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1、给排水管网专项施工方案1施工方案1.1总体施工方案及工艺流程沟槽开挖根据地质情况采用挖掘机自然放坡开挖，人工配合修整边坡、清底为 辅，特殊地质及无场地受限时采取支护开挖。管道安装采用机械吊装下管，管道两 侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内；其它部位回填 应均匀运入槽内，不得集中推入，管道两侧及管顶100cm以下采用平板夯实机进行 压实作业，管道100cm以上采用轻型压路机进行压实。1?剩亲箜恸加邛L:.r构1新物AtX.!hm WJ；5r图1.11总体施工工艺流程图1. 2施工准备技术准备(1) 测量准备根据勘察设计单位提供的总平面图和控制网中所设置的基线桩、水准标点
2、以及 重要桩志的保护桩等资料，进行三角控制网的复测，补充加密施工所需要的各种标 桩，建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网，计算支挡结构施工有关数据。(2) 试验准备所有原材料均经过试验，并将试验结果报送监理工程师审批完成。混凝土配合比设计完成，并经监理审批。（4）钢筋混凝土检查井：测量定位T基坑土方清理T混凝土垫层3管道安装后 3绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）3现浇混凝土加强井圈（机动车道和非机 动车道检查井）T井盖板安装T土方回填。按照国家标准图集06SM201执行。（5）预制装配式检查井工法流程为：施工准备今基坑开挖及坑壁支护T地基处 理及砂砾垫层铺设今检查井安装T管道与检查井连
3、接3流槽施工-路面井圈及井盖 安装今闭水试验（如有需要）9回填今验收。其生产严格按照国家标准图集06SM201 执行。沟槽回填管道、涵洞及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上（有特殊要求 的，按相关设计图说明）设计强度后方可进行。（1）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5米； 试验合格后，应及时回填其余部分。（2）回填要求分层压实、对称均匀回填。回填材料及压实度应严格执行本设计 相关设计图说明要求，同时必须符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268）等相关规定。回填材料采用砂砾石。管区（沟槽底至管顶以上1.0m范 围内）禁止采用推土机等大型机械进行回
4、填。管顶严禁使用重锤夯实。若管顶 50-1000mm区域与道路设计路基重合，应按道路回填土要求的具体做法施工。（3）管顶以上0.5m以下范围内，采用砂砾石回填；含土卵石在去除大块石后， 可直接用于沟槽回填。高液限粘质土、中液限粘质土、中液限粉质土、细砂土、中 砂土应进行翻晒，降低含水率至可满足路基压实要求后可用于沟槽回填；若无翻晒 条件，优先采用天然砂砾石换填，也可采用石灰土均匀拌和改性后回填，参灰比例 应经试验取值。（4）回填土的每层虚铺厚度、压实遍数，应按采用的压实工具、含水量和要求 的压实度，经现场试验确定。（5）当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管顶以上应有一 定厚度的
5、压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，经计 算确定。（6）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽 内；其它部位回填应均匀运入糟内，不得集中推入。每层回填需铺厚度详见表4.4.7-lo回填断面及压实标准详见图。表1-4每层回填虚铺厚度压实机具需铺厚度（顾）木夯、铁夯兰200轻型压实设备200-250压路机200-300振动压路机W400管道沟槽开挖断面图图1.3-6塑料管道沟槽回填断面图图填方地段沟槽回填断面图图1.3-8钢筋混凝土管淘槽回填断面图（6）沟槽回填土的压实应符合以下规定。 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。 管道两侧及管顶以下50
6、cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高 差不应超过30cmo 压实时，管道与基础间三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，不得 使管道位移或损伤。 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。 采用木夯、蛙式夯时应夯夯相连；采用压路机时，其行驶速度不得超过2km/h, 碾压重叠宽度不得小于20cmo 管道覆土较浅时，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或回填达不到 要求的压实度时，应与设计单位协商，采取加固管道的措施。试压施工完毕后必须严格按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268） 相关规定进行闭水试验。（1）采用闭水法试验，严格给水排水管道工程施工及验收规范（G
7、B50268） 附录D执行。（2）闭水试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验。（3）管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，漏水量应符合下式计算，管道闭水试验为合格。1.4给水施工由于缺少现状及规划市政给水管网压力资料，本次设计仅提出供水压力要求。 给水管道内的供水压力应保证用水量达到最大时最不利点处的自由水头不小于 30m。测量放样（1）平面定位采用全站仪极坐标法，高程放样采用精密水准仪几何水准法结合 水准仪钢尺量距法。（2）给水管道放线均按消火栓桩号和坐标表严格放线，消火栓坐标点为主线管 道轴线投影与消火栓横轴线交点。沟槽开挖（1）沟槽开挖以机械开挖为主，人工配合修整边坡、清底为
