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1、门安装施工工艺1一般规定1.1本节适用于工业与民用建筑铝合金门、涂色镀锌钢板门、钢门、塑料门的安装。1.2门安装前应按下要求进行检查：图纸，检查门的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装；按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。1.3门的存放、运输应符合下列规定：门应在室内竖直排放，并且枕木垫平。严禁与酸大碱等物一起存放室内应清洁、干燥、通风；塑料门应存放在设有靠架的室内并与热水源隔开，以免受热变形；门存放时，应采取措施避免日晒雨淋；铝合金、涂色镀锌钢板和塑料门运输时，应竖立排放并固定牢靠。樘秘樘应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和
2、五金件。1.4门框扇安装过程中，应符合下列规定：不得在门框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门变形和损坏；吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门表面擦伤。1.5安装门必须采用预留洞口的方法。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉方式，但砖墙严禁用射钉固定。1.6安装过程中应及时清理门表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。2门的质量要求2.1门及零件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。2.2铝合金门选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐蚀处理。2.3塑料门不得有开焊、断裂等损
3、坏现名象，如有损坏，应予以修复或更换。3质量标准3.1所有门的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。3.2门安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。3.3门扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。3.4门安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。4木门及其他细木制品施工要求4.1材料要求门及其他细木制品所用木材，按各类房屋的使用要求分为三级，应符合下表选材标准规定。注：门及其他细木制品的等级应在施工图中注明。门及其他
4、细木制品允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制品一致。在门及其他细木制品的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。门及其他细木制品应采用窑干法干燥的木材，含水率不应大于12%。当受条件限制，除东北落叶松、去南松、马尾松、桦木等易变形的树种外，可采用气干木材，其制作时的含水率不应大于当地的平衡含水率。门及其他细木制品制成后，应立即刷一遍底油（干性油），防止受潮变形。门及其他细木制品与砖石砌体、混凝土或抹灰层接角处、埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理。除木砖外其他接角处应设置防潮层。门窗及其他细木制品用木材的选材
5、标准 制品名称 等 级木材缺陷门窗扇的立挺、冒头及楼梯扶手窗棂、压条、门窗及气窗的线角、通风窗立挺、披水贴脸板及挂镜线门心板及护墙板门窗框，窗台板、踢脚板及木楼梯活节节径不计个数时应小于（毫米）10155101520101520计算个数时不应大于材宽的材宽的（毫米）材宽的个数1/41/31/41/32030401/31/2任何1延米中不应超过234023235356死节允许，包括在活节总数中不允许允许，包括在活节总数中髓心不露出表面的，允许不允许不露出表面的，允许裂缝深度及长度不大于厚度及材长的不允许允许可见裂缝允许可见裂缝深度及长度不得大于厚度及材长的1/61/51/41/51/41/3斜纹
6、：斜率不大于（%）671045615不限101215油眼其他浪形纹理、圈形纹理、偏心及化学变色允许4.2门制作与安装门框及厚度大于50毫米的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料胶洁，并用胶楔加紧。注：在潮湿地区，级品应采用耐水的酚醛树脂胶，、级品可采用半耐水的脲醛树脂胶。窗扇拼装完毕，构件的裁口应在同一平面上。镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3毫米的间隙。制作胶合板门（包括纤维板门）时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮胶胶或起臌。门的制作质量，应符合下列规定：a表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛
7、刺和锤印。b框、扇的线型应符合设计要求。割角、拼缝应严实平整；c小料和短料胶合门及胶合板或纤维板门扇不允许胶胶。胶合板不允许刨透表层单板和戗槎；d门制作的允许偏差，应符合下表的规定。门窗制作的允许偏差项次项目构件名称允许偏差（毫米）级级级1翅曲框34扇232对角线长度框、扇233胶合板、纤维板门一平方米内平整度扇234高、度框0-10-2扇0-12-05裁口、线条和结合处框、扇0.516冒头或棂子对平线扇12注：高、度、尺寸，框量内裁口，扇量外口。当条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。在一般情况下，则应选安装门框，后安装门窗。安装门框或成套门，应符合下列规定：a门框
8、安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，防止正在运输和安装过程中变形；b门框（或成套门）应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装；c在砖石墙上安装门框（或成套门）时，应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不在于1.2米；d当需要先砌墙后安装门框（或成套门）时，宜在预留门洞口的同时，留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上，以防在施工或使用过程中发生安全事故。e当门框的一面需镶巾脸板时，则门框应凸出墙面，凸出的厚度
9、应等于抹灰层的厚度；f寒冷地区的门框（或成套门）与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。门安装的留缝宽度和允许偏差应分别符合下表面的规定。项次项 目留缝宽度（毫米）1门窗扇对口缝、扇与框间立缝1.52.52工业厂房双扇大门对口缝253框瑟扇间上缝1.01.54窗扇与下坎间缝235门窗、地面间缝外 门45内 门68卫生间门1012厂房大门1020门窗安装的允许偏差项次项 目允许偏差（毫米）级级、级1框的正、侧面垂直度32框对角线长度233框与扇接角面平整度2门小五金的安装，应符合下列规定：a小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠；b合页距门上、下端宜取立挺高度的110，并避开上、下冒头。安装后应开关灵活；c小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1深度，然后拧入，严禁打入全部深度采用硬木时，应先钻23深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍；d不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁；e门拉手应位开门高度中点以下，窗拉手距地面以1.5-1.6米为宜，门拉手距地面以0.9-1.05米为宜。
