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1、封面作者： PanHongliang仅供个人学习工程技术学院课程设计热能与动力题 目： PLC 电气掌握技术专 业：目录第一篇 课程任务书课程任务书 3第一章：课题介绍 5其次篇 设计（运算）说明书其次章：设计内容及要求82.1 掌握要求 92.2 设计要求 102.3 掌握原理介绍 11第三章：硬件设计 113.1 元器件挑选及参数 113.2 元器件明细表 113.3 硬件掌握原理图 12第四章：软件设计 . .124.1 设计思想及程序框图 . .124.2 I/O 地址表 , .134.3 梯形图 . 14 4.指令表 .15第五章：系统调试 175.1 调试时留意事项 175.2 程
2、序调试 175.3 软件调试 18第六章：系统常规的故障分析及保护186.1 系统故障分析及处理 186.2 系统干扰性的保护186.3 现场掌握设备 19第七章 说明书 19第八章：小结 20第三篇 参考文献参考文献 21可编程掌握器课程设计任务书一、设计题目： 液体混合的 PLC 掌握系统设计二、设计目的本课程设计是本门课程课堂教案的延长和进展，是理论学问与工程实践之间的连接；课程设计的主要目的是通过某一生产设备的电气掌握装置的设计实践，明白一般电气掌握系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和详细设计方法；通过设计也有助于复 习、巩固以往所学的学问，达到敏捷应用的目的；设计必需满意生产设
3、备和生产工艺的要求，因此，设计之前必需明白设备的用途、结构、操作要求和工艺过程，在此过程中培育从事设计工作的整体观念；课程设计应强调才能培育为主，在独立完成设计任务的同时， 仍要留意其他几方面才能的培育与提高，如独立工作才能与制造 力；综合运用专业及基础学问的才能，解决实际工程技术问题的才能；查阅图书资料、产品手册和各种工具书的才能；工程绘图的才能；书写技术报告和编制技术资料的才能；在专业学问与争论方法方面为日后的毕业设计乃至毕业后的工作奠定良好的基础；三、设计要求(1) 在接受设计任务后，应依据设计要求和应完成的设计内容进度方案，确定各阶段应完成的工作量，妥当支配时间；(2) 在方案确定过程
4、中应主动提出问题，广泛争论，依据充分；在详细设计过程中要多摸索，特殊是主要参数，要经过运算论证；(3) 要求电气原理图设计可行，基本能够实现课题要求的功能；程序流程框图绘制规范；(4) 本设计全班同学分小组完成，每小组6 8 名同学，要求所有同学都参加设计过程，每位同学承担一部分任务；(5) 设计完成后，每组同学要求提交一份设计报告；报告内容包括：1. 设计原理2. 设计内容：包括设计系统功能、选用器件及器件相关功能介绍、设计系统原理图（电阻、电容等要标明参数）、所编写的相关程序以及程序流程图、设计心得体会、参考文献；3. 程序流程图4. 程序清单5. 设计总结（体会） 四、设计过程1、液体混
5、合的 PLC掌握系统设计2、设计内容题目三：液体混合的PLC 掌握系统设计一、课题内容及掌握要求液体自动混合原理图如图 1 所示；从图中可知，本混合装置用 来将两种液体进行混合； S1、S2、S3 是液面传感器，液体A、B的阀门和混合液的阀门由电磁阀V1 、V2 和 V3 进行掌握， M 为搅拌电机；它们的掌握要求如下：1、装置投入运行前，要将液体A、B 的阀门关闭，混合液的阀门打开 30s，将容器内的液体排空后关闭；2、按下启动按钮 SBl，液体 A 的阀门打开，液体 A 流入容器； 当液体 A 的液面到达 L2 时， S2 会接通，从而关闭液体A 的阀门，打开液体 B 的阀门；当液面达到
6、L1 时，液体 B 的阀门会关闭，搅拌电机就开头运转，将液体A 和 B 的混合液体进行搅匀；搅拌电机运转 60s 后停止，然后混合液体的阀门打开，开头将搅拌匀称的混合液体排出；当容器内的液面下降到L3 时， S3 由接通变为断开；再过 10s，容器内的液体排空，混合液的阀门关闭；3、按下停止按钮 SB2 后，回到开机初始化状态，混合液的阀门打开 30s后关闭，等待按下启动按钮，开头下一周期的操作；此外，要求设置手动、连续运行 2 种工作方式；图 1 液体自动混合原理图二、设计任务1、依据掌握要求，进行电气掌握系统硬件电路设计，包括PLC 硬件配置电路；2、依据掌握要求，编制液体混合PLC 掌握
