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1、.n 旁路挡板门外旁路保护开1） 增压风机停止延时1S2） 锅炉MFT延时3S3） 任一布袋除尘器入口温度高高160延时3S4） 锅炉油枪投入延时120S5） 脱硫岛入口烟气压力高高300Pa延时3S6） 任一布袋除尘器差压高高2000Pa延时3S7） 两个或两个以上反应器入口挡板都未全开延时3S8） 增压风机出口挡板未全开延时3S9） 仪用空气母管压力低低延时3S10） 脱硫岛入口挡板门未全开延时3S关允许1) 脱硫岛入口挡板门已开2) 且反应器两个挡板门任一个已开3) 且增压风机出口挡板门已开4) 且增压风机已启5) 且增压风机静叶开度大于35%n 反应器入口挡板门允许关：1） 增压风机停
2、止；保护关：n 脱硫岛入口挡板门允许关1增压风机停止n 增压风机出口挡板门允许关1增压风机停止；n 增压风机启允许：11#或2#反应器入口挡板门已开且脱硫岛入口挡板门已开；2且增压风机出口挡板门已开；3且增压风机入口调节挡板全关开度5%；4且增压风机馈电柜断路器控制回路电源正常；5且增压风机综合保护装置无故障；6且两台冷却风机任一台运行；9增压风机电机两个轴承温度都不高 增压风机六个绕组温度都不高11增压风机六个轴承温度都不高12 增压风机四个振动都不大于6.3保护停：1增压风机两个电机轴承温度任一个高高85延时500ms；2增压风机风机六个轴承温度任一个高高95延时500ms；3增压风机失速
3、动作延时60s；4 增压风机电机六个绕组温度任一个120延时500ms；5增压风机水平或垂直振动任一个7.1延时3sn 脱硫系统已投运：1任一变频循环给料机已启动,且任一反应器阻力都大于600Pa；n 脱硫系统保护停：1） 锅炉跳闸信号MFT延时3S；2） 脱硫升压风机停止；3） 任一反应器弯头阻力高高200Pa延时3S；4） 任一反应器弯头阻力为坏点延时3S；5） 任一反应器进口烟气流量LL450000延时3S；8） 仪用空气母管压力LL0.3MPa延时3S；9） 仪用空气母管压力为坏点延时3S；10） 脱硫岛入口温度LL100延时3S；11） 锅炉油枪投入延时300S；12） 任一条线烟气
4、量比两条线烟气量的平均值偏差大30%延时10S；13） 增压风机保护停；14） 两个反应器入口挡板门任一非全开延时3S；15） 脱硫岛入口挡板门非全开延时3S;16） 增压风机出口挡板门非全开延时3S;n 循环灰变频给料机启允许：1） 混合器运行；2） 循环灰给料机制动装置已启动；3） 循环环变频给料机无故障；4） 循环变频给料机无控制电源消失；5） 循环变频给料机在远方；保护停：1） 混合器停止；2） 循环变频给料机停止；3） 循环灰变频给料机电机温度高延时3S;n 变频循环给料机制动装置：联锁停：1） 变频循环给料机跳闸；启允许：1） 制动装置无故障；2） 制动装置控制电源未消失；3） 制
5、动装置在远方；n 混合器保护停：1） 混合器电流高高延时3S；2） 脱硫系统保护停；启允许：1） 混合器无故障；2） 混合器无控制电源消失；3） 混合器在远方；n 消化器启允许：1） 混合器运行；2） 消化器无故障；3） 消化器控制电源未消失；4） 消化器在远方；保护停：1） 混合器停止；2） 消化器电流高高延时3S；3） 消化器温度高高延时180S；n 混合水进水阀保护停：1） 混合器电流高延时3S;2） 反应器出口烟气温度低延时3S;3） 变频循环给料机停止；4） 混合器停止；5） 脱硫系统保护停；6） 流化底仓料位LL7） 任一台泵运行且泵出口压力0.8MPa延时3S;8） 混合水流量品
