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1、.n 旁路挡板门外旁路保护开1) 增压风机停止延时1S2) 锅炉MFT延时3S3) 任一布袋除尘器入口温度高高160延时3S4) 锅炉油枪投入延时120S5) 脱硫岛入口烟气压力高高300Pa延时3S6) 任一布袋除尘器差压高高2000Pa延时3S7) 两个或两个以上反应器入口挡板都未全开延时3S8) 增压风机出口挡板未全开延时3S9) 仪用空气母管压力低低延时3S10) 脱硫岛入口挡板门未全开延时3S关允许1) 脱硫岛入口挡板门已开2) 且反应器两个挡板门任一个已开3) 且增压风机出口挡板门已开4) 且增压风机已启5) 且增压风机静叶开度大于35%n 反应器入口挡板门允许关:1) 增压风机停
2、止;保护关:n 脱硫岛入口挡板门允许关1增压风机停止n 增压风机出口挡板门允许关1增压风机停止;n 增压风机启允许:11#或2#反应器入口挡板门已开且脱硫岛入口挡板门已开;2且增压风机出口挡板门已开;3且增压风机入口调节挡板全关开度5%;4且增压风机馈电柜断路器控制回路电源正常;5且增压风机综合保护装置无故障;6且两台冷却风机任一台运行;9增压风机电机两个轴承温度都不高 增压风机六个绕组温度都不高11增压风机六个轴承温度都不高12 增压风机四个振动都不大于6.3保护停:1增压风机两个电机轴承温度任一个高高85延时500ms;2增压风机风机六个轴承温度任一个高高95延时500ms;3增压风机失速
3、动作延时60s;4 增压风机电机六个绕组温度任一个120延时500ms;5增压风机水平或垂直振动任一个7.1延时3sn 脱硫系统已投运:1任一变频循环给料机已启动,且任一反应器阻力都大于600Pa;n 脱硫系统保护停:1) 锅炉跳闸信号MFT延时3S;2) 脱硫升压风机停止;3) 任一反应器弯头阻力高高200Pa延时3S;4) 任一反应器弯头阻力为坏点延时3S;5) 任一反应器进口烟气流量LL450000延时3S;8) 仪用空气母管压力LL0.3MPa延时3S;9) 仪用空气母管压力为坏点延时3S;10) 脱硫岛入口温度LL100延时3S;11) 锅炉油枪投入延时300S;12) 任一条线烟气
4、量比两条线烟气量的平均值偏差大30%延时10S;13) 增压风机保护停;14) 两个反应器入口挡板门任一非全开延时3S;15) 脱硫岛入口挡板门非全开延时3S;16) 增压风机出口挡板门非全开延时3S;n 循环灰变频给料机启允许:1) 混合器运行;2) 循环灰给料机制动装置已启动;3) 循环环变频给料机无故障;4) 循环变频给料机无控制电源消失;5) 循环变频给料机在远方;保护停:1) 混合器停止;2) 循环变频给料机停止;3) 循环灰变频给料机电机温度高延时3S;n 变频循环给料机制动装置:联锁停:1) 变频循环给料机跳闸;启允许:1) 制动装置无故障;2) 制动装置控制电源未消失;3) 制
5、动装置在远方;n 混合器保护停:1) 混合器电流高高延时3S;2) 脱硫系统保护停;启允许:1) 混合器无故障;2) 混合器无控制电源消失;3) 混合器在远方;n 消化器启允许:1) 混合器运行;2) 消化器无故障;3) 消化器控制电源未消失;4) 消化器在远方;保护停:1) 混合器停止;2) 消化器电流高高延时3S;3) 消化器温度高高延时180S;n 混合水进水阀保护停:1) 混合器电流高延时3S;2) 反应器出口烟气温度低延时3S;3) 变频循环给料机停止;4) 混合器停止;5) 脱硫系统保护停;6) 流化底仓料位LL7) 任一台泵运行且泵出口压力0.8MPa延时3S;8) 混合水流量品