7、程序；3、编写设计说明书，内容包括： 设计过程和有关说明； 基于 PLC 的液体混合电气掌握电路图； PLC 掌握程序（梯形图）； PLC 挑选及 I/O 及其它 PLC 元器件安排； 电气设备明细表； 参考资料、参考书及参考手册；3. 步骤1依据要求拟定设计任务；2系统总体方案的确定3 PLC 挑选及 I/O 及其它 PLC元器件安排4程序框图和梯形图设计5总体检查、修改、补充及完善；主要内容包括：6撰写设计报告 其他需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的熟识和建议等；五、成果评定成果考核分为优、良、中、及格、不及格五个等级，各等级详细要求如下：优
8、：设计思路清晰，设计系统功能完整，电路设计合理，选用外围器件功能适用并且参数正确，各功能模块划分完善，程序及流程图正确，设计报告能完整阐述设计过程；良：设计思路清晰，设计系统功能完整，电路设计基本合理，选用外围器件功能适用，各功能模块有适当划分，程序及流程图有少许错误，设计报告能清晰阐述设计过程，无明显设计错误；中：设计思路基本清晰，设计系统功能基本达到设计要求， 电路设计合理无严峻错误，选用外围器件功能适用，能编写核心部分程序及流程图，设计报告能阐述设计过程，无较多设计错 误；及格：设计思路基本清晰，设计系统功能不太完整，电路设计有肯定缺陷，能够选用部格外围器件协作单片机工作，能编写核心部分
9、程序，设计报告能阐述设计过程，无较多设计错误；不及格：设计系统功能不能达到设计要求，电路设计有较明显缺陷，选用外围器件不适用，程序设计有较严峻错误，设计报告未能阐述设计过程；或抄袭行为严峻；设计指导老师 签字 ：第一章 前言为了提高产品质量，缩短生产周期，适应产品快速更新换代的要求，产品生产正想缩短生产周期，降低成本；提高生产质量等方向进展；在炼油、化工、制药等行业中，多种液体混合是必不行少的工序，而且也是其生产过程中特别重要的组成部分；但由于这些行业中多为易燃易爆，有毒有腐蚀性介质，以致现场工作环境特别恶劣，不适合人工现场操作；另外，生产要求该系统要具有混合精确，掌握牢靠等特点，这也是人工操
10、作和半自动化难以实现的，所以为了相关行业，特殊是其中的中小型企业实现多种液体混合的自动掌握，从而达到液体混合的目的，液体混合自动配料是比就是摆在我们面前的一大课题；借助试验室设备，熟悉工业生产中 plc 的应用，明白不同公司的可编程掌握器的型号和原理，熟识其编程方式，而多种液体混合装置的掌握更常见于工业生产当中，适合大中型饮料生产厂家，特殊见于化学化工工业中；今日，我们的生活环境和工作环境有越来越多称之为可编程掌握器的小电脑在为我们服务，可编程掌握器的应用特别广泛， 它在工业掌握，尖端武器，通信设备，信息处理，家用电器等各测、掌握领域都发挥着举足轻重的作用；PLC 是一种特地为在工业环境下应用
11、而设计的数字运算操作的电子装置；它采纳可以编制程序的储备器，用来在其内部储备执行规律运算、次序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，掌握各种类型的机械或生产过程；其次章 设计内容及要求要求液体的混合装置分为液体输送、液体混合及混合液流出三部分，液体输送由两只输液管及掌握阀门组成，输液管A、B 负责将两种不同液体依次送入容器，搅拌终止后出液管负责将混合液送入下方，均由掌握阀门来掌握管路开闭；数据监测部分由三只液位传感器组成，液位传感器检测三个不同液位信号，搅拌机进行搅拌，设计内容包括2.1 掌握要求液体自动混合原理图如图1 所示；从图中可知，本混合装置用来将两种液体进行混合； S1、S2、S3 是液面传感器，液体 A 、B 的阀门和混合液的阀门由电磁阀V1 、V2 和 V3 进行掌握，M 为搅电机；它们的掌握要求如下：1、装置投入运行前，要将液体A 、B 的阀门关闭，混合液的阀门打开 30s，将容器内的液体排空后关闭；2、按下启动按钮 SBl，液体 A 的阀门打开，液体A 流入容器；当液体 A 的液面到达L2 时， S2 会接通，从而关闭液体A 的阀门，打开液体 B 的阀门；当液面达到 L1 时，液体B 的阀门会关闭，搅拌电机就开头运转，将液体A 和 B 的混合液体进行搅匀
