旋挖钻孔灌注桩工程施工设计方案(DOC)

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1、 范文范例 精心整理目录一、编制依据 1二、编制原则 1三、工程概述 2四、钻孔灌注桩施工组织机构及职责 3五、施工总体目标 41.工期目标 42.质量目标 43.安全目标 44. 环境保护及文明施工目标 45.职业健康安全目标 4六、旋挖钻施工方案 41. 旋挖钻施工原理及优势 42. 施工流程 53. 施工准备 6.2 / 384.钻进成孔 95.钻孔过程中孔内事故的预防及处理 146.钢筋笼制作、运输及安装 157.导管下放 218. 二次清孔 229 .水下混凝土灌注 2310.超声波检测 26七. 断桩处理预案 261. 断桩原因 262. 预防措施 273. 处理断桩的几种方法 2

2、8八、施工保证措施 291.工艺保证措施 292. 质量保证 32九、安全、环保 34.3 / 381. 安全 342 .环保 40 范文范例 精心整理桩基旋挖钻孔施工方案一、编制依据1、XX 北部新区北恒企业公园 1 号工程招标文件2、 混凝土结构设计规范 GB50010-20023、 建筑地基基础设计规范 GB50007-20024、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20025、 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20026、 建筑基桩技术规范 JGJ 94-20087、 建筑基桩检测技术规范 JGJ 106-20038、 建筑结构荷载规范 GB50009-

3、20019、 建筑基桩检测技术规范 JGJ 106-200310、 建筑地基基础技术规范 DB42/242-200311、其它相关的施工及验收规范、规程。12、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。13、拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。14、我公司多年积累的类似工程施工经验。15、本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和交通部颁发的规范、规程及法规文件等。二、编制原则1. 在充分理解设计文件的基础上,以设计图纸为依据,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2. 整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少,采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。3. 充分应用先进的科学

4、技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业,坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。4. 强化质量管理,树立优良工程观念,创一流施工水平,创精品工程。5. 实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。.2 / 386. 遵守招标文件各项条款要求,全面响应招标文件,认真贯彻招标文件要求,执行项目管理一纲四册要求。三、工程概况a) 工程概况拟建建筑物位于 XX 市北部新区礼嘉镇 F05-4 地块。桩型采用旋挖钻孔灌注桩,桩芯混凝土强度等级为 C30。桩径为 0.9m 、1.0m 1.2

5、m 、1.4m 、1.5m 、 1.8m 。b) 工程地质条件该工程场地地质条件详见勘察设计院提供的岩土工程勘察报告书具体地层情况如下:1 杂填土;2 粘土;3 残积土;4-1 强风化泥页岩;4-2 中风化泥页岩。c 本工程0.000 标高相当于绝对高程 295.1,地基基础设计等级为乙级,建筑桩基设计等级为乙级。根据 XX 江北地质工程勘察院地勘资料,基础持力层为中等风化粉砂质泥岩。采用机械成孔灌注桩基础。桩基础嵌入中风化岩石深度见灌注桩参数表,中风化粉砂质泥岩天然单轴抗压强度标准值为6.618MPa。d本基础平面布置图中所有构件凡未标明的混凝土强度均为 C30,灌注桩混凝土强度等级见灌注桩

6、参数表。基础钢筋保护层厚度未注明的为 40,灌注桩保护层厚度为 50。e基础梁钢筋锚固、搭接按 11G101-1 要求,抗震等级取 4 级,梁端头满足锚固长度,可不弯锚。基础梁下设 100 厚 C15 混凝土垫层,如下为岩石,基础梁可原槽浇筑。f基础插筋规格、数量同上部柱 纵筋 ,构造按 40d 锚固,图中未详部分按 11G101-3。四、钻孔灌注桩施工组织机构及职责本着安全、优质、高效完成钻孔桩的施工,项目经理部按照集中领导、职责明确、提高效率、有利协调的原则,成立钻孔桩工程施工作业领导小组。.3 / 38钻孔桩施工作业领导小组小组任职姓 名职 务承担的工作组 长蒋厚均现场负责监控副组长的工

7、作内容是否准确,有误及时纠偏。副组长邹成鹏控制孔桩施工过程的垂直度、桩位的准确,沉渣厚度、塔孔处理。组 员王海峰孔桩施工具体实施工程技术部:负责钻孔灌注桩工程技术交底工作,施工现场技术、质量的管理工作。 工地试验室:负责拌合站、钢筋加工场,原材料的检验与审报,混凝土生产配合比的调试,混凝土生产质量控制,施工现场钻孔灌注桩泥浆比重的检测。安全质量部:负责施工现场各类的安全及文明工作,负责施工过程各环节质量控制。机械物资部:负责原材料采购。施工现场场地平整,泥浆池开挖、泥浆清理,钻机就位,钢筋笼运送、安装,混凝土灌注。混凝土为商品混凝土。钢筋加工场:负责钻孔灌注桩钢筋笼加工及运送。钻孔灌注桩施工队

8、:负责房屋所有桩基的钻孔、成孔、钢筋笼安装及水.4 / 38下混凝土灌注。选择与有过良好合作,且技术过硬,操作人员技术好,综合素质高,能够打硬仗的协力队伍作为钻孔桩施工的劳务队伍。五、施工总体目标1.工期目标为加快施工进度,根据总体安排,综合旋挖钻施工速度和施工任务。表 3 旋挖钻施工总体安排序号施工任务施工周期1133 根桩25 天22.质量目标全部桩基工程争取为类桩。3.安全目标实现四无:即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故,确保施工安全。4. 环境保护及文明施工目标实现三无:即无施工污染,无当地村民投诉,无当地有关部门警告。5.职业健康安全目标、定

