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1、 机械设备维护与管理邹拥政 摘要：工业机械设备的管理及维护保养在很大的程度上决定了生产力的发展水平，同时，也对企业的机械设备是否能够可持续利用起着关键性的作用，对建立优化、展现企业个人特色的品牌具有明显的推动作用。因此，必须重视这项工作，文章就目前我国工业机械设备维护管理存在的问题以及改进策略做出了具体的分析。关键词：机械设备；维护；管理引言机械设备作为企业的固定资产，占据了大量的企业资金，保持设备良好的运行状况，直接关系到企业的生产销售，是企业市场竞争的基础。若只是成功安装设备，但是却没有系统的维护体系，故障得不到及时解决，企业将面临巨大损失，企业的经营管理、供应链合作、市场竞争都将出现很大
2、问题。所以，加强机械设备的管理对企业而言至关重要。1工业机械设备维护与管理的重要性工业设备运行的安全性以及稳定性对于整体的化工产品生产而言具有十分重要的意义。其主要原因就是为了降低设备在运转过程中产生的磨损，保障设备工作效率，有效延长设备工作周期，为企业经济效益的提升奠定良好地基础。因此必须要从权、人以及责三方面入手，设计出科学的机械设备维护方案以及管理策略，并要是在固定时间内或者随机对机械设备开展检验与检查工作，并要建立全程维护、管理监控制度，准确对设备的运行状况以及存在的隐患进行分析与记录，确保相关人员能够对机械设备开展高质量的维护、管理工作，保障机械设备能够达到理想的工作状态。2我国工业
3、机械设备管理维护存在的问题2.1缺乏对机械维护管理的重视在诸多管理工作中，安全生产无疑是被放在了首要位置，而机械设备的管理与维修保养工作则成了只说不做的纸上谈兵。其实，之所以在设备管理中出现很多大大小小的问题，究其根本还是因为有的化工企业忽视保养工作的重要性，没有及时进行检查。“重生产，轻保养”是目前部分企业的工作缺陷，如此片面的强调生产，会让平常的保养工作漏洞百出并且无法及时得到解决，会直接影响生产。管理人员没有责任意识和安全与质量意识，没有按照规定工作，工作安排混乱，出现问题争相推卸责任。维修人员擅自拆装设备，久而久之会对设备的工作性能造成不良影响。设备检查人员缺少严谨的工作作风和高执行力
4、，出现问题不能及时妥善解决，导致机械故障时有发生，长此以往，生产系统终将瘫痪。2.2机械设备的使用不规范有很大一部分的工业人员对机械知识没有全面、准确的了解和掌握，缺少一定的专业素养和专业技术，比如，如何延长机械的使用年限、具体操作流程等。专业知识的欠缺导致工作人员在实践中无法正确总结维修和保养的经验，面对较为复杂的机械设备时，更是无从下手。有很多的工作人员在上岗前并没有进行定期、专业的培训，所以，在设备的使用过程中就会出现各种各样的问题，久而久之设备就会报废，这也是设备经常性出现损坏的重要原因，阻碍了企业经济效益的提升。3提高机械设备维护与管理的水平措施3.1加强维修技术人员的引进和培训维护
5、人员技能与素质的提升，可以借助于企业所提供的专业培训，在培训过程中应重点针对日常维护所常用的技能进行培训，员工熟悉了设备问题的具体处理方式方法以及技能，进而从根本上提升在日常工作中的实践动手能力。培训需定期来进行开展，在一次次循环往复的培训中，使员工对工作中的所需技能与知识形成长久记忆与熟练操作。与此同时，要加强对设备管理人员和操作维修人员进行考核，确保技能得到真正提升，才能有效降低人为因素造成的设备故障。3.2管理方面的提高策略参与管理设备的人员需要进行新知识的以及技术的补充，在提升自身整体职业素养的同时，才有可能提高设备的管理工作效率，只有人员的职业素质上去了，才是设备管理有序进行的有力保
6、障。3.3维修要从多角度入手要保证设备的正常运行，应当从使用，维修、管理等多方面人手在使用方面，操作人员除了按规程操作之外，还应当熟知设备的性能、参数及内部结构，否则，将很难用好设备，误操作是损坏设备的一个重要原因，因此，应当严禁误操作，机械传动系统是一个完整的有机体，电机功率多大，其传动机构的机械强度多大，以及所能带动的负荷多大是通过精心设计而得来的，例如，在一个液压系统中，安全阀所调定的压力是本系统中各零部件所能共同接受的数值，调小了，系统运行无力，降低了工作效率，调高了，马达等各零部件所受的冲击力会加大，如果超过了额定值，则会损坏某些零件，比如齿轮、密封件等。上述集中养护、管理方式之外，
7、化工机械设备维护人员还要加大对设备的检修管理力度。检修人员不仅要在日常养成不断专研、不断学习的习惯，有效提高自身的检修水平，同时还要严格按照各项规范操作流程，对磨损件的磨损量进行详细的检查并记录，并要对设备的故障原因进行深入的检测，分析出具体的原因并记录，总结经验，为日后的检修工作做好准备。3.4确定固定的保养时间在机械设备生产结束后，或者在机械设备停止运行时，维修人员要及时对机械设备容易损坏的配件进行检查、清洗，如果发现零部件损坏严重的要及时更换。在日常的机械设备维护时，要注意对零部件的清洗工作，清洗时要注意方法，在对零部件清洗时不要使用对零部件有腐蚀性的清洗物质，避免破坏零部件表面光滑度造
8、成不必要的损失，特别在清洗缸套或者缸腔内壁时要注意表面的光滑度，不能在其表面留有杂质，尽量使用易挥发物质对零部件进行清洗，之后后的零部件要防止空气腐蚀生锈。一般情况下铜类和铝类配件不能一同在碱性清洗剂里清洗，橡胶类配件不能同钢铁配件一同清洗。保养工作必须要做到及时和同步，因为设备工作的很多流程都是环环相扣的，一旦某个环节的工作出现问题，整个系统都会受到影响。4结束语总之，机械设备管理在企业中备受关注，包括维护、应用关系着机械设备能否按时完成项目工程作业，因此，我们必须提高重视程度，保证其完好率和运转率，为企业经济效益的大力发展贡献一份力量。参考文献1武春燕.设备运行可靠性评估与维修优化方法研究D.湖南大学，2011.2马松.设备集成维护管理模式及优化策略研究D.西安电子科技大学，2010.3何权.基于协同的设备维修管理模式D.重庆大学，2005. -全文完-
