博格板式道岔施工工艺

上传人:乡**** 文档编号:267198871 上传时间:2022-03-17 格式:DOC 页数:14 大小:20.56MB
返回 下载 相关 举报
博格板式道岔施工工艺_第1页
第1页 / 共14页
博格板式道岔施工工艺_第2页
第2页 / 共14页
博格板式道岔施工工艺_第3页
第3页 / 共14页
博格板式道岔施工工艺_第4页
第4页 / 共14页
博格板式道岔施工工艺_第5页
第5页 / 共14页
点击查看更多>>
资源描述

《博格板式道岔施工工艺》由会员分享,可在线阅读,更多相关《博格板式道岔施工工艺(14页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、18#博格板式道岔施工工艺一、 基板安装准备工作:在博格板上用油漆写上岔枕编号;安装时重点注意位置用记号笔做好记号,如7,12,17,22,28,33号有滚轮得基板;长基板安装编号按图纸在板上佐上标记。安装时须经常检查得项目:基板方向,轨垫型号、个数、方向,垫片个数、型号(垫片放置时注意:厚垫片在下)。基板结构图: 1、肋形基板,2、预压盖Ka 10,3、盘簧,4、调节锥体Ek 2.,5、用于FF-Boegl的六角螺栓M27 x 3908.8tZno ,6、隔垫板Upf 6.,7、中间垫片Zw 692 用于倾斜式肋形基板,8、中间垫片Zw 60-40 用于平直式肋形基板。1、清洁清洁表面及凹槽

2、内(比如脏物,灰土, 混凝土块)时要注意, 孔中或其他缝隙中没有其他杂物。2、卸除并安装M27螺栓,拆除并收集间隔套,保护润滑螺栓不被弄脏。3、轨垫放置基板垫片,不同型号对照说明表安装(见附表I),垫片字面朝上注意检查垫片的长度及厚度。 4、基板在垫片上安装普通基板时注意基板的方向,基板外侧标注三角形(轨底坡1:40)在非工作边一侧。安装长基板时,基板上有 “R”“L”字样,从岔前往岔后方向,L在左边,R在右边。有字一侧在道床板外侧。5、轨垫39#岔枕:尖轨中间垫片为ZW692,基本轨中间垫片为PM06(稍长)。40#岔枕:尖轨中间垫片为ZW661,基本轨中间垫片为ZW60-40。41#岔枕:

3、尖轨中间垫片为ZW692,基本轨中间垫片为ZW60-40。岔心部分有轨面坡度的长基板,轨垫用ZW60。其余部分有1:40坡度的基板用ZW692,无1:40坡度的基板用ZW60-40。有坡度的一面在非工作边一侧。6、偏心锥及盖板、盘簧包装箱里有EK2-0,2,4,6,8号偏心锥。EK2-0号安装用,其余初步调整用。EK2-0号调整锥安装到椭圆套管中,安装带盘簧的六角螺栓及盖板Ka10,先用手把螺栓拧进螺母,电动紧固螺栓,检查扭力300 Nm。注意盘簧方向:突起面朝上。安装前须清洁脏螺纹,否则会损害螺栓,清洁后涮上黄油后注意放置好,注意别粘灰。 二、 基尖轨安装1、 安装基本轨,根据图纸放置正确的

4、中间垫片,直基本轨先落槽,对岔前放样点(纵向调整),再安装曲基本轨,通过样冲点进行纵向调整。2、 按图纸安装尖轨滑板,有铝硅涂层的滑板安装在29#-38#岔枕。安装拉簧Spf 2a。3、 安装尖轨,先用撬棍把尖轨往基本轨侧倾斜再往里推进。完成后通过样冲点进行调整,然后调整限位器(使其在居中)。4、 安装扣件,螺丝全丝涂上黄油,放置平垫圈,拧紧,用塞尺检查扭力。5、 安装尖轨辊轮,尖轨辊轮类型有:CZr 2e 11-00 (3辊轮) -位移60mm-105mm的区域CZr 1ev (2 辊轮)-在尖轨跟端,位移小于60mm的区域CZr 3e 11-00 (4辊轮)-位移在105mm到165mm之

