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1、 供应商质量保证协议3600字 供应商质量保证协议需方:地址: 邮编:电话： 传真：供方: （以下简称“供方） 法人：地址: 邮编:电话： 传真：质量负责人： 电话： 手机：供需双方根据中华人民共和国合同法、产品质量法及有关规定，双方本着“质量第一、互惠互利，共同发展”的原则，为确保产品质量的稳定和不断提高，协商一致签订本协议，并共同遵守。一、质量管理1. 供方应建立完善的质量管理制度，以确保提供给需方稳定、合格的产品，这些制度至少应包括原材料、外协件、外购件进厂验收和管理制度，工序检验和控制管理制度，出厂检验和试验管理制度，质量岗位责任制度，质量奖惩制度等等。2. 供方应不断改进其品质，愿意
2、配合需方不断提高各自的品质管理体系，达到品质目标。建议供方参照ISO9001 管理体系进行质量管理，需不需要进行认证由供方自行决定，需方不做强制要求。3. 供方应严格按照经需方认可的，体现于相应的图纸、样本、CAD 软件、技术协议、国家标准及行业标准等当中的质量和技术规格要求生产或供应货品。如有任何变动，需方负责书面告知供方更新有关图纸或样板等，供方需第一时间进行书面回复并严格跟进相关的变化。5. 供方发生如下变更时:图纸变更,制造条件变更(重要材料变更、热处理变更、加工工艺变更、工装模具变更、第三方变更、第三方制造工厂变更，等等)，供方必须进行相关检测、实验证明产品满足需方技术及质量要求后，
3、再通知需方并向需方提供样品及相关验证报告，经需方同意后才能正式供货。6. 需方提出的任何质量投诉，供方应立即采取更正行动予以改进并在24小时内反馈给需方。7. 供方应主动、积极地参与需方发起的质量改进活动，如质量免检等，以利于共同进步。8. 供方对重要原材料（重要材料清单签定协议时提供给需方确认）应进行严格的定点采购， 并进行严格的进货检验及批次管理。供方如需更改或增加供应商，供方必须及时通知需方， 经需方书面同意后方可配套供货。否则一经发现违反以上要求、出现质量问题、产地不一或弄虚作假欺骗需方等情况时，责任归属供方。9. 供方因生产能力等原因，需把需方产品的一些重要、关键的生产工序或零件委外
4、加工时，必须立即通知需方，需方是根据零部件的重要性来安排是否对其进行现场评审，否则由此造成需方的一切损失由供方承担，并有权中止与供方的供货关系。10. 样品送样评审时，供方必须同时递交出厂检验指导书及全尺寸检测报告及需方要求提供的可信赖的特殊性试验报告。送样评审不合格时，供方如需再送样时，需同时提交纠正及预防措施单，确保对不合格项目采取了确实、有效的措施；否则需方有权不继续样品评审作业。11. 批量生产时必须同样品试作时工艺相同，如变更时供方需提出制造条件变更申请，经需方工艺科书面确认后，方可重新制作样品，重新送样评审。12. 需方按本协议向供方发出进料质量检验单、纠正及预防措施单等，供方应在
5、接单三天内签署意见后签字、盖章返回需方，并认真实施改进措施，使问题得以解决。二、质量管理督察4. 供方必须根据工艺要求，对于重要工序和关键工序制定及完善的作业指导书。5. 供方应严格按照需方确认的生产工艺进行过程质量控制。六、质量责任约定2质量责任约定的原则：供方应确保供货的产品符合需方规定的采购要求，不管需方是否进行入厂检验，都不能免除供方提供合格产品的质量责任。需方根据相关法律法规和实际需要，确定实施检验和其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求。其他说明事项如下：1. 供方提供的产品如在需方入厂验收时被判为不合格，需方有权拒收。而因需方生产急需，需要供方到需方现场全检、返工，供
