电气施工主要项目的施工方法

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1、电气施工主要项目的施工方法:1接地等电位系统1.1防雷接地系统: 本工程防雷接地系统根据设计要求,采用建筑结构基础钢筋焊接连成电气闭合导体,其垂直接地极利用基础底筋两侧主筋所经过承台下桩基础主筋电焊连接作为垂直接地极;水平接地利用基础地梁底板两侧主筋搭焊接闭后通导,并与垂直接地极作等电位跨(焊)接;防雷引下线利用结构柱两主筋通长引上焊接;屋面防雷接闪器采用10镀锌圆钢,沿屋面女儿墙上沿明敷作为避雷网。1.2保护接地:电气装置或设备与带电部分相绝缘的外露金属部分同接地体之间通过保护接地线(PE线)与接地体作可靠连接。接地与综合接地电阻设计要求不应大于0.5欧。1.3基础接地体安装:组织参加本工程

2、施工的有关人员,认真学习施工设计图纸,熟悉、了解设计意图。按设计的安装位置清理好场地,在基础底板钢筋与柱筋连接处绑扎完后开始进行安装。首先必须将进场材料报送现场监理人员检验,检验合格达到要求方可进场使用、安装。按设计图尺寸位置要求、找好桩机位置,从桩机对角两根钢筋引出搭接圆钢与设计指定的基础梁两侧主筋焊接,并将室内地面以上专用接地线出线及室外地面接出引出线与水平接地级焊好,形成一个闭合的接地体。焊接时按施工规范及工艺要求,搭(焊)接处焊缝应均匀,无气孔、虚焊和咬边等现象,搭(焊)接长度圆钢应6d,扁钢与圆钢的搭(焊)接长度6d,扁钢搭(焊)接应不少于3个棱边,且焊接长度应2d。焊接处电焊完成后

3、,应及时清理药皮,并将引下线点用色漆做好标记以便干线引出连接和检查。基础接地体安装完成后,及时通知现场监理人员安装项目进行检查,并对基础接地体的接地电阻进行测量,达到要求方可进行下一道工序的安装。1.4防雷引下线暗敷设;建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件;利用结构柱主筋作引下线的钢筋绑扎完毕。按设计图及要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地坪0.5米处焊好防雷接地测试点,引下线随结构柱钢筋逐层串联焊接至顶层引下线引出点,焊接出一定长度的引出线,引下线的搭接长度不应小于200mm,每层焊接完成后,及时通知监理人员检查,并做好隐蔽记录。1.5避雷带安装:接地体与引下线已经做完,支架

4、已安装好,土建女儿墙装修完毕。根据设计要求,将避雷敷设设于支架顶部,顺直敷设,卡固、焊接成一体,与引下线焊好,建筑物屋顶突出部位的金属导体都必须与避雷网焊成一体,建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。1.6接地电阻测试:接地电阻测量仪,常用的有ZC8型和ZC-9型。常用的ZC-8型测量仪,主要由手摇发电机、电流互感器、滑线电阻及检流计等组成,其全部机构组装在铝合金铸造的携带式表壳内。外形与普通摇表相似故叫接地摇表。ZC-8型测量仪的附件有:接地探测针两支,导线三条:5米长一条用于接地极,20米一条用于电位探测针,40米一条用于电流探测针。对防雷接地装置进行接地电阻测试时,先将需要测试的接地连接线与

5、引下线连接卡上的断接卡子紧固螺栓拧开,然后进行连接测试。接地电阻测试线路的连接应符合以下要求:a、沿被测接地极E将电位探测针P和电流探测针C依直线彼此相距20米插入地下,电位探测针P应插于接地极E和电流探测针C之间,用专用导线将E、P和C连于仪表相应的端钮上。b、将仪表放置在水平位置上,首先检查检流计的指针是否指于中心线上,如不指于中心线上可用零位调整器将其调至指于中心线上。然后,将“倍率标度”置于最大倍数。慢慢地转动发电机的摇把,同时旋动“测量标度盘”使检流计的指针指于中心线。2配管工程2.1本工程动力应急照明采用焊接钢管作为电气线路保护管,其他部分线路采用阻燃PVC管,根据其用途分别敷设于

