《2022年机械方案设计书——二级同轴式圆柱齿轮减速器》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年机械方案设计书——二级同轴式圆柱齿轮减速器（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精品学习资源设计任务1带式输送机工作原理带式输送机传动示意图如下图所示；2. 已知条件工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度 35；使用折旧期： 8 年；检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修；半年一次小修；动力来源：电力，三相沟通，电压380/220V；运输带速度答应误差： 5；制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产；3. 设计数据传动方案运输带工作拉力 F/N运输带工作速度 v/m/s卷筒直径 D/mm二级同轴式圆柱齿轮减速器（ 如图）40001.6400注：运输带与卷筒之间及卷筒轴承的摩擦影响已经在F 中考虑；欢迎下载精品学习资源传动方案简图欢
2、迎下载精品学习资源电动机挑选1电动机类型的挑选已知动力来源：电力，三相沟通，电压380/220V 所以挑选 :Y 系列三相异步电动机2电动机功率挑选已知条件 :F=4000Nv=1.6m/s D=400mm=0.4m（R=200mm=0.2m） 可知:卷筒输出功率 :PW=F v=4000N1.6m/s=6.4kW输出转矩 :TW= FR =4000N0.2m=800Nm=800000Nmm输出转速 :n 卷筒=v/ D=76.39r/min传动装置的总效率：参考文献 1齿轮=0.98轴承=0.98联轴器 =0.99滚筒=0.96总=0.8166欢迎下载精品学习资源总=2齿轮4轴承 2 联轴器
3、 滚筒PW=6.4kW欢迎下载精品学习资源=0.972 0.9840.992 0.96=0.82电机所需的工作功率：Pd= PW / 总=6.4kW /0.82=7.837 kWTW=800N mn 卷筒 =76.39r/min Pd=7.837 kW欢迎下载精品学习资源3. 电动机转速挑选按参考文献 1 举荐的合理的传动比范畴，取单级圆柱齿轮传动的传动比范畴I a=35；就总传动比合理范畴为 I a=925；故电动机转速的可选范畴为 nd=I an 卷筒=（ 925） 76.39=6881910r/min 符合这一范畴的同步转速有 750r/min、1000r/min 和 1500r/min
4、；4. 确定电动机型号依据功率和转速，由文献 1 查出有三种适用的电动机型号： Y180L-8 型， Y160L-6 型和Y160M-4 型；因此有三种传动比方案：i 总=9.56， i 总=12.70 和 i 总=19.11；综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和传动比，可见第方案比较适合；依据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y160M -4 ；其主要性能：额定功率 11 kW，满载转速1460r/min，额定转矩 2.2，质量 123kg，机座中心高 H=160mm，轴伸直径 D=42mm，轴伸键槽宽F=12mm，轴伸键槽高 G=37mm；电动机型号Y1
5、60M-4欢迎下载精品学习资源运算总传动比及安排各级的传动比1. 总传动比欢迎下载精品学习资源i 总=n 电机/n 卷筒=1460/76.39=19.112. 安排各级传动比依据参考文献 1 举荐，同轴式二级圆拄齿轮减速器的各级传动比相像，即 i1i2；i 总=19.11欢迎下载精品学习资源所以各级传动比为 i1i 2= i 1/2 总=4.37i 1i2=4.37欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源运动参数及动力参数运算1. 运算各轴转速（ r/min ）nI=n 电机 =1460r/minnII =nI /i1=1460/4.37=334.10r/min nIII =nII/i2=33
6、4.1/4.37=76.45r/minnI =1460r/min nII =334.10r/min nIII =76.45r/min欢迎下载精品学习资源误差：（ nIII n 卷筒）/n 卷筒 =0.079% 5%故，合格；2. 运算各轴的输入功率（ kW）PI=Pd联轴器 =7.759kWPII =PI 轴承齿轮 =7.759 0.98 0.98=7.452kWPIII =PII轴承 齿轮 =7.4520.98 0.98=7.157kW3. 运算各轴扭矩（ N mm）TI =9.55 106PI/nI=9.55106 7.759/1460=50752N mmPI=7.759kW PII =7
