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1、.焊接工艺评定报告编号： 88888888公司目 录序号 页数1 焊接工艺指导书 -共2页2 焊接工艺评定报告 -共4页3 试件施焊记录表 -共3页4 超声波探伤报告-共2页5 力学性能试验报告-共3页6 母材及焊材材质证明书-共2页212焊接工艺指导书单位名称批准人 编制焊接工艺指导书编号 H 日期 2011 相应焊接工艺评定编号焊接方法CO2 气体保护焊机械化程度 半自动 归 档 日 期焊接工艺指导书接头型式对接接头有无衬垫及衬垫材料牌号 / 接口形式V形坡口组对间隙 3焊接层次和顺序1-5多口尺寸简图和焊道分布顺序母 材：钢材标准号GB3274 钢号 Q235B类、组别号 I-1 与类、
2、组别号I-1相焊厚度 10mm 直径 / 质量证明书号022D2045 复检报告编号 / 填充金属：焊条标准GB/T8810 焊条牌号 / 焊条直径 / 焊丝牌号 ER50-6 焊丝直径1.2 焊剂牌号 / 质量证明书号 11010703焊接位置：对接焊缝位置板对接横焊、3G方向横向角焊缝位置 /预热：预热温度 / 层间温度 / 1其它 / 焊条焊丝熔敷金属化学成分%CSiMnPSCuNiMoVCr0.08-0.150.80-1.151.40-1.85NAX0.025NAX0.035NAX0.50NAX0.15NAX0.15NAX0.03NAX0.15焊接位置：对接焊缝的位置：板对接横焊、3G
3、焊接方向：横向角焊缝位置 / 预热：预热温度允许最低值 / 层间温度允许最高值 / 保持预热时间 / 加热方式 / 焊后热处理加热温度 / 升温速度 / 保温时间 / 冷却方式 / 焊接电流范围A 160-210 电弧电压V 24-30 焊接设备型号 YD-500KR2HGE 检测仪表 / 按所有焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围。这些数据记入下表中。2焊接工艺评定报告单位名称批准人 编制焊接评定报告编号日期 相应焊接工艺评定编号焊接方法CO2 气体保护焊机械化程度 半自动 焊接工艺评定报告接头型式 对接接头 有无衬垫及衬垫材料牌号 / 接口形式V形坡口组对间隙 3焊接层次和顺序1-5多口尺
4、寸简图和焊道分布顺序母 材：钢材标准号GB3274 钢号 Q235B类、组别号I-1 与类、组别号I-1相焊厚度 10mm直径 /质量证明书号022D2045 复检报告编号 / 填充金属：焊条标准GB/T8110 焊条牌号 / 焊条直径 / 焊丝牌号 ER50-6 焊丝直径1.2 焊剂牌号 / 质量证明书号 11010703焊接位置：对接焊缝位置 板对接横焊、3G方向横向角焊缝位置 /预热：预热温度 / 层间温度 / 其它 / 114 / 14.焊后热处理：加热温度保温时间电特性：电流种类 直流 极 性 反接 焊 道焊接方法填充金属焊接电流电弧电压V焊接速度mm/min线能量KJ/mm牌号直径
5、m/m极性电流A1CO2气体保护焊ER50-61.2反接160-17024-261801.492、3CO2气体保护焊ER50-61.2反接195-20528-30300-4001.15 4、5CO2气体保护焊ER50-61.2反接190-200 26-28 300-4001.31技术措施摆动焊或不摆动焊 不摆动焊 摆动参数 / 多道焊或单道焊每面 多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 焊缝外观检查： 无表面气孔、夹渣等 合格 无损检测：超声波探伤标准号、结果GB11345-89 合格 其 它报告单编号:JZUT201100762.拉力试验 报告号：XNJS20110620046试样号宽mm厚mm面积
6、断裂载荷抗拉强度MPQ断裂特点和部位LSDPM-1106-014010444热影响区LSDPM-1106-024010440热影响区弯曲试验 报告号：XNJS20110620047试样号试样类型试样厚度mm弯心直径mm弯曲角度试验结果WQDPM-1107-01面弯1040180合格WQDPM-1107-02背弯1040180合格冲击试验 报告号：XNJS20110620048试样号试样尺寸缺口位置缺口型式试验温度冲击吸收功JCJDPM-1106-0110*7.5*55焊缝中心线V型常温2063CJDPM-1106-0210*7.5*55热影响区外2mmV型常温2052CJDPM-1106-03
7、10*7.5*55热影响区外5mmV型常温2047检验结果：合格焊透 / 未焊透 / 裂纹类型和性质：表面 / 金 相 / 两焊脚差 /3其它检验：检查方法标准、结果 GB11345-89标准、合格 焊缝金属化学成分分析结果 / 其 它 / 结论:本评定按4708-2000 规定焊接试件、检验试件,测定性能,确认试验记录正确。评定结果焊接工艺评定试验合格施焊焊工焊接时间标记检验人员无损检测日 期力学性能日 期化学分析日 期制表人日 期审核日 期4 试件施焊记录表施焊焊工姓名特种设备作业证号焊接位置 横焊 焊接项目 板对板对接 焊接日期批准焊接工程师接头型式 对接 接口形式 V形 组对间隙 3m
8、m 焊接层次和顺序1-5 多口尺寸简图和焊道分布母材：钢材标准号GB3274钢号 Q235B类、组别号 I-1与类、组别号I-1相焊厚度 10mm直径/质量证明书号022D2045审核检查人填充金属：焊条标准GB/T8110 焊条牌号ER50-6焊条直径1.2质量证明书号 11010703审核检查人 1试件名称 Q235B试板 试件规格10mm 试件尺寸 300*500mm 其 它 / 填充金属焊前处理方法:焊条型号及规格ER50-6 1.2 填充材料焊前处理方法 打磨 焊条烘箱加热时间 / 审核检查人施焊记录人: 焊接日期 焊 道焊接方法焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min1CO2气体保护焊160-17024-261802、3CO2气体保护焊195-20528-30300-400 4、5CO2气体保护焊190-200 26-28300-400