6、混凝土板、墙、吊顶内、抗静电地板内敷设。2.2施工前,组织有关施工人员学习施工设计图,施工员向施工班组作技术交底。根据设计图设计要求,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法,将需要切断的管子长度量准确后切管,断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑,无毛刺、管内无铁屑,并作管子防腐处理。对进场各种管子及其他辅助材料及时报送有关监理人员进行全面检验、检查、,检查合格后方可使用。2.3钢管连接要求采用专业钢套管连接,PVC 管采用配套PVC套管粘结。钢套管长度为连接管径的1.53倍,PVC管连接管采用专用连接套管,连接管口的对口处应在套管的中心,钢管的接头处应韩牢固、紧密,PVC管连接采用专

7、用黏性胶水粘结,粘接处应粘接牢固、严密。当管路暗敷时,保护管应减少弯曲,宜按最近的线路敷设,敷设时管路与混凝土板面应保证15mm的保护层距离,并将管道(硬塑管)按每1米处及管道进箱、盒处作管道固定。管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线操作;管路无弯时,30米;有一个弯时,20米;有两个弯时,12米;有三个弯时,8米管子最少弯曲半径,暗配管为10d,明配管为6d,管子弯曲处弯扁度0.1d。2.4随墙(砌体)配管:应及时将需要在墙体预留的配电箱、接线盒、开关盒、插座盒孔洞的尺寸、轴线位置,连同平面图、大样图提供给土建专业负责人,及时配合,在砌体时,将所需的预留孔洞预留出来。配电箱预留孔

8、洞300mm,应及时要求土建专业在孔洞上方设置过梁。砌墙时,配合将管路敷设在墙体中心,管口向上者要堵好管口。为使盒子平整,标高准确,将管先偏离箱、盒顶(或底)200mm处,待墙体砌筑到位,再与箱、盒连接。2.5按照设计图要求确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准点,水平尺找平,线坠找直,标出盒、箱实际尺寸位置,并应考虑抹灰厚度,时箱、盒口与抹灰后的墙面平齐。稳固箱、盒灰浆饱满、平整,坐标正确,箱、盒稳定牢固后,再接短管,钢管进盒可不套丝,可用跨接地线焊接固定,管口与盒、箱里口平。入墙管、埋地钢管管子内外壁应刷防腐漆,埋地管外壁应刷沥青漆,做好管子的防腐处理。2.6钢管地线焊接:采用焊接钢

9、管作为线路保护管道时,管道应作整体接地保护连接,连接方法采用跨接韩方法连接,跨接地线按要求8mm钢筋,对管道中的管与管之间、管与盒之间、管与箱之间作接地线跨接。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍,焊缝均匀,焊接处应清理药皮,刷防腐漆。整体完成后作整体管道接地电阻测量并记录。3管内穿线、配线工程:本工程配电系统主干线路采用YJV-1KV的电缆穿电缆桥架及钢管保护敷设,配电分支线路、各层室内采用BV-500铜芯绝缘塑料导线阻燃PVC管敷设。3.1首先,组织施工班组认真学习施工图纸,专业施工员按设计图的要求向施工班组做好技术交底。根据设计图及有关规范要求对导线的规格、型号、截面积进行严格检查

10、,并送监理人员检验,符合要求后,方可使用。严禁使用不符合设计及规范要求的产品,按照设计要求分别选择不同截面、规格、型号的导线。箱线、零线及保护地线的颜色必须加以区分。将黄、绿、红作为L1、L2、L3相的线色,用黄、绿颜色相同的导线作保护地线,浅蓝颜色导线作零线,室内电气器具控制线采用白色。检查已埋好的管路走向及、盒、箱的位置是否符合施工图要求,清扫管路,将管内的灰尘、泥水等杂物清理干净,穿带线采用1.22.0mm的铁丝,先将铁丝的一端做成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均留1015mm的余量备用。钢管管口应装好同管径的橡皮护口,如护口遗漏和破损,应及时补齐和更换。符合要