6、质坏延时3S;n 混合水调节阀保护关:1) 混合水气动门非全开脉冲,则混合水调节阀切手动全关;n 消化水进水阀保护关:1) 消化器电流高延时5S;2) 消化器停止;3) 石灰变频给料机停止;4) 石灰仓料位低低延时300S;5) 消化器温度高延时3S;6) 任一台泵运行且泵出口压力1.2m;2) 两台变频循环给料机任一台已运行;3) 水泵无故障;4) 水泵在远方;5) 水泵控制未消失;保护停:1) 水泵启动10S后出口压力低低0.8MPa;2) 脱硫系统保护停;3) 水箱水位低低8KPa;6、 反应器进口烟气量不低250000;7、 反应器弯头阻力不高0.4MPa;9、 流化底仓料位不低且流化
7、底仓料位不低低;10、 水箱水位不低1.2;11、 入口烟气温度不低105;12、 无油枪投入;启动顺序:1、 启混合器;2、 启变频循环给料机制动电机;3、 启变频循环给料机及冷却风机;4、 3分钟后判断反应器阻力是否正常不小于500Pa;5、 关闭阀门架压缩空气气动门;6、 启选择的水泵延时10S判断工艺水母管压力是否正常;7、 开阀门架混合水气动门;8、 开启NID温度控制;9、 混合水调节门投自动;步序延时3S;保护停:1) 脱硫系统保护停;停止顺序:1) 停止NID温度控制;2) 停水泵;3) 关阀门架混合水气动门且混合水调节门切手动全关;4) 停循环灰变频给料机及制动电机及冷却风机
8、;5) 开阀门架压缩空气气动门;6) 延时120S关压缩空气动门;7) 停混合器;步序延时3S;n 石灰顺控:启动允许:1、 无MFT;2、 有两台流化风机运行;3、 且流化风出口母管压力不低;4、 反应器进口烟气量不低;5、 反应器弯头阻力不高;6、 仪用空气母管压力不低;7、 水箱水位不低;8、 入口烟气温度不低;9、 石灰仓料位不低低;10、 无油仓投入;11、 混合器、消化器、一/二级螺旋输送机、两台水泵有一台都在远方位;12、 增压风机已启动;启动顺序:1、 启混合器;2、 启消化器;3、 启二级螺旋输送机;4、 启一级螺旋输送机;5、 启石灰变频给料机及冷却风机;6、 启预选水泵;
9、7、 延时10S判断母管压力是否正常;8、 开阀门架消化水气动门;9、 开启NID的SO2控制;10、 阀门消化水调节门置自动;保护停:1、 脱硫系统保护停且;停止顺序:1、 停止 NID的SO2控制;2、 关阀门架消化水气动阀及消化水调节门切手动全关;3、 停止石灰变频螺旋给料机及冷却风机;4、 延时2分钟;5、 停止一级石灰螺旋输送机;6、 延时停止石灰二级螺旋输送机;7、 延时停止消化器;8、 延时停止混合器;n 脱硫主顺控:顺控启动顺序:1) 置最小温度设定值150度2) 启循环灰顺控;3) 启石灰顺控;4) 重置最小温度设定;5) 启动布袋配平功能;顺控停止顺序:1) 置最小温度设定
10、值150度;2) 停石灰消化系统顺控;3) 停循环灰系统顺控;4) 重置最小温度设定值;5) 停布袋配平功能;n 自动调节:1) 混合水调节阀自动调节;2) 消化水调节阀自动调节;3) 消化器温度自动调节;4) 增压风机动叶自动调节;5) 石灰变频给料机自动调节;n 布袋喷吹系统n NID控制器通迅n 报警设置1) 入口烟气压力HH/H/L/LL、温度HH/H/L/LL、SO2浓度HH/H、O2含量HH/H;2) 反应器入口烟气流量HH/H/L/HH;3) 反应器弯头阻力HH/H/L/LL、反应器阻力HH/H/L/LL;4) 布袋除尘器入口温度HH/H、布袋除尘器差压HH/H;5) 增压风机出
11、口温度HH/H/L/LL、SO2含量HH/H、O2含量HH/H、NOx含量HH/H、湿度HH/H、粉尘浓度HH/H;6) 混合器电流HH/H、消化器电流HH/H、流化风机电流HH/H、增压风机电流HH/H;7) 流化风母管压力HH/H/L/LL,仪用空气母管压力HH/H/L/LL、工艺水母管压力L/LL;8) 消化器温度HH/H、注:1) 在循环灰及石灰顺控中,步序之间都加至少3S的延时,各别延时需更长;2) 反应器弯头阻力、反应器阻力、入口烟气压力、烟气量、布袋除尘器差压、仪用空气母管压力、增压风机入口压力、出入口测点要有吹扫保持功能;3) 混合水量、消化水量、1#、2#石灰给料量实现累计功能;11 / 11