铁路电力工程工艺标准

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1、广西沿海铁路扩能改造工程站后四电集成系统及相关工程电力工艺标准中国匾编制：审核：批准：中铁建电气化局集团有限公司广西沿海铁路扩能改造工程指挥部年 月 日2. 4.2变压器短运距运输、就位、安装和调整施工流程图如下:变压器短运输、装卸应进行相关调查，并包含下列内容：1. 了解道路及沿途桥梁、涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、转角及承 重情况，如不符合要求时应采取加固措施；调查沿途电力、通信等架空线高空障碍物的情况；2. 了解装、卸车地点的环境、气象条件、地面、路面坚实程度；调查完毕后应编制运输装卸方案。变压器运输、装卸应符合下列要求：1. 在平整路面上用滚扛作短运距运输时的速度不应超过0. 9km

2、/h,牵引 着力点应在设备重心以下；公路运输的速度应符合产品技术文件要求。2. 变压器宜采用机械吊装就位，吊装机械应与变压器重量匹配。3. 装卸时，吊装或顶升的受力点应符合产品技术文件要求，受力应均匀。 钟罩式变压器起吊时，应将吊索系在下节油箱专供整体起吊的吊耳上，并应经钟 罩上节相对应的吊耳导向。2.4. 5设备进场验收应符合下列要求：1. 规格、型号应符合设计要求，质量证明文件齐全；附件应齐全、无锈蚀及机械损伤，密封应良好；2. 油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固应度好、无渗漏;充油套管的油位应正常、无渗油，瓷件完好；3. 充气运输设备的气压正常；6随变压器运输检测的防冲撞记录

3、仪器外观完整无损，内部数据应确保 无冲撞记录。装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动。在设备就位后，可将滚轮 拆卸下来将变压器直接落在基础上，或者将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。干式变压器、调压器应按下列要求运输、装卸：1. 无包装的干式变压器、调压器在运输过程中应通过夹件、吊耳的孔洞 进行绑扎，严禁在线圈、绝缘了、引线上进行绑扎，避免损坏产品。2. 在运输过程中，干式变压器的倾斜度不得大于30。o3. 吊装时，起吊绳套应悬挂在指定位置，并根据产品重心调整绳套的氏 度。4. 起吊绳套之间的夹角不得大于60 o干式变压器、调压器应按下列要求安装：1. 设备安装位置应符合设计规定，安全净距符合附录

4、A要求；变压器就位于基础上平稳，固定牢靠；2. 调压器自动切换开美动作灵活可靠，电缆头连接紧密；温度监控装置安装位置应方便运营观察；3. 设备接地可靠，各部件连接螺栓紧固；安装后，应进行直流电阻及绝缘测试。2. 5互感器2. 5. 1互感器施工包括电压互感器、电流互感器的安装。互感器施工流程图如下：2.5. 3互感器进场验收应符合下列要求：1. 规格、型号应符合设计要求，质量证明文件齐全；附件应齐全，外观应完好，无锈蚀及机械损伤；2. 油位应正常，密封应良好，无渗油现象；互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定；3. 二次接线板应完整，引线端子应连接牢固、绝缘良好、标志清晰；隔膜式储油柜的隔膜

5、和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓应紧固；4. 干式互感器顶部绝缘机械固定板应完好无损。2. 5.4互感器应按下列要求安装：1. 整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，并应设置防倾倒措施，不 得利用瓷套起吊（制造厂明确规定使用者除外）及碰伤瓷套。2. 互感器安装面应水平，并列安装时应排列整齐，同一组互感器的极性 方向应一致。3. 具有吸湿器的互感器其吸湿剂应干燥，油封油位应正常。呼吸孔的塞 子带有垫片时，应将垫片取下。4. 具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确。具有 保护间隙的，应按制造厂规定调好距离。5. 零序电流互感器的安装，不应使构架或其他导磁体与互感器铁心直接 接触，或