11、求后方可开始进行管道穿带线施工。3.2放线:按照设计图要求的线路的设计线径,根据上述线色要求进行线路分色,在放线前再根据施工图对导线的规格、型号进行核对,确定管内穿线的所需数量后,在管口一端将导线放置在放线架上,将导线前端的绝缘层剥去所需的长度后,将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。穿线时,必须有两人同时进行,配合协调,一拉一送,当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉,以便于拉带线。穿入管内的导线,不应有扭结、损伤,更不能有接头。在导线拉出管口处剪断导线时,导线应预留以下适量的长度:a:接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒导线预留

12、长度应为15mm为宜。b:配电箱、开关漏电开关箱的导线预留长度应为其箱体周长的1/2.C:出户导线的预留长度为1.5m。d:公共导线在分支处,可不剪断导线而直接穿入。3.3导线连接:导线做电气连接时,4.0mm2及以下的导线连接采用铰接法,10mm2及以上的导线采用与导线同材质且规格相应的接线端子,多股铜芯软线及与电气器具连接的导线端头应先将线芯刷锡处理。导线做电气连接时,必须先削掉绝缘皮层在进行连接,在削绝缘皮层时,应注意不要削伤线芯,导线连接采用铰接法时,应用分支线路的导线往干线上交叉,先打好一个圈结以防止脱落,然后再密绕5圈。分线缠绕后,剪去余线。10mm2以上导线采用与导线同材质且规格

13、相对应的接线端子,用压接钳压紧,多股铜芯软线与电气的连接用螺丝压接时,先将软线芯作成单眼圈状或压接端子后刷锡,将其压平再用螺丝紧固。导线在连接后和压接接线端子前均应进行导线刷搪锡处理。由于导线的线径及敷设场所不同,因此应根据实际情况选择不同的焊接方法,在适应与线径较小的连接采用电烙铁锡焊,比较集中的场所及线径较大的导线采用喷灯加热锡焊或搪锡。导线搪锡应均匀,整洁,焊锡完后必须用布将焊接处的焊剂及其他污物清除干净。3.4线路绝缘测试:在管内穿线、导线连接完成后,应对所有线路进行检查,对各回路进行自检及遥测线路绝缘电阻。首先对导线的压接、焊、包情况进行检查,检查无误后再进行绝缘遥测。遥测前,应选用

14、500v量程在0500M并且是经过检验合格的兆欧表,按照线路绝缘电阻应不小于0.5M,动力线路的绝缘电阻应不小于1 M方为合格。符合要求后,通知现场监理人员现场对各回路各系统的线路进行绝缘电阻摇测,并作摇测记录。4金属桥架(线槽)配线安装工程:4.1工艺流程弹线定位 金属膨胀螺栓安装 螺栓固定支架与吊架 线槽安装 保护地线 电缆敷设完成后扣盖板。4.2弹线定位:根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始至终端找好水平线或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚等处,沿线路的中心线弹线。按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距,并用笔标出具体位置。支架与吊架安装:支架与吊架所用钢材应平直

15、,无扭曲。下料后长短偏差5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应安装牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、凹陷、漏焊、等缺陷,焊后应做好防腐处理。4.3支架与吊架的用料规格:角钢40*40*4,吊杆直径10mm。固定支点间距一般不大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm。距地面高度不应低于100150mm。4.4线槽安装:线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,附件齐全。线槽直线段连接采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接口缝隙严密平齐,

16、槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。穿越楼板处要做防火处理(封堵防火堵料)。5电缆敷设工程:1工艺流程:准备工作 电缆进户敷设 水平敷设(垂直敷设) 整理固定 标志牌2敷设前准备工作:施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级等均符合设计要求,外观无扭曲。对1kv以下电缆,用1kv摇表遥测线间及对地的绝缘电阻,其值应不低于10 M。强电竖井电力电缆采用上层大麻绳牵引方式敷设,将麻绳先放置在最高层适当位置,将牵引的人逐层安排好。确定指挥人员和指挥位置,采用手持无线电对讲

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