6、方应在接受到通知后24 小时内到达乙方进行全检、返修；如需方按照约定代为处理的，返工费用按照10 元/小时计算，工时由需方核算，不能返修需特采让步接受的，需方扣除供方特采批材料货款15%。2. 供方所供产品在需方生产过程中被判质量不合格时，需方根据损失向供方索赔相应损失。3. 因供方提供的物料出现混装、印刷错误（有隐患）、物料与标识不符、包装外观破损、变形等有质量隐患的不合格，需方有权拒收并退回供方，所造成的需方订单交期影响以及运输成本全部由供方承担。5. 因产品质量问题，给需方造成损失，经双方确定其相应的损失由供方承担（在生产、用户使用过程中停止或生产报废，需要返修，其停产损失费用（由需方核
7、算）、废品损失（含牵连报废损失）和返修费用，由需方核算。&U6. 当供方所供产品质量出现异常或存在质量隐患（包括需方检验、使用后、售后反馈），需方有权对供方产品进行封存，封存后造成的停、转产、返工等可计算损失的由需方核算供方承担，供方并向需方支付由此造成的相应损失。7. 为防止退回供方的不合格品混入合格品中再次送货，如需方发现供方把退回不合格品（或其它同类不合格品）混入合格品中再次送货或整批不合格品再次送货时，造成的全部损失由供方承担，供方并向需方支付该批物料（再次送货批）价值的两倍的违约金，需方并有权暂停供方供货关系。8. 供方产品在需方发生质量或管理问题时，需方将发出扣款通知书。供方接到扣
8、款通知书后应在两个工作日签字盖章回传给需方；供方如有异议，请务必在48 小时内书面向需方提出，需方将进行调解处理，并出具异议回复。如供方无异议则需方在到达通知处理期限后直接进行扣款。10. 若供方在需方书面通知或异议回复后不予理会，而在期限到达并实施扣款后再提出异议的：若异议提出时间在扣款日起超过30 天内，需方同意复查的，供方必须向需方交纳500 元管理费用；若异议提出时间在扣款日起超过30 天，需方将不予理会。七、质量指标约定1. 验收标准包括相关的国家标准、行业标准、相应的图纸、样本、采购规范、技术协议、进料检查指导书等。2. 国家标准、家具行业标准为需方最低允收标准，需方的要求一般高于
9、相关的国家标准、家具行业标准具体见需方的图纸、样本、采购规范、技术协议、通用技术条件等等。3. 需方如没有特别指定采购验收标准，质量指标参照行业标准执行；没有行业标准的，参照国家标准执行。4. 如在执行过程中，发现与国家标准、行业标准、相应的图纸、菲林、样本、采购规范、技术协议、检验指导书等不一致的地方，发现方应及时提出修改；同时，发现方应及时通知不知情方，并按照符合法律、法规及双方约定的方式执行。八、 质量考核.为促进供方的产品质量的稳定和提高，需方按照供应商管理程序，根据供方的质量情况进行考核：1. 月考核：每月一次，需方品管部和采购部相关人员负责考核并填写“供应商评审表”，详细说明如下：
10、考核项目 配分比例 计算公式 考核人员 质量评定 50 分 （合格批量/送检总批量）100%50-质量损失得分 品管中 交期评定 30 分 （按期交货批/交货总批量）100%30 采购部 配合度评定20 分 按照退、调品的处理速度和配合程度进行打分 采购部2. 对年度考核优秀的供应商进行奖励，奖励方式具体参照长期订货协议执行，有下面几种奖励方式供参考：A、经选为优良供应商，有优先取得交易的机会.B、经选为优良供应商，有缩短付款期限的机会.C、采购部根据考核得分，参照合格供应商管理细则在供应商之间分配不同供货比率.3. 处罚方式：A、月考核成绩连续3个月评定75 分以下者，应接受减量交易，具体参
