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1、2022年注塑车间实习报告 注塑车间实习报告范文 注塑车间实习报告范文1 注塑车间实习总结七月静静的溜走了，迎来了火热的八月。八月的第一天，七月静静的溜走了，迎来了火热的八月。八月的第一天，我和伙伴们嬉笑着走进了注塑车间。我和伙伴们嬉笑着走进了注塑车间。嬉笑着走进台注塑机，吨位，注塑车间有大约14台注塑机，最大至1200吨位，最小吨位，后面有两台热固性材料的注塑机。有200吨位，后面有两台热固性材料的注塑机。注塑材料可分为两种：热塑性材料和热固性材料。从成型原理上讲，分为两种：热塑性材料和热固性材料。从成型原理上讲，热塑性注射塑件成型的固化基本上是一个从高温液相到低温固相转变的物理过程，固相转
2、变的物理过程，而热固性注射塑件的固化却必需依靠于高温高压下的化学交联反应。于高温高压下的化学交联反应。区分俩种材料的最简洁方法就是：热塑性材料成型的零件可以回收再利用，就是：热塑性材料成型的零件可以回收再利用，而热固性材料成型的零件不行以回收，即报废。料成型的零件不行以回收，即报废。在注塑车间里，热塑性材料较多，在注塑车间里，热塑性材料较多，例如PP、ABS、PC、PMMA等以及混合材料，热固性材料常用BMC、酚醛等。以及混合材料混合材料，、酚醛等。PC(聚碳酸酯)材料预热温度在110120，车间里多(聚碳酸酯)材料预热温度在用来做灯的内套片，材料本身是微黄的，用来做灯的内套片，材料本身是微黄
3、的，加些色料可变成需要的颜色;(聚丙烯)需要的颜色;PP(聚丙烯)的熔点为160-175，分解温度为350，但在注射加工时温度设定不能超过275，丁二烯-苯乙烯熔融段温度最好在240;ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯(丙烯腈-丁二烯塑料)塑料)燥条件为温度8085，时间24h，车间常用做前，大灯灯壳，如应力太大和制品对应力开裂肯定禁止，大和制品对应力开裂肯定禁止大灯灯壳，如应力太大和制品对应力开裂肯定禁止，应进行退火处理，行退火处理，详细条件为放于7080的热风循环干燥箱 内24h，再冷却至室温即可。有一次，我在打PP材料的，再冷却至室温即可。有一次，一内套片，加料师傅从烘箱里拿出来的料加在了料筒里
4、，一内套片，加料师傅从烘箱里拿出来的料加在了料筒里，经过询问才得知，平常是不需要烘干的，经过询问才得知，PP平常是不需要烘干的，前两天下大把料淋湿了，这才拿进烘箱的。雨，把料淋湿了，这才拿进烘箱的。学问是靠自己学出来的。 吨的注射机上打模具，我常在200吨、350吨和250吨的注射机上打模具，吨给大婶装袋。那次，有时也会在600吨给大婶装袋。那次，我自己在200吨上打一个内套片，上面编号左右面都没有，打一个内套片，上面编号左右面都没有，连质检都认不出哪个是左右面。零件都没有手大内面是带有滚花的，都没有手大，哪个是左右面。零件都没有手大，内面是带有滚花的，在注射过程中，常会消失缺料。缺料是由于模
5、具上留有残料，注射过程中，常会消失缺料。缺料是由于模具上留有残料，阻碍新料流进。质检用烧热的铁丝将残料溶化取出用烧热的铁丝将残料溶化取出，阻碍新料流进。 质检用烧热的铁丝将残料溶化取出，再喷上脱模剂。质检说，这从来没消失过，很难做的，渐渐做。上脱模剂。质检说，这从来没消失过，很难做的，渐渐做。为避开再次缺料，我在模具上多喷脱模剂，每出一件，为避开再次缺料，我在模具上多喷脱模剂，每出一件，喷一次。我发觉不再消失缺料，一次。我发觉不再消失缺料，每个打出来的产品都完好无发觉这个后，心理一阵惊喜。损。发觉这个后，心理一阵惊喜。我离开前告知了来接我班的大婶，这样产品都会是合格的。不是吗?班的大婶，这样产
6、品都会是合格的。不是吗?在打零件时常消失顶白现象，经查阅资料，顶白在工艺在打零件时常消失顶白现象，经查阅资料，顶白在工艺顶白现象方面主要的缘由有：若熔体和模具温度相差过大，方面主要的缘由有：若熔体和模具温度相差过大，使得塑件中残余应力加大，在受局部力时易消失顶白，对此，件中残余应力加大，在受局部力时易消失顶白，对此，应降低熔体温度，减小熔体和模具间温差。若冷却时间太短，低熔体温度，减小熔体和模具间温差。若冷却时间太短，塑件内的应力难以充分平衡，当局部受力过大时受力过大时，塑件内的应力难以充分平衡，当局部受力过大时，即产生顶白现象，对此，应适当延长冷却时间。若注射压力太大，顶白现象，对此，应适当
7、延长冷却时间。若注射压力太大， 塑件中的残余应力也大而导致顶白，对此，塑件中的残余应力也大而导致顶白，对此，应适当降低注射压力。若保压压力太高，塑件内的应力较大，压力。若保压压力太高，塑件内的应力较大，在受到较大顶杆力作用时，易产生顶白现象，对此，顶杆力作用时，易产生顶白现象，对此，应适当降低保压压力。若保压时间太长，也易产生残余应力，而消失顶白，若保压时间太长，也易产生残余应力，而消失顶白，对此，应缩短保压时间。对此，应缩短保压时间。 注塑车间实习报告范文2 一、实习说明 (1)实习时间：20xx年3月1日至20xx年4月20日 (2)实习地点：海南金海浆纸业有限公司 (3)实习性质：毕业实
