蜂窝、麻 面以及干灰堆垒 和夹杂物的长度 与深度。1钢直尺，150mm 深 度游标卡 尺19端部破损或掉 角长度不允许大于80nini检杳枕端部破损 或掉角长度2钢直尺20端部主筋露筋 长度W30 mm测量端部混凝土 未包裹住钢丝的 孔洞深度。2中 0. 7mm钢丝， 钢直尺21主筋外伸长度15mm测量主筋伸出枕 端部长度。2钢直尺22箍筋与螺旋筋 露筋不得有检查承轨槽及其 它部位有无露筋。2目测23产品标记在规定部位，压出 枕型号、制造厂及 制造年份检查有无标记及 标记的正确性。1目测表7-1新II型枕力学性能质量指针及检验方法序号检验 项目质量指针检验方法测量值个 数1SS蹒截面在检定荷载
13、下持荷 3分钟不出现裂缝1. 每根枕检测2个轨下 截面及1个枕中截面2. 截面检验荷载值如 下：轨下截面170kN枕中截面125 kN （枕 倒置）116 kN （枕正置）1 .加荷速度不大于1000N/S。2. 加荷时混凝土枕应对中，其轴线应与 加荷中心重合，偏差不应大于3mm,支距 应为6002mm,加荷中心与支距中心位 置偏差不应大于Immo3. 底部不平造成枕歪斜或支座倾斜时， 须将枕底部铲平后再进行试验。4. 样品应在混凝土枕出池后48小时之 内进行静载试验。5. 用5倍放大镜观测受拉区混凝土裂 缝，卸荷后不闭合的裂缝不计为静载裂 缝。每根枕3 个截面（检 验数），6 根枕共18 个检验数. 每一检验 数含两侧 2个测量 值,其中若 有一个测 量值未达 标,判该检 验数未达 标。载验 倍明大 静试礼5照放镜25T混凝土脱模强度不小于45MPa试压一组混凝土试件，核查工