5、间的区域轻型尖轨辊轮CZr 1ev 用于尖轨跟端(33#)。当道岔错动时,它能够防止尖轨被抬起。带铝硅层的滑床板用来改进尖轨的活动性。尖轨辊轮CZr 2e 11-00 (22#和22#)和CZr 3e 11-00 (7#、12#、17#)被用于位移165mm以下的区域。在闭合位置时,尖轨只在一个辊轮上,而且它的自重压缩了尖轨辊轮的弹性元件。在道岔运营期间,当第二个辊轮开始受力时,刚度开始增大。从而抬起尖轨,并且将其滑至开口位置。注意:在道岔中使用尖轨辊轮和同时使用带铝硅层的滑板不用润滑滑床。安装尖轨辊轮时,来回扳动尖轨使其都有一个内六角螺栓露在外面,方便调整,如图:三、 辙叉安装博格板辙叉为整

6、装来货,安装重点在调高垫片上(附表I)。安装步骤:通过放样点控制将心轨基本移到位,用起道机进行纵向和横向调接,使得有顶铁的5个基板(放置0mm偏心锥后)基本对齐博格板上的螺栓孔。用多台起道机提升心轨,根据规定放置好调高垫片(多片时,厚的垫片放置在下方)。缓慢放下心轨,调整其余基板,安装偏心锥,盖板,盘簧,拧紧螺栓。四、 导曲线安装放置中间垫片,注意型号和方向。导曲线和基尖轨得轨缝控制在4-6mm。曲股绝缘部分通过样冲点调整。五、 安装转辙机连杆(一)1#,2#,3#转辙机结构图:1 夹紧螺栓Klb 3 (M16 x 1.5) 3 垫圈组M16 Nordlock 外径 30.74 薄螺帽M16

7、x 1.5 8 5 垫圈组M16 Nordlock外径 25.46 六角螺母M16 x 1.5 8 7 偏心螺栓Ebo 18 偏心螺栓Ebo 2 9 弹性辊轮EIR 110 提升元件Hsg 1 (带有220 mm 位移)或提升元件Hsg 2 (带有150 mm 位移)11 固板Sb 312 辙跟支撑架Klg 60/0 或Klg 60/4 或Klg 60/+413 道岔螺栓UWs 7 14 紧固板Si 715 垫片Ub 78 16 开口销8 x 63 镀锌17 开口销8 x 32 (WS: A2) 23 锁闭件VRC 60 24 锁紧夹 25 连接杆安装步骤:组装基尖轨区锁闭件:1. 拆除夹紧螺

8、栓Klb 3 ( 第1项)。2. 从锁闭件VRC 60 ( 第23项)中卸下偏心螺栓Ebo 1 ( 第7项)以及辙跟支撑架Klg 60 ( 第12项)。因此松开偏心螺栓2 ( 第8项)。3. 把锁闭件VRC 60 ( 第23项) 从外侧推到锁紧夹具( 第24项) 和连杆( 第25项)上。4.使锁闭件就位和固定。5. 组装夹紧螺栓Klb 3(第1页)和偏心螺栓Ebo 1( 第7项)以及辙跟支撑架Klg 60(第12项)。转动偏心螺栓Ebo 1从而使得辙跟支撑架Klg 60尽可能地靠近本轨。6. 在装配好锁闭装置后,组装紧固板Sb 3(第11项)然后用开口销(第16项)来固定它们。组装点承式伸缩支

9、撑杆Bkl 80 1. 支撑杆Bkl 80 是与两根盘簧(第21项)一起预组装的。用六角螺丝M12 x 18 (第19项)和垫圈14型号R(第20项)一起拧紧拉杆(第32项)直至盘簧被压平。2. 把点承式伸缩支撑杆Bkl 80推入到尖轨的轨脚下,但保证不要把它连到连接栓。3. 测量尖轨底部和点承式伸缩支撑杆的顶部之间的间距“a” 4. 根据测得的间距“a”来插入调节垫圈(第22项)和盘簧s(第21项),并重新装配拉杆。5. 用连接螺栓(第28项)把点承式伸缩支撑杆Bkl 80固定到尖轨。6. 在完成点承式伸缩支撑杆Bkl 80 的组装后,移除夹紧螺栓(第19项)。7. 把点承式伸缩支撑杆Bkl