6、与其构成分磁回路。2. 5.5互感器应按下列要求接地：1. 分级绝缘电压互感器的一次绕组接地引出端了、电容型绝缘电压互感 器一次绕组末端的引出端子及铁芯引出接地端子、互感器的金属底座或外壳应接 地良好；电流互感器的备用二次绕组端子先短接后接地；2. 电容式电压互感器应按产品技术文件要求接地。2. 6高压断路器2. 6. 1高压断路器施工包括独立安装的SI断路器的安装、调整。断路器在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受到剧烈振动。2. 6.4断路器进场验收应符合下列要求：1. 规格、型号符合设计要求，质量证明文件齐全；附件齐全，无锈蚀或机械损伤；2. 瓷件表面光滑、无裂纹，瓷、铁件粘合牢固，铸件

7、无砂眼；断路器的联动及闭锁方式符合设计要求；3. 断路器充气部件的气体压力符合产品的技术文件要求。2. 6. 5断路器进场后应按下列要求进行保管：1. 断路器木体及其附件应按其不同保管要求置于平整、无积水、无腐蚀 性气体的场地分组保管，在室外保管时可垫道木并用篷布遮盖；2. 产品在保管期间应按技术规定定期进行绝缘试验及维护，对充气设备 的压力应定期进行监测并记录。2. 6. 6断路器应按下列要求进行安装：1. 断路器在安装时，基础应达到承重要求，断路器的基础或支架中心线 及高度误差应符合基础及构支架和产品技术文件要求。2. 三相为整体式结构的断路器，其安装后底架平面的水平误差不应大于 2mm；

8、相间为独立式结构的断路器，其安装后的水平误差应符合产品技术文件要 求。3. 断路器及其操动机构的安装应垂直、牢固，底座或支架与基础间的调 平垫片不应超过3片，垫片厚度：断路器不应大于10mm,操动机构不应大于20mm, 且各垫片间应焊接牢固。4. 断路器不得在现场进行解体检查，组装时选用的吊装器具、吊点及吊 装程序符合产品的技术文件要求。5. 法兰的密封槽应清洁，运输中使用的密封垫不得用于安装；涂密封脂 时，不得使其流入密封垫内侧。6. 装有吸附剂的端粒其，应按产品技术文件要求更换吸附剂。7. 在进行传动调整时，断路器内应充有额定压力的六氟化硫气体，调整 后的各项动作参数应符合产品技术文件要求

9、。2. 6. 7现场进行组装的六氟化硫断路器应按下列要求进行施工：1. 断路器的组装应在无风沙或雨雪，且空气相对湿度小于80%的天气进 行，并应作好防尘、防潮措施；2. 组装应按产品的部件编号和规定顺序分组进行，不得混装；3. 所有连接螺栓应设防松垫圈或锁紧螺母，导电及密封部位的螺栓使用 力矩扳手紧固，力矩值应符合产品技术文件要求。2. 6. 8机械传动的六氟化硫断路器应按下列要求进行组装：1. 相间及与操作机构间的连杆安装水平，连杆拧入深度符合产品技术文 件要求；2. 调整连杆的连接K度时，应同时检查断路器拐臂的角度符合产品技术 文件要求；3. 连杆保护管的安装不应使断路器或操动机构承受应力

10、。2. 6. 9断路器应按卜.列要求进行联合动作调试：1. 在联合动作前，根据产品技术文件要求向断路器内充入合格的六氟化 硫气体；2. 具有慢分、慢合装置的断路器，在进行快速分、合闸前，应先进行慢 分、慢合操作，分、合过程中不得有卡顿、滞留现象；3. 机械指示器的分、合闸位置与断路器的实际状态一致。2. 7隔离开关、负荷开关、高压熔断器2.7. 1隔离开关、负荷开关、高压熔断器施工包括额定电压10220kv的隔调整流程如F1035kv隔离开关安装与调整施工流程110220kv隔离开关安 装与调整施工流程离开关、负荷开关及额定电压1035kv高压熔断器安装与调整。2. 7.2 110220kv隔

11、离开关安装与调整流程图及1035kv隔离开关安装与2. 7. 3隔离开关、负荷开关及高压熔断器进场验收应符合下列要求：1. 规格、型号符合设计要求，质量证明文件齐全；附件齐全，无损伤、变形或锈蚀现象；2. 绝缘子等瓷件无裂纹、破损等缺陷，瓷、铁粘合牢固；3. 隔离开关、负荷开关及其操动机构的传动部分灵活，所有固定连接部 位牢靠。2. 7. 4隔离开关及负荷开关应按下列要求安装与调整：1. 隔离开关的相间距离误差：llOkv及以下不应大于lOnim, 220kv及以 上不应大于20mm；相间连杆应在同一水平线上。2. 支柱绝缘子应垂直于底座平面（V行隔离开关除外），旦连接牢固； 同一绝缘子柱的各