9、期对从事有害作业人员进行健康检查,员工职业病发生率小于0.5。、无重大设备和人身伤亡责任事故。、因工死亡率控制在 0.17,重伤率 0.5以内。、争创市地级以上安全文明工地。六、旋挖钻施工方案1. 旋挖钻施工原理及优势1.1 旋挖钻施工原理旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,.5 / 38不断地取土卸土,直至钻至设计孔底标高。1.2 旋挖钻优势旋挖钻采用宝峨 BT250 大孔径旋挖钻机,旋挖钻机具备以下优势: 1) 成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显,这样就有效地保证了工程的进度。 2) 环

10、保特点突出。与传统的循环钻机相比,旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆,而传统循环钻机是不断地产生泥浆。旋挖钻机更可适用于干成孔作业。 3) 行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置,而不像传统循环钻机移位那么繁琐。4) 桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机根本达不到的,在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位,使钻机达到最佳钻进状态,有效的保证了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高全电脑控制、履带式行走移位方便的特点,该工程桩孔的施钻可采用旋挖钻机。结构形式如图所示。图 2 旋挖钻孔结构图2. 施工流程旋挖钻机施工流程见图

11、3。否钢护筒施工钻机就位成孔检测钻进成孔清孔钻渣外运造浆钢护筒制作监理工程师检测监理工程师检测施工准备测量放样.6 / 38否监理流程施工工艺图 3 旋挖钻施工及监理流程图3. 施工准备3.1 技术准备、开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料,施工图及图纸会审纪要。、施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线高压线、管道、电缆、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料,提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,所需材料的检验和配合比试验,对所需的材料必需做材料的试验,试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。

12、、具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。、工程地质资料作好全面的施工准备,施工前对工程的地质情况尤其是对粉沙土、回填土不合格超声波检测灌注水下砼沉渣厚度测试安放钢筋笼下导管沉渣厚度检测导管水密性试验钢筋笼制作多余泥浆外运泥浆回收二次清孔合格交工验收监理工程师检测监理工程师检测监理工程师检测监理工程师旁站监理工程师旁站监理工程师旁站移机.7 / 38的特性进行必要的研究,对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。3.2 机械设备准备根据现场施工要求,安排性能好的机械设备进场,并对进场设备进行必要的维护与保养,以保证设备正常运转。具

13、体机械设备如表 6。表 4 旋挖钻施工主要机械设备表序号机械设备数量1旋挖钻3 台225T 起重机1 台3内径 30 导管 1 套4大小料斗1 套5滚轧直螺纹机床2 台6钢筋切断机2 台7钢筋弯曲机2 台8钢筋调直机2 台9电焊机4 台108 方混凝土运输车7 台11装载机1 台12运渣车2 台13泥浆泵3 台3.3 测量准备依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网,组织测量人员对桩位进行精确放样。3.4 试验准备根据业主招标结果和业主准入的材料厂家,在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品,进行相关的原材料及混凝土配合.8 / 38比试验工作并报监理工程师批

14、准。3.5 物质材料准备按照施工设计图相关内容做好钢材、水泥、地材等的准备工作,并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价,签订长期的供货合同,保证物质材料按使用计划供应,满足正常施工需要。3.6 施工便道本工程的进场道路由交通主道进入施工现场内便道,房屋前修一条临时便道靠水塘边,由于房屋长度过长,以便商品混凝土汽车把混凝土运送到位,塔吊的安拆,为了加快工程进度,所以施工便道对该工程工期至关重要,临时便道的作法为路面宽5.0m,路面采用20cm厚碎石垫层,20cm厚C30砼,便道两侧植草绿化。3.7 施工场地布置由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,在钻机就位前对场地要平整夯实,保证场地有一定

15、硬度以免钻机沉陷或倾斜。合理布置施工场地:保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位与材料运输,钻渣及时外运。合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施,全面满足施工工作的要求。由于旋挖钻行走移位方便,在桩孔的施工顺序安排上采用相邻墩台的桩孔交替施工,以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。3.8 测量放样采用全站仪精确定位桩孔的位置,根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作,防止施工过程中被扰动。3.9 钢护筒制作及埋设护筒采用 10mm 钢板卷制成型,其内径比设计桩径大 0.20.4m,上下口外围加焊加劲环。地上桩基

16、钢护筒采用长 2 米钢护筒。水中桩基钢护筒采用长 9 米钢护筒。护筒安装时,钻机操作手利用扩孔器将桩孔扩大,之后通过大扭矩钻头将钢护筒压入设计标高。护筒压入前及压入后,通过靠在护筒上的精确水平仪调整护筒的垂直位置。护筒顶一般高于原地面 0.3 m,以便钻头定位及保护桩孔。.9 / 383.10 钻机就位钻机就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。通过测设的桩位准确确定钻机的位置,并保证钻机稳定,通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后, 即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。4.钻进成孔4.1 泥浆制备对黏结性好的岩土层,采用干式或清水钻进工艺,无需泥浆护壁。对于松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆护壁钻进工艺。现场设泥浆池含回浆用沉淀池及泥浆储备池,一般为钻孔容积的 1. 52. 0 倍,泥浆池的底部和四周要铺设塑料布或采取其它封闭措施,防止泥浆外流。制备泥浆的的设备有两种,一是用泥浆搅拌机,二是用水力搅拌器。使用粘土粉造浆时最好用水力搅拌器;使用膨润土造浆时用泥浆搅拌机。造浆后应试验全部性能指标,钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率,并填

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