8、习 二、实习单位简介 海南金海浆纸业有限公司是金光集团APP在中国大陆投资建设的第13家特大型制浆造纸企业，地处海南省洋浦经济开发区，占地4平方公里，一期工程年产100万吨化学漂白硫酸盐桉木浆，总投资105亿元人民币，于2022年3月28日正式投产。二期工程年产160万吨造纸项目总投资约136亿元人民币，2022年3月29日正式开工，估计2022年间续投产。 金海浆纸一期工程制浆生产线是迄今为止世界上规模最大、技术最领先的单一制浆生产线，除采纳一流先进生产工艺和技术外，主体设备均采纳国际闻名专业厂商产品，代表了当今世界制浆造纸领域的先进水平。 金海浆纸二期年产160万吨造纸项目符合国家林、浆、
9、纸一体化经营的进展方向，既能缩短产品工艺流程和提高企业综合效益，又能为地方带来较大的经济效益和社会效益，可直接吸纳2000多人就业，并带动运输、餐饮等服务业进展，拉动洋浦地区乃至整个海南的经济进展。 秉持植树造林，造福自然;制浆造纸，造福人民的经营理念，金海浆纸以生态营林、环保制浆和绿色造纸来实现经济效益、社会效益和生态效益同步进展。金海浆纸严肃承诺，禁止选购来自于原始森林木材，并要求浆厂在自己的木材供应链中剔除任何来自具有高爱护价值森林的热带雨林木材。 金海浆纸已在污染治理上投入27亿元人民币，除回收循环生产流程中使用废弃物综合利用外，还购买先进的三废处理设备和引入治污生产工艺。金海在日常生
10、产中严格管理，确保全部排放物经过处理后最终均达到或优于国家一级排放标准。2022年4月，金海浆纸通过ISO14001环境管理体系认证，2022年6月，一期工程通过国家环保总局环保验收。金海浆纸在环保建设上所做的努力也得到了国家和海南省政府的充分确定。 在管理领域，金海浆纸将6Sigma、CTR等先进工具引入企业管理中，提高了企业运营效率，并于2022年7月通过了ISO9001国际质量管理体系认证;2022年6月通过OHSAS18001职业健康平安管理体系认证。金海浆纸一期工程主要生产产品为;化学漂白硫酸盐桉木浆主要品牌为：龙头。 三、实习环境 实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑
11、部门主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被支配在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。 四、实习过程 (1)了解过程 起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时，所在小组的组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操作工具开头渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有
12、关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的同学来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的关心，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(A、B班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守
13、该上、下班制度。 (2)摸索过程 对车间里的环境有所了解熟识后，开头有些紧急的心开头渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会消失特别(比如：产品消失缺胶、料花、气纹
14、、色差等)。消失上述状况时，要准时告知小组组长、技术员，让他们关心解决消失的问题，小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。 在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开头加工起来还真麻烦的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应当怎样包装不明白，此时，我便
15、向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管(质检员)，按评管供应的要求进行生产、加工包装产品。 (3)实际操作 经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的支配，接受小组长安排的工作任务，在自己的工作区仔细地进行作业。当消失一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，恳求他们关心解决。在他们的关心下，消失的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的乐观性也有所提高。 在所开的机器不消失大的故障的状况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫洁净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰难的啊! 五、实习收获及总结