10、 80用夹紧螺栓Klb 3 (第1项) 安装到锁紧夹具(第24项)上。(用装配螺栓)注意:1.在钢轨的安装范围内涂上优质植物润滑油。 2.编号1.VS的转辙机安装在第一个转辙机位,依次类推,字正面方向为岔前至岔后方向。3偏心螺栓Ebo 1用来调整钢轨间密帖用,偏心螺栓Ebo 2用来调整辙跟支撑架Klg和辊轮间密帖,通过塞尺控制调整量。12345 1,3 通过偏心螺栓Ebo 1调整钢轨密帖;2 锁紧夹调节到锁闭件VRC 60居中位置; 4 拆除夹紧螺栓Klb 3 ; 5 道岔螺栓UWs 7左边的螺栓中心和左边的样冲点对齐,右边标记与锁闭件螺栓中心的距离28.5mm。(二)4#,5#转辙机安装 1

11、 夹紧螺栓Klb 3 (M16 x 1.5) 2 垫圈组M16 Nordlock 外径 30.73 薄螺帽M16 x 1.5 8 4 垫圈组M16 Nordlock外径 25.45 六角螺母M16 x 1.5 8 7 偏心螺栓Ebo 1 (M16 x 1.5)8 偏心螺栓Ebo 2 (M16 x 1.5) 11 弹性辊轮EIR 113 紧固板Sb 3 15 道岔螺栓UWs 7 16 紧固板Si 7 17 垫片Ub 78 18 开口销8 x 63 镀锌 19 开口销5 x 32 (WS: A 2) 20 锁闭件VRC 60 22 夹紧杆23 锁紧夹 24 连接杆25 跟支撑架Klg H60/0

12、或Klg H60/+4 或Klg H60/-426 间隙垫圈DS2安装锁闭件前先把支撑钢轨装到对应位置。组装辙叉区锁闭件步骤:1. 把夹紧螺栓Klb 3 (第1项)拆卸下来。2. 从预组装的锁闭件(第20项或第21项)中卸下偏心螺栓Ebo 1 ( 第7项)以及辙跟支撑架(第14项或第25项)。3. 另外松开偏心螺栓Ebo 2 (第8项).4. 把锁闭件(第20项或第21项)从外侧推到锁紧夹具( 第23项) 和连杆上。5. 如图使锁闭件就位。6. 组装夹紧螺栓Klb 3 (第1项) 以及弹性辊轮EIR 1 ( 第11项)。7. 在锁闭件上组装偏心螺栓Ebo 1 ( 第7项) 以及辙跟支撑架(第1

13、4项或第25项)。转动偏心螺栓Ebo 1从而使得辙跟支撑架尽可能地靠近支撑轨。8. 固定偏心螺栓Ebo 2 (第8项).9. 在装配好锁闭装置后,组装紧固板Sb 3 ( 第13项)然后用开口销( 第18项)来固定它们10. 把锁紧夹具( 第23项)安装到夹紧杆( 第22项)上,而夹紧杆是用夹紧螺栓Klb 3 (第1项)连接到可动心轨轨尖的。11.单肢弹性可弯的HRS 锁闭装置,还需要检验弹性辊轮ElR 1(第11项)是否在连杆的凹槽内被卡住,而应该能自由活动并且至少有3mm的间隙。这个3mm的间隙可以通过垫片来调整锁闭件钢轨的高度而实现。注意:连接杆和弹性辊轮ElR 1之间的间距必须至少0.5

14、mm。六、 安装下拉装置液压下拉夹具的横截面图:1 连接杆 2 连接元件 3 叠片盘簧B225 4 基板UUl 134 或基板UUl 133 或基板UUl 1355 六角螺栓M24 x 8510.9 tZno 6 锁紧垫圈M24 Nordlock7 夹持装置 8 六角螺栓M27 x 608.8 tZno9 螺帽UMs 1 11 偏心螺栓Ebo 512 弹性辊轮EIR 1 13 M208 nut (自紧的)14 液压缸 15 弹性橡胶环16 锁紧垫圈M20 Nordlock安装步骤:1.安装连接元件。2.安装液压机一侧的夹持装置,注意螺母UMs 1位置要放好,用工具抵住螺母UMs 1再安装六角螺栓M27 x 608.8 tZno。3安装连接杆。用两块基板作引导往上提并往液压机一侧推,到位后安装另一侧夹持装置。4安装其他零件,拧紧螺栓。注意:偏心螺栓Ebo 5安装时先紧里侧螺母再紧自锁螺母。七、 安装转辙机和液压机

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 行业资料 > 化学工业

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号