12、绝缘子以及同一相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。3. 传动装置的拉杆应校直，其内径与操动机构的转轴直径应相配合，两 者间的缝隙不应大于1mm,连接部分的销子不应松动。4. 延长轴、轴承、拐臂等传动部件的安装位宓正确，固定牢靠。5. 接地刀转轴上的扭力弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定；其垂直 连杆上应涂以黑色油漆。6. 分、合闸止钉的间隙符合产品技术文件要求，旦固定牢靠。7. 操动机构的安装牢固，动作平稳，无卡阻或冲击现象。8. 电动操作的隔离开关，应先手动进行分、合闸调整，合格后再进行电 动操作检查。9. 隔离开关、隔离负荷开关合闸后，触头间的相对位置以及分闸后触头 间的静距或拉开角度

13、，符合产品技术文件要求。10. 三相联动的隔离开关在分合闸时触头应同时接触，触头接触时的不 同期值应符合产品技术文件要求；当无规定时，应符合下表要求：隔离开关不同期接触允许值 .电压等级(kV)不同期允许值(mm)10 35563 110102203302011.负荷开美合闸后，主触头可靠的与主刀刃接触；分闸时，三相的灭弧刀片应同时跳离固定灭孤触头。12. 隔离开关、负荷开关的导电部分，应符合下列要求：1 )用0. 05mmX 10mm的塞尺检查触头的接触情况，对于线接触应塞不 进去；对于面接触，接触宽度为50mm及以下时，塞入深度不应超过4mm；宽度 为60mm及以上时，不应超过6mm。2)

14、 触头间的接触紧密，两侧的接触压力均匀。3) 触头表面平整、清洁，并涂以电力复合脂；可挠连接部分不应有 折损，连接牢固，接触度好。13. 隔离开关、负荷开关的闭锁装置动作灵活、正确、可靠；带有接地 刀的隔离开关，主触头与接地刀间的机械或电气闭锁正确可靠。14. 隔离开关及负荷开关的辅助开关安装牢固，动作正确，接触良好。2. 7. 5高压熔断器应按下列要求进行安装：1. 带钳口的熔断器，其熔断管应紧密地插入钳口内；装有动作指示器的婚断器，应便于检查指示器的动作情况；2. 跌落式睹断器的熔管轴线与铅垂线的夹角应为15。30 ,跌落不 应碰及其他物体；3. 熔断管或熔丝的规格符合设计要求，熔丝的连接

15、固定符合产品技术文 件要求。2. 8高压开关柜高压开关柜施工包括SF&全封闭组合电器、SR气体绝缘高压开关柜 (GIS)和空气绝缘高压开关柜(AIS)的安装及调整。2. 8.2 SR气体绝缘高压开关柜(GIS)及空气绝缘高压开关柜(AIS)安装 与调整流程如下图所示：填写讪京填写记录SF,气体绝缘高压开关柜安装与调整流程SF,气体绝缘高压开关柜安装与调整流程空气绝缘高压开关柜的安装与调整流程2.8.3 SF&全封闭组合电器施工应参照高速铁路电力牵引供电工程施工技 术指南进行。2. 8.4高压开关柜进场验收应符合下列要求：1. 规格、型号符合设计要求，质量证明文件齐全。2. 附件齐全，无损伤、变形或锈蚀现象。3. SK气体绝缘高压开关柜安装前，禁止打开其本体上的阀门或法兰盖 板。对于充有SF&气体的安装单元，应检查气体压力是否符合产品技术文件要求。4. 在安装地点短期保管时，应符合产品技术文件要求。2. 8. 5 G1S开关柜应按下列要求安装：1. 按产品技术文件要求进行开关柜的吊装和搬运，不得损伤柜体表面涂2. 有端柜侧开始进行安装，第一面开关柜就位固定后，调整其位