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1、精品学习资源1. 轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要外形特点以及局部结构表达出来了；为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好挑选轴线为侧垂线的位置；在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准；由此注出图中所示的 14 、 11见 A-A 断面）等；这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了；而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面轴肩）或加工面等；如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3 的右轴肩，被选为 长度方向的主要尺寸基准，由此注
2、出 13、28、 1.5 和 26.5 等尺寸；再以右轴端为 长度方向的帮助基，从而标注出轴的总长96；2.盘盖类零件这类零件的基本外形是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常仍带有各种外形的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构；在视图挑选时，一般挑选过对称面或回转轴线的剖视图作主视图 ，同时仍需增加适当的其它视图 如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构 表达出来；如图中所示就 增 加 了 一 个 左 视 图 ， 以 表 达 带 圆 角 的 方 形 凸 缘 和 四 个 均 布 的 通孔；欢迎下载精品学习资源在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴
3、线作为径向尺寸基准 ， 长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面；3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等 零件；由于它们的加工位置多变，在挑选主视图时，主要考虑工作位置和外形特点；对其它视图的挑选，经常需要两个或两个以上的基本视图，并且仍要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构；踏脚座零件图中所示视图挑选表达方案精练、清楚对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图 是没有必要的，而对于T 字形肋 ，采纳剖面比较合欢迎下载精品学习资源适 ；在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面 或零件的 对称面 作为尺寸基准；尺寸标注方法参见图； 4. 箱体类零件一般来说，这类零件的外形、结构
4、比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多；这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件；在挑选主视图时，主要考虑工作位置和外形特点；选用其它视图时，应依据实际情形采纳适当的剖视、断 面 、 局 部 视 图 和 斜 视 图 等 多 种 辅 助 视 图 ， 以 清 晰 地 表 达 零 件 的 内 外 结 构 ；欢迎下载精品学习资源在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线 、重要的安装面、接触面或加工面）、箱体某些主要结构的对称面宽度、长度 ）等作为尺寸基准；对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸；5.零件常见结构的尺寸注法常见孔 的 尺 寸 注 法 表面粗糙度的概念
5、零件表面上具有 较小间距的峰谷 所组成的微观几何外形特性，称为表面粗糙度；这主要是在加工零件时，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形所形成的；零件表面粗糙度是也是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的协作性质、工作精度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观等都有影响；在保证机器性能的前提下，为获得相应的零件表面粗糙度，应依据零件的作用，选用恰当 的加工方法，尽量降低生产成本；一般来说，凡零件上有协作要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值要小；2表面粗糙度的代号、符号及其标注GB/T 131-1993 规定了表面粗 糙 度 代 号 及 其 注 法 ； 图 样 上 表 示
6、零 件 表 面 粗 糙 度 的 符 号 见 下 表 ；欢迎下载精品学习资源3表面粗糙度的主要评定参数零件表面粗糙度的评定参数有： 1 轮廓算术平均偏差 轮廓最大高度 表面粗糙度的代号标注示例表面粗糙度高度参数Ra、Rz、Ry 在代号中用数值标注时，除参数代号Ra 可省略外，其余在参数值前需标注出相应的参数代号Rz 或 Ry， 标注示例见表；欢迎下载精品学习资源表面 粗 糙 度 的 标 注 表 面 粗 糙 度 中 数 字 及 符 号 的 方 向5 表面粗糙度代 表面粗糙度代 表面粗糙度代号中数字及符号的方向必需按规定标 注 ； 3. 表 面 粗 糙 度 的 标 注 示 例欢迎下载精品学习资源在同
7、一图样上，每一表面一般只标注一次代符）号，并尽可能地靠近有关的尺寸线；当空间狭小或不便标注时可以引出标注；当零件全部表面具有相同的表面粗糙度要求时，可统一标注在图样的右上角 ，当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代符）号可以同时注在图样的 右上角，并加注 其余 两字；凡统一标注的表面粗糙度代符）号及说明文字，其高度均应 该是图样标注的1.4倍；零 件上连续表面、重复要素 如孔、齿、槽等）的表面和用细实线连接不连续的同一表面，其表面粗糙度代 符）号只注一次；同一表面上有不同的表面粗糙度 要求时，应用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙欢迎下载精品学习资源度代号和
8、尺寸；齿轮、 螺纹等 工 作 表 面 没 有 画 出 齿 牙 ） 形 时 ， 其 表 面 粗 糙 度 代 符 ） 号 注 法 见 图 ；中 心 孔 的 工 作 表面 ， 键 槽 的 工 作 表 面 ， 倒 角 ， 圆 角 的 表 面 粗 糙 度 代 号 可 以 简 化 标 注 ；需要将零件 局部热处理 或局部镀 标准公差基本偏差基本偏差是指在标准的极限与协作中，确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差；当公差带在零线的上方时，基本偏差为下偏差；反之，就为上偏差；基本偏差共有28 个，代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴；从基本偏差系列图中可以看出：孔的基本偏差A H
9、和轴的基本偏差 k zc 为下偏差 ；，孔的基本偏差 K ZC 和轴的基本偏差a h 为上偏差 ， JS 和 js 的公差带 对称分布于零线两边、孔和轴的上、下偏差分别都是+IT/2 、-IT/2 ；基本偏差系列图只表示公差带的位置，不表示公差 的 大 小 ， 因 此 ， 公 差 带 一 端 是 开 口 ， 开 口 的 另 一 端 由 标 准 公 差 限 定 ；基 本偏 差 和 标 准 公 差 ， 根 据 尺寸 公 差 的 定 义 有 以 下 的计 算 式 ： ES=EI+IT 或 EI=ES- ITei=es-IT 或 es=ei+IT孔和轴的公差带代号用基本偏差代号与公差带等级代号欢迎下载
10、精品学习资源组成；协作基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为协作；根据使用要求的不同，孔和轴之间的协作有松有紧，因而国标规定协作种类：1 ） 间隙协作 孔与轴装配时，有间隙包括最小间隙等于零）的协作；孔的公差带在轴的公差带之上； 2）过渡协作孔与轴装配时，可能有间隙或过盈的协作；孔的公差带与轴的公差带相互交叠； 3） 过盈协作孔与轴装配时有过盈包括最小过盈等于零）的协作；孔的公差带在轴的公差带之下；基 准制:在制造协作的零件时，使其中一种零件作为基准件，它的基本偏差肯定，通过转变另一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性质协作的制度称为基准制；依据生产实际的需要，国家标准规定了两
11、种基准制；1） 基孔制 如左下图所示）基孔制 -是指基本偏差为肯定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种协作的一种制度；见左下图；基孔制的孔称为基准孔，其基本偏差代号为H，其下偏差为零；2） 基轴制 如右下图所示）基轴制 -是指基本偏差为肯定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度；见右下图；基轴制的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h，其上偏差为零；协作代号协作代号由孔和轴的公差带代号组成，写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号；凡是分子中含H 的为基孔制协作，凡是分母中含h 的为基轴制协作；例如 25H7/g6的含义是指该协作的基本尺寸为25、基孔制的间隙协作，基准孔的 公差带为 H7， 基本