6、质坏延时3S;n 混合水调节阀保护关：1） 混合水气动门非全开脉冲,则混合水调节阀切手动全关；n 消化水进水阀保护关：1） 消化器电流高延时5S；2） 消化器停止；3） 石灰变频给料机停止；4） 石灰仓料位低低延时300S；5） 消化器温度高延时3S;6） 任一台泵运行且泵出口压力1.2m；2） 两台变频循环给料机任一台已运行；3） 水泵无故障；4） 水泵在远方；5） 水泵控制未消失；保护停：1） 水泵启动10S后出口压力低低0.8MPa；2） 脱硫系统保护停；3） 水箱水位低低8KPa；6、 反应器进口烟气量不低250000；7、 反应器弯头阻力不高0.4MPa；9、 流化底仓料位不低且流化
7、底仓料位不低低；10、 水箱水位不低1.2；11、 入口烟气温度不低105；12、 无油枪投入；启动顺序：1、 启混合器；2、 启变频循环给料机制动电机；3、 启变频循环给料机及冷却风机；4、 3分钟后判断反应器阻力是否正常不小于500Pa；5、 关闭阀门架压缩空气气动门；6、 启选择的水泵延时10S判断工艺水母管压力是否正常；7、 开阀门架混合水气动门；8、 开启NID温度控制；9、 混合水调节门投自动；步序延时3S；保护停：1） 脱硫系统保护停；停止顺序：1） 停止NID温度控制；2） 停水泵；3） 关阀门架混合水气动门且混合水调节门切手动全关；4） 停循环灰变频给料机及制动电机及冷却风机
8、；5） 开阀门架压缩空气气动门；6） 延时120S关压缩空气动门；7） 停混合器；步序延时3S；n 石灰顺控：启动允许：1、 无MFT;2、 有两台流化风机运行；3、 且流化风出口母管压力不低；4、 反应器进口烟气量不低；5、 反应器弯头阻力不高；6、 仪用空气母管压力不低；7、 水箱水位不低；8、 入口烟气温度不低；9、 石灰仓料位不低低；10、 无油仓投入；11、 混合器、消化器、一/二级螺旋输送机、两台水泵有一台都在远方位；12、 增压风机已启动；启动顺序：1、 启混合器；2、 启消化器；3、 启二级螺旋输送机；4、 启一级螺旋输送机；5、 启石灰变频给料机及冷却风机；6、 启预选水泵；
9、7、 延时10S判断母管压力是否正常；8、 开阀门架消化水气动门；9、 开启NID的SO2控制；10、 阀门消化水调节门置自动；保护停：1、 脱硫系统保护停且；停止顺序：1、 停止 NID的SO2控制；2、 关阀门架消化水气动阀及消化水调节门切手动全关；3、 停止石灰变频螺旋给料机及冷却风机；4、 延时2分钟；5、 停止一级石灰螺旋输送机；6、 延时停止石灰二级螺旋输送机；7、 延时停止消化器；8、 延时停止混合器；n 脱硫主顺控：顺控启动顺序：1) 置最小温度设定值150度2) 启循环灰顺控；3) 启石灰顺控；4) 重置最小温度设定；5) 启动布袋配平功能；顺控停止顺序：1） 置最小温度设定
10、值150度；2） 停石灰消化系统顺控；3） 停循环灰系统顺控；4） 重置最小温度设定值；5） 停布袋配平功能；n 自动调节：1） 混合水调节阀自动调节；2） 消化水调节阀自动调节；3） 消化器温度自动调节；4） 增压风机动叶自动调节；5） 石灰变频给料机自动调节；n 布袋喷吹系统n NID控制器通迅n 报警设置1） 入口烟气压力HH/H/L/LL、温度HH/H/L/LL、SO2浓度HH/H、O2含量HH/H；2） 反应器入口烟气流量HH/H/L/HH；3） 反应器弯头阻力HH/H/L/LL、反应器阻力HH/H/L/LL；4） 布袋除尘器入口温度HH/H、布袋除尘器差压HH/H；5） 增压风机出
11、口温度HH/H/L/LL、SO2含量HH/H、O2含量HH/H、NOx含量HH/H、湿度HH/H、粉尘浓度HH/H；6） 混合器电流HH/H、消化器电流HH/H、流化风机电流HH/H、增压风机电流HH/H；7） 流化风母管压力HH/H/L/LL,仪用空气母管压力HH/H/L/LL、工艺水母管压力L/LL；8） 消化器温度HH/H、注：1） 在循环灰及石灰顺控中,步序之间都加至少3S的延时,各别延时需更长；2） 反应器弯头阻力、反应器阻力、入口烟气压力、烟气量、布袋除尘器差压、仪用空气母管压力、增压风机入口压力、出入口测点要有吹扫保持功能；3） 混合水量、消化水量、1#、2#石灰给料量实现累计功能；11 / 11
