2017年泵送混凝土施工组织方案

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1、.XX市尧都区阳光小区公共租赁1#楼及配套公建S1#楼高层泵送混凝土施工方案 编制人: 审核人: 审批人:XX西山金城建筑有限公司2017年3月目录一、编制依据3二、工程概况32.1. 建筑及结构概况32.2 高层混凝土强度等级高度分部概况3三、施工方案33.1 高层泵送混凝土工程项目管理小组33.2劳务队伍43.3施工方法43.4施工工艺流程43.5施工机械选型4四、施工方法44.1工艺流程44.2控制要点及注意事项44.3混凝土泵送能力计算64.4输送管布置84.5原材料选择及砼配合比10五、劳动力组织13六、材料、设备等供应计划13七、工期安排及保证措施13八、质量标准及保证措施138.

2、1 主控项目138.2一般项目148.3.保证措施15九、安全防护和保护环境措施169.1安全防护措施169.2环境措施17十、成品保护1715 / 15.一、编制依据1、XX市尧都区阳光小区1#楼施工图纸施工组织设计。2、混凝土工程施工质量验收规范GB50204-20023、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134、混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-20125、混凝土泵送施工技术规程 6、通用硅酸盐水泥GB175-20077、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20138、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-20069、混凝土用水标准JGJ63-20

3、0610、建筑施工安全检查标准JGJ95-2011二、工程概况2.1. 建筑及结构概况工程名称;XX市尧都区阳光小区公共租赁房1#楼。施工地址:工程位于XX市尧都区108国道东侧、XX市第二中学南侧。建设单位;XX市尧都阳光小区公共租赁项目部监理单位;XX鲁班工程项目管理有限公司设计单位;上海众谊建筑设计有限责任公司勘察单位;XX恩特基础工程有限公司施工单位;XX西山金城建筑有限公司监督单位;XX市尧都区建筑工程质量、安全监督站 该工程建筑建筑高度为85.6m,长61米、宽26米。地下室一层。地上为30层三、施工方案3.1高层泵送混凝土工程项目管理小组组长:王心如 组员:郭雅伟、郭瑞、闫斌、吴

4、陈、刘建明、刘卓、赵新山3.2劳务队伍混凝土工10人、木工25人、钢筋工15人、电工2人。3.3施工方法本工程施工方法为先施工墙含连梁、柱分项,后施工梁、板分项,柱、梁、板、墙体全部采用商品混凝土一次泵送到顶的方法。3.4施工工艺流程隐蔽验收地泵试运行混凝土进场浇结合砂浆混凝土浇筑、振捣养护及拆模3.5施工机械选型塔吊1台、插入式混凝土振动器2根、铁锹10把、铁抹子10个、木抹子10个、塑料薄膜、保温棉。混凝土供应及机械选择1、泵送设备选型:高泵程混凝土的输送是混凝土施工的关键,也是影响质量和控制工期的关键。根据以往我们的施工经验,结合工程混凝土施工的特点,计划在各施工高程选择不同的混凝土控制

5、要点及注意事项在混凝土输送工序中,控制混凝土运至浇筑地点后,不离析、不分层、组成成分不发生变化,并能保证施工所必须的稠度。运送混凝土的容积和管道,不吸水、不漏浆,并保证卸料及输送通畅。容器和管道在冬、夏期都要有保温或隔热措施。 1、输送时间混凝土以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间符合下表的要求。表4.1混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间气温延续时间min采用搅拌车其他运输设备C30C30C30C30251209090752590606045注:掺有外加剂或采用快硬水泥时延续时间通过试验确定。2、输送道路场内输送道路尽量平坦,以

6、减少运输时的振荡,避免造成混凝土分层离析。同时还考虑布置环形回路,施工高峰时设专人管理指挥,以免车辆互相拥挤阻塞。浇筑柱子时,可采用来回输送主道和盲肠支道的布置方式;浇筑楼板时,可采用来回输送主道和单向输送支管道结合的布置方式。对于大型混凝土工程,还必须加强现场指挥和调度。3、泵管清理泵管的清理选用业内先进的水洗工艺,确保用高压水将管道中的残留混凝土压至施工现场,泵送多高,水洗多高。既充分利用了基坑降水、节约成本而且保护环境。此外由于没有剩余混凝土,减轻了渣土处理及管理的负担,降低了施工过程的工作量和成本。4、季节施工冬期施工加以保温。5、浇筑间歇时间浇筑混凝土连续进行。如必须间歇时,其间歇时

7、间缩短,并在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定,当超过规定时间必须设置施工缝。表4.2混凝土运输、浇筑和间隙的时间min 混凝土强度等级气温2525C30210180C30180150注:当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时,其允许时间通过试验确定。6、泵送混凝土要求泵送混凝土时,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全销。混凝土泵启动后,先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。混凝土的供应,必须保证输送混凝土的泵能连续工作。输送管线直,转弯缓,接头严密。泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配