7、.452kW PIII =7.157kWTI=50752N mm欢迎下载精品学习资源TII=9.55 106PII/nII=9.55106 7.452/334.10TII =213010N mm欢迎下载精品学习资源=213010NmmTIII =9.55106PIII /nIII =9.55106 7.157/76.45=894040NmmTIII =894040N mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源齿轮的设计运算因二级同轴式圆柱齿轮减速器要求两级齿轮有相同的中心距 ,所以采纳两组相同的齿轮，这样也给制造加工带来便利；此处运算轴小齿轮和轴大齿轮；1. 精度等级运输机为一般工作机械，速
8、度不高，故采纳7级精度；（ GB10095-88）2. 挑选齿轮材料考虑减速器传递功率较大，所以齿轮采纳硬齿面；小齿轮选用合金钢20CrMnMo 渗碳后淬火， 齿面硬度 HRC=60；大齿轮选用同种材料，渗碳后淬火，齿面硬度 HRC=57；3. 挑选齿数选小齿轮齿数Z1=17；就大齿轮齿数： Z2=iZ 1=4.37 17=74.29 取 Z2=744. 按齿面接触疲惫强度设计由设计运算公式进行试算，即i=4.37 Z1=17Z2=74u=4.37T=213010Nmm欢迎下载精品学习资源d1t2.32K t T3du1 uZE 2 H 欢迎下载精品学习资源确定公式内的运算数值：(1) 试选载
9、荷系数 :Kt=1.4(2) 小齿轮传递的转矩 : TII 轴=213010N mm(3) 由文献2 表 10-7 选取齿宽系数 d=1欢迎下载精品学习资源4 由文献 2 式 10-6 Z E1211E112 2E2由文献欢迎下载精品学习资源1表 1-6 E1E2210GPa，120.3得欢迎下载精品学习资源ZE=191.65 Mpa1/2(5) 由文献 2 图 10-21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲惫强度极限 Hlim1 =1475Mpa ；大齿轮的接触疲惫强度极限 Hlim2 =1350Mpa；(6) 由 文 献 2式 10-13 计 算 应 力 循 环 次 数（ n2=334.10r
10、/min）N1=60n2jL h=60 334.10 1 （ 2 8 3008） =7.698 108N2= N1/4.37=5.606107（ 7）由文献 2 图 10-19 查得接触疲惫寿命系数KHN1=0.89 ； KHN2=0.97 ；（ 8）运算接触疲惫许用应力取 失 效 概 率为 1%， 安全 系 数 S=1， 由 = Hlim1 =1475Mpa Hlim2 =1350Mpa8N1=7.698 10N2=5.606 107K NT1 =0.89K NT2 =0.97欢迎下载精品学习资源K HNH lim 得:S H 1= KHN1 Hlim1 /S=0.891475/1.0Mpa
11、=1314Mpa欢迎下载精品学习资源 H 2=K HN2Hlim2 /S=0.9701350/1.0Mpa=1306Mpa H1=1314Mpa H2=1306Mpa欢迎下载精品学习资源运算(1) 运算小齿轮分度圆直径d1t，代入 H 中较小的值欢迎下载精品学习资源d1t2.32Kt T13du1 ZE 2uH 2.321.421301014.374.37191.65 231306欢迎下载精品学习资源=46.189mm(2) 运算圆周速度V= d1tn1/60 1000=3.14 46.189 334.1/60 1000=0.808m/sd1t=46.189mmV=0.808m/s欢迎下载精品
12、学习资源(3) 运算齿宽 b b=dd1t=1 46.189mm=46.189mm(4) 运算齿宽与齿高之比 b/h模数 mt=d1t/z1=46.189/17=2.717mm 齿高 h=2.25mt=2.25 2.717=6.113mm b/h=46.189/6.113=7.556(5) 运算载荷系数依据 v=0.808m/s， 7 级精度,由文献2 图 10-8 查得动载系数 Kv=1.05直齿轮，假设KvFt/ b 100N/mm ；由文献 2 表10-3 查得 K Ha=K Fa=1.10由文献1 表 10-2 查得使用系数 KA=1.10由文献2 表 10-4 查得 7 级精度、小齿轮相对支承b=46.189mmmt=2.717mm欢迎下载精品学习资源非对称布置时， KH =1.12+0.18 （ 1+0.6 2） Kv=1.05欢迎下载精品学习资源dd2+0.23 10-3bK Ha=K Fa=1.10欢迎下载
