《2022年机械零件-图纸》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年机械零件-图纸（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精品学习资源干机械设计这一行的入门和不行缺少的资料转载1. 轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图 再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要外形特点以及局部结构表达出来了；为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好挑选轴线为侧垂线的位置；在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准 ；由此注出图中所示的 14 、 11见A-A 断面等；这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔统一起来了；而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面轴肩或加工面等；如图中所示的外表粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被
2、选为 长度方向的主要尺寸基准，由此注出13 、28 、1.5和 26.5等尺寸；再以右轴端为 长度方向的帮助基 ，从而标注出轴的总长96 ；2. 盘盖类零件这类零件的基本外形是扁平的盘状，一般有端盖、 阀盖、 齿轮等零件， 它们的主要结构大体上有回转体， 通常仍带有各种外形的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构；在视图挑选时，一般挑选过对称面或回转轴线的剖视图作 主视图 ，同时仍需增加适当的其它视图如左视图、右视图或俯视图把零件的外形和均布结构表达出来；如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔；欢迎下载精品学习资源在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺
3、寸基准 ，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面；3. 叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件；由于它们的加工位置多变，在挑选主视图时，主要考虑工作位置和外形特点； 对其它视图的挑选， 经常需要两个或两个以上的基本视图，并且仍要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构；踏脚座零件图中所示视图挑选表达方案精练、清楚对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图 是没有必要的，而对于T 字形肋 ，采纳剖面比较合适；欢迎下载精品学习资源在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面 或零件的 对称面 作为尺寸基准；尺寸标注方法参见图；4. 箱体类零件一般来说，这类零件的外形、结构比前面三类零件
4、复杂，而且加工位置的变化更多；这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件；在挑选主视图时，主要考虑工作位置和外形特点；选用其它视图时，应依据实际情形采纳适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种帮助视图，以清楚地表达零件的内外结构；欢迎下载精品学习资源在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面或加工面 、箱体某些主要结构的对称面 宽度、长度等作为尺寸基准；对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸；5. 零件常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔；倒角的尺寸注法；盲孔螺纹孔沉孔欢迎下载精品学习资源锪平孔倒角1. 介绍外表粗糙度
5、的概念及主要评定参数1) 外表粗糙度的概念零件外表上具有 较小间距的峰谷 所组成的微观几何外形特性，称为外表粗糙度；这主要是在加工零件时，由于刀具在零件外表上留下的刀痕及切削分裂时外表金属的塑性变形所形成的；零件外表粗糙度是也 是评定零件外表质量的一项技术指标，它对零件的协作性质、工作精度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外 观等都有影响；在保证机器性能的前提下，为获得相应的零件外表粗糙度，应依据零件的作用，选用恰当的加工方法，尽量降低生产成本；一般来说，凡零件上有协作要求或有相对运动的外表，外表粗糙度参数值要小；2) 外表粗糙度的代号、符号及其标注GB/T 131-1993规定了外表粗糙度代号及其
6、注法；图样上表示零件外表粗糙度的符号见下表 ；欢迎下载精品学习资源3) 外表粗糙度的主要评定参数零件外表粗糙度的评定参数有：1轮廓算术平均偏差 Ra - 在取样长度 内，轮廓偏距肯定值的算术平均值；Ra 的数值及取样长度l 见表；2 轮廓最大高度 Rz - 在取样长度内，轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离；使用时优先选用Ra 参数；2. 外表粗糙度的标注要求4) 外表粗糙度的代号标注例如外表粗糙度高度参数Ra 、Rz、Ry 在代号中用数值标注时，除参数代号Ra 可省略外，其余在参数值前需欢迎下载精品学习资源标注出相应的参数代号Rz 或 Ry ，标注例如 见表；外 表 粗 糙 度 的 标 注 外 表