8、合比的水泥砂浆。开始泵送时,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度,先慢后快,逐步加速。同时,观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。混凝土泵送连续进行,如必须中断时,其中断时间超过2小时必须留置施工缝。泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中,不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。当输送管被堵塞时,采取下列方法排除:1重复进行反泵和正泵,逐步收出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送;2用木棍敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击粉后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞;3当上述两种方法无效时,在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,

9、排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前,先排除管内空气后,方可拧紧接头。向下泵送混凝土时,先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。混凝土泵送即将结束前,正确计算尚需用的混凝土数量,并及时告知混凝土搅拌站。泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。泵送完毕时,将混凝土泵和输送管清洗干净。 排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口朝安全方向,以防堵塞物或废!浆高速飞出伤人。在泵送过程中,受料斗内具有足够的混凝土,以防止吸人空气产生阻塞。采用水洗方式清理泵管,在泵车旁边布置一个3m的水箱及水泵。4.3混凝土泵送能

10、力计算主楼泵送能力计算主楼计划泵送高度86m,东西各分两个施工段,输送泵,根据现场情况,按最长路径拟配管:出口布置10m水平管、90弯管4个、一直往上升,施工层需要布置水平管长度,最大不超过10m,直管两端用架体固定牢靠。垂直管按89m计算,软管两个,其余按常规配置。1、配管水平换算长度计算L=1+2+k+fm+bn1+tn2 =1259m式中 L配管的水平换算长度m;1、2水平配管长度m; ht、h2垂直配管长度m; m软管根数跟; n1弯管个数个; n2变径管个数个k、f、b、t分别为每米垂直管及每根软管、弯管、变径管的换算长度,k取3、f取20、b取9、t取162、混凝土泵的最大水平输送

11、距离计算根据混凝土泵的最大出口压力、配管情况、混凝土性能指标和输出量,按下列公式进行计算:LmaxPmax/PH =1336m 1259mK13.000.01S1102K24.000.01S1102式中 Lmax混凝土泵的最大水平输送距离m;Pmax混凝土泵的最大出口压力Pa,按22Pa计算;PH混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失Pa/m;r0混凝土输送管半径m,按125mm计算;K1黏着系数Pa,取K1=3.00-0.10s102Pa;K2速度系数Pa/m/s,取K2=4.00-0.10S102;S1混凝土坍落度,约为20cm;t2/t1混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比

12、,一般取0.3;v2混凝土输送管内的平均流速m/s,当排量达40m3/h时,流速约0.91m/s;2径向压力与轴向压力之比,对普通混凝土取0.90。注:PH值也可用其他方法确定,且通过试验验证。3泵送混凝土阻力计算泵送混凝土至89米高度所需压力的计算:混凝土泵送所需压力P包含三部分:混凝土在管道内流动的沿程压力损失P1、混凝土经过弯管及锥管的局部压力损失P2以及混凝土在垂直高度方向因重力产生的压力P3。P1=.=.=3.58 Mpa式中:单位长度的沿程压力损失。管道总长度,垂直高度278m,加上布料杆长度及水平管道部分,总长约416m。粘着系数,取=3.00-0.10S102,S为塌落度,约2

13、0cm。混凝土输送管直径,按125mm计算。速度系数,取=4.00-0.10S102。混凝土在管道内的流速,当排量达40m3/h时,流速约0.91m/s。径向压力与轴向压力之比,其值约0.9。P2=110.1+20.2=1.5 Mpa弯管:90,R=1000,6个;90,R=500,4个;锥管1个,每个弯管、锥管压力损失0.1Mpa,分配阀压力损失0.2Mpa。P3=gH=5.89Mpa。式中:混凝土密度,取2600kg/m3g重力加速度H泵送高度,按278.5m计算计算结果为:泵送278.5米高所需压力总压力:P=P1+P2+P3=3.92+1.5+5.89=11.3 Mpa22.0Mpa。

14、4.4输送管布置 输送管选择:输送泵性能一览表序号部 位选择要求1管径管径越小则输送阻力越大,过大则抗爆能力差且混凝土在管内流速慢,影响混凝土的性能,综合考虑选用2内径125mm 3壁厚选用壁厚为10mm 的高压管道,保障管道的抗爆能力。4材料45号锰钢,调质后内表面高频淬火,硬度达到HRC50,寿命比普通20钢管子提高2-3倍。5密封圈采用高压O形密封圈的密封结构,公母扣结构联接,方便拆装,密封可靠,保密封长久可靠,防止混凝土高压下从管夹间隙中流出,最大耐压达到40Mpa。 混凝土输送管接头方式混凝土输送管接头方式详图4.1。不常拆卸管道连接采用公母扣固定结构形式需拆卸管道连接采用公母扣活动结构形式

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