8、辅。开挖应分段开 挖，严禁大面积开挖，管道及构筑物沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。弛 K二带撇匕 2b；l)i g”般副,g” 川H泌：12、：；.廨、方3.i fXV.f,憾湘.mt加H. EmBl匕油STJXP JKM4.而戏4 a总地.普1 If被好就炊独小.心7衽Wi at.13p.炉1.1.9)1：璀IJ. 0心l；P戏娅队：梅诉La 75h康IMMXWf-.1:0.2?i：a加IA4?，也10i心1位好小1中演秘它-十.十利妙烦*枪物住牍，；U值,顼钎. ajwi漩,林p：vt,咔x殿*相图1.41给水管开挖断面及槽底宽度设置图地基处理（1）如该工程段地基为弱膨胀土，町采
9、取基础换填。具体要求为将基础土壤加 8%的生石灰与原土搅拌后再回填，或采用天然砂砾石换填，换填厚度为0.6m,密 实度9095%。（2）管道基础遇流砂、淤泥质土及建渣时，在厚度不超过2米的情况下，应将 其挖除，换填砂砾石,密实度9095%。(3) 当管道基础下不良地质层厚度超过2米时，应及时通知业主、监理、设计 和地勘，根据具体情况，具体处理。基础施工(1) 在管基土质情况较好，地下水位低于管底的地段，钢管铺设在未经扰动的 原土或砂基础上。(2) 管基在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚200mm。(3) 管基在回填土地段，超挖500mm,管基的密实度要求达到路基密实度后 (95%),垫砂 200m
10、m 厚。(4) 当位于淤泥或地下水位多且地下水位高的地段时，应换填300mm碎石， 再铺200mm厚砂敷管。管道安装(1) 本工程主管管径D325X8,采用涂塑复合钢管；过桥、预留支管等也采用 涂塑复合钢管，给水管管材须满足给水涂塑复合钢管(CJ/T120-2016)标准要求。 钢管管道接口采用焊接接口，接口螺栓均采用不锈钢材质。(2) 所有钢制管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理。 直接埋入混凝土的钢管、铁件外表面仅需作表面除锈处理，不需涂刷防腐涂 料。 管道外防腐：厂内埋地钢管外壁均需进行防腐，采用加强级防腐，具体做法 为：先涂底漆两道，外包玻璃丝布一道，再外刷二道配套面漆，平均用量应大
11、于 2,漆膜总厚度420-450 P mo防腐涂料选用高分子防腐涂料。面漆颜色 由建设单位自定。 管道内防腐：采用喷涂水泥砂浆法，涂衬厚度8-10mmo或采用高分子防腐涂 料法，即两道底漆，两道面漆，平均用量应大于2,漆膜总厚度220-250 u m。 主要管道的防腐应作漆膜厚度及绝缘检查。 防腐注意事项a、采用高分子系列防腐涂料防腐，衬涂前须清除金属表面的油污、尘土、焊渣、 氧化物、浮锈等附着物，再用砂轮除锈处理，质量达St3级，处理后，要求基层平 整干燥无水迹。b、防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。C、为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面
12、涂刷防腐漆。d、涂刷后的表面应光洁，无流挂，无皱皮，无刷痕，无露底和开裂现象。涂层 应均匀。e、每节管道两端各留100mm不衬涂，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。f、管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦，以避免损伤涂层，否则 应修补至合格为止。g、在雨雪天和大气湿度在85%以上时，不得在露天涂刷防腐漆。h、在施工前，应要求供货方进行技术示范性的操作。i、钢管内外防腐应按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268）第 5.4节执行。（3）钢制管道安装 给水管过街及过桥处一律采用钢管，一律用Q235A级钢焊制。 管道的椭圆度不应超过0.01D （D为管外径），在管节的安装端不得超过0
13、.005Do 壁厚在5mm以上的钢管，其端部应开3040的坡口。对接管节的管端间隙，应按下表的规定尺寸：表1-5管节间隙尺寸表管壁厚度（mm）355-99间隙尺寸（mm）1.01.51.52.52. 53. 0管子对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁10-15mm范围内的铁锈、泥土、 油脂等赃物清除干净，除锈等级为St3级。 在焊接上，填缝金属的组织应成颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不得有裂纹、 气孔、夹渣等缺陷。 管壁超过6mm时，电焊不得少于两层，在焊接一层以前，必须清除上一层的 焊渣和碎屑。 与阀门等设备连接的法兰应与其工作压力，开孔尺寸完全一致，法兰盘上螺 栓孔中心位置的偏差不得大于0.5m
14、m。附属构件施工（1）给水管道上的分支管道上设控制阀门，直管段上一般间距400600m左 右或34个给水支管间设置检修阀门，且检修阀门井间消火栓不超过5个，给水主 管道上检修阀门采用闸阀，阀门井内设置管道伸缩器。给水管道上的控制阀门检查 井作法详见标准图集详07MS101-M6。（2）在管线上设有排气阀、泄水阀等。排气阀垂直安装于管道的最高点，排气 嘴或阀杆帽垂直向上。管线竖向布置平缓时，宜间隔1000m左右设置一-处排气阀。 排气阀门井做法详见07MS101-2页162。排泥阀安装于管道的最低处或阀门间管段 低处。排泥阀门井参照国标图集07MS101-2页5859,就近接入雨水井可取消湿井, 具体位置详见给水平面图。（3）检查井采用防响、防滑、防位移、防盗、防坠“五防”成品球墨铸铁井盖、 盖座及球墨铸铁踏步（06MS201-&14）,井盖上需标注“给水”、“消防”字样， 上方凸显“两江市政字样”，下方圆角矩形框内凸显两江新区“Logo”图样。人行 道上采用轻型防盗铸铁的井盖及盖座，承载等级为C250类；车行道上采用重型防盗 铸铁的井盖及盖座，承载等级为D400类，井盖均采用圆形。检查井井盖、盖座安装 要求与路面平整。球墨铸铁井盖应采用防沉降可调节式井盖，符合GB/T1348的要求。 人行道上盲道如遇检查井，应采用不锈钢“隐形井盖”，以保证盲道顺畅。检查井 内应设置防坠网