11、照合格供应商管理细则执行.B、考核成绩连续3个月评定60 分以下者，则停止与其交易.C、凡属供应商责任的品质不良及交货期所造成的一切损失，均由供应商负责赔偿九、争议的处理1. 如供方如对需方的质量判定有异议，请务必在24 小时内书面向需方提出，双方协商解决；2. 若协商不成，由供方向双方认可的第三方质量检测机构申请仲裁，按照仲裁结果执行；l3. 仍不能解决的，提请需方所在地人民法院裁决。商解决。需方单位: (盖章) 供方单位: (盖章) 需方授权代表: (签章) 供方授权代表: （签章）年月日 年月日第二篇：采购-供应商质量保证协议(DOC 9页) 5400字供应商质量保证协议需方: 地址:
12、邮编:电话： 传真：供方: （以下简称“供方） 法人：地址: 邮编:电话： 传真：质量负责人： 电话： 手机：供需双方根据中华人民共和国合同法、产品质量法及有关规定，双方本着“质量第一、互惠互利，共同发展”的原则，为确保产品质量的稳定和不断提高，协商一致签订本协议，并共同遵守。一、质量管理1. 供方应建立完善的质量管理制度，以确保提供给需方稳定、合格的产品，这些制度至少应包括原材料、外协件、外购件进厂验收和管理制度，工序检验和控制管理制度，出厂检验和试验管理制度，质量岗位责任制度，质量奖惩制度等等。2. 供方应不断改进其品质，愿意配合需方不断提高各自的品质管理体系，达到品质目标。建议供方参照I
13、SO9001 管理体系进行质量管理，需不需要进行认证由供方自行决定，需方不做强制要求。3. 供方应严格按照经需方认可的，体现于相应的图纸、菲林、样本、CAD 软件、技术协议、国家标准及行业标准等当中的质量和技术规格要求生产或供应货品。如有任何变动，需方负责书面告知供方更新有关图纸或菲林等，供方需第一时间进行书面回复并严格跟进相关的变化。5. 供方发生如下变更时:图纸变更,制造条件变更(重要材料变更、热处理变更、加工工艺变更、工装模具变更、第三方变更、第三方制造工厂变更，等等)，供方必须进行相关检测、实验证明产品满足需方技术及质量要求后，再通知需方并向需方提供样品及相关验证报告，经需方同意后才能
14、正式供货。6. 需方提出的任何质量投诉，供方应立即采取更正行动予以改进并在24小时内反馈给需方。7. 供方应主动、积极地参与需方发起的质量改进活动，如质量免检等，以利于共同进步。8. 供方对重要原材料（重要材料清单签定协议时提供给需方确认）应进行严格的定点采购， 并进行严格的进货检验及批次管理。供方如需更改或增加供应商，供方必须及时通知需方， 经需方书面同意后方可配套供货。否则一经发现违反以上要求、出现质量问题、产地不一或弄虚作假欺骗需方等情况时，责任归属供方。9. 供方因生产能力等原因，需把需方产品的一些重要、关键的生产工序或零件委外加工时，必须立即通知需方，需方是根据零部件的重要性来安排是
15、否对其进行现场评审，否则由此造成需方的一切损失由供方承担，并有权中止与供方的供货关系。10. 样品送样评审时，供方必须同时递交出厂检验指导书及全尺寸检测报告及需方要求提供的可信赖的特殊性试验报告。送样评审不合格时，供方如需再送样时，需同时提交纠正预防措施单，确保对不合格项目采取了确实、有效的措施；否则需方有权不继续样品评审作业。11. 批量生产时必须同样品试作时工艺相同，如变更时供方需提出制造条件变更申请，经需方工艺科书面确认后，方可重新制作样品，重新送样评审。12. 需方按本协议向供方发出进料品质异常处理反馈单、预防纠正措施联络单等，供方应在接单三天内签署意见后签字、盖章返回需方，并认真实施改进措施，使问题得以解决。二、质量管理督察为保证供方产品质量的稳定性，确保供方严格按照需方的要求和国家相关的法律法规进行质量控制，需方在如下情况下对供方进行必要的督察：1. 当供方产品发生重大异常时；2. 需方根据需要定期对供方进行质量督察。三、验收程序1. 供方交货时必须提供：重要材料证明、产品要有合格证，并标明执行标准，生产日期、自检报告（尺寸、性能），否则需方有权拒收，因此带来的相关损失由供方承担。2. 货到指定地点后，需方根据需要组织入厂验收，确认产品质量。验收标准包括进料检