7、粗 糙 度 中 数 字 及 符 号 的 方 向5) 外表粗糙度代符号在图样上的标注方法1外表粗糙度代符号一般应注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上，符号的尖端必需从材料外指向外表；2外表粗糙度代号中数字及符号的方向必需按规定标注；3. 外表粗糙度的标注例如欢迎下载精品学习资源在同一图样上，每一外表一般只标注一次代符号，并尽可能地靠近有关的尺寸线；当空间狭小或不便标注时可以引出标注；当零件全部外表具有相同的外表粗糙度要求时，可统一标注在图样的 右上角 ，当零件的大部格外表具有相同的外表粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代符号可以同时注在图样的右上角，并加注 其余 或 全部 两字；凡统一标注的
8、外表粗糙度代符号及说明文字，其高度均应当是图样标注的 1.4 倍；零件上 连续外表、重复要素 如孔、齿、槽等的外表和用细实线连接不连续的同一外表，其外表粗糙度代符号只注一次；欢迎下载精品学习资源同一外表上有不同的外表粗糙度要求时，应用细实线画出其分界线，并注出相应的外表粗糙度代号和尺寸；齿轮、 螺纹等工作外表 没有画出齿牙形时，其外表粗糙度代符号注法见图；中心孔 的工作外表， 键槽的工作外表，倒角，圆角 的外表粗糙度代号可以简化标注；欢迎下载精品学习资源需要将零件 局部热处理 或局部镀涂覆时 ，应用粗点画线画出其范畴并标注出相应尺寸，也可将其要求注写在外表粗糙度符号长边的横线上；2. 标准公差
9、和基本偏差为便于生产，实现零件的互换性及满意不同的使用要求，国家标准极限与协作规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成；标准公差确定公差带的大小 ，而基本偏差确定 公差带的位置 ；1) 标准公差 IT 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来打算；其中公差等级是确定尺寸精确程度的标记；标准公差分为 20 级，即 IT01 ，IT0 ，IT1 ，IT18 ；其尺寸精确程度从 IT01到 IT18依次降低；标准公差的详细数值见有关标准；2) 基本偏差基本偏差是指在标准的极限与协作中，确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差；当公差带在零线的上方时，基本偏差为下偏差；反之，就
10、为上偏差；基本偏差共有28个，代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴；从基本偏差系列图中可以看出：孔的基本偏差A H 和轴的基本偏差 k zc 为下偏差 ； ，孔的基本偏差 KZC 和轴的基本偏差 ah 为上偏差 ，JS 和 js 的公差带 对称分布于零线两边、孔和轴的上、下偏差分别都是+IT/2、-IT/2 ；基本偏差系列图只表示公差带的位置， 不表示公差的大小，因此，公差带一端是开口，开口的另一端由标准公差限定；欢迎下载精品学习资源基本偏差和标准公差，依据尺寸公差的定义有以下的运算式：ES=EI+IT或 EI=ES-ITei=es-IT或 es=ei+IT孔和轴的公差带代号用基本偏差代号与
11、公差带等级代号组成；协作基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为协作；依据使用要求的不同，孔和轴之间的协作有松有紧，因而国标规定协作种类：1 间隙协作孔与轴装配时，有间隙包括最小间隙等于零的协作；孔的公差带在轴的公差带之上；2 过渡协作孔与轴装配时，可能有间隙或过盈的协作；孔的公差带与轴的公差带相互交叠；3 过盈协作孔与轴装配时有过盈包括最小过盈等于零的协作；孔的公差带在轴的公差带之下；欢迎下载精品学习资源基准制 :在制造协作的零件时，使其中一种零件作为基准件，它的基本偏差肯定，通过转变另一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性质协作的制度称为基准制；依据生产实际的需要， 国家标准
12、规定了两种基准制；1 基孔制 如左以下图所示基孔制 - 是指基本偏差为肯定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种协作的一种制度；见左以下图；基孔制的孔称为基准孔，其基本偏差代号为H，其下偏差为零；2 基轴制 如右以下图所示基轴制 - 是指基本偏差为肯定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种协作的一种制度；见右以下图；基轴制的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h ，其上偏差为零；协作代号协作代号由孔和轴的公差带代号组成，写成分数形式， 分子为孔的公差带代号， 分母为轴的公差带代号；但凡分子中含 H 的为基孔制协作，但凡分母中含h 的为基轴制协作；例如 25H7/g6的含义是指该协作的
13、基本尺寸为 25、基孔制的间隙协作，基准孔的公差带为H7基本偏差为 H 公差等级为 7 级，轴的公差带为 g6 基本偏差为g ，公差等级为6 级；例如 25N7/h6的含义是指该协作的基本尺寸为 25、基轴制过渡协作， 基准轴的公差带为 h6 ，基本偏差为 h ，公差等级为公差与协作在图样上的标注6 级，孔的公差带为N7 基本偏差为 N，公差等级为7 级；1 在装配图上标注公差与协作，采纳组合式注法；2 在零件图上的标注方法有三种形式；，4. 形位公差欢迎下载精品学习资源零件加工后， 不仅存在尺寸误差， 而且会产生 几何外形及相互位置 的误差； 圆柱体， 即使在尺寸合格时， 也有可能显现一端大，另一端小或中间细两端粗等情形，其截面也有可能不圆，这属于外形方面的误差；阶梯轴，加工后可能显现各轴段不同轴线的情形，这属于位置方
