单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版副标题样式*1第二章 纺织原料的初加工n纤维原料中，由于含有许多非纤维性的杂质，如棉纤维中含有大量的棉籽等，毛纤维中有油、汗、草杂和泥土等，麻和绢丝中含有大量的胶质等，尚不能直接进行纺纱加工n因此，在正式的纺纱加工开始前，要对纤维原料进行初加工，即尽量去除纤维原料中所含的（部分大）杂质，使纤维符合纺纱要求n另外，还有对纤维原料进行选择、混合，以保证纺纱生产和产品质量的稳定性Date2第一节 轧棉一、轧棉把籽棉上的纤维和棉籽分离开要求：1.保护原料的原有性质；2.清除杂质；3.按照不同品种、等级，分别打包、编批衣分率=（原棉量/籽棉量）100%Date3Date5Date6三、轧工质量检验质量标准（一）观察轧出原棉的外观n光洁、均匀、平整松散、无缠绕二）观察纤维长度变化n皮棉长度与籽棉长度关系；纤维长度整齐度变化皮辊棉短0.2-0.5mm短绒率12%；锯齿棉短0.7-1mm短绒率8%三）皮辊棉着重观察黄根，锯齿棉着重观察疵点Date7四、打包1.规格（国内）n有规定，棉包重75-90kg（100kg）棉包密度300-380kg/m32.刷唛：轧棉厂名、唛头、批号、包重。
Date8唛头-质量标识：原棉类型、品级、长度、马克隆值黄棉Y灰棉G长绒棉L皮辊棉下划横线锯齿棉在三个数字上方加“锯齿线”，如果是霜黄棉，则在三个数字两边加圆括弧 马克隆值为A、B、C例329A：品级为3级，纤维手扯长度为29mm,马克隆值A级的锯齿白棉Date93、检验n中国分级是按：成熟度、色泽、轧棉质量细绒棉分七级，长绒棉分五级n美国按色泽、强力、长度、细度及成熟度（马克隆值）等分级，采用大容量快速仪HVI检验原棉所有指标Date10五、含糖棉的处理（一）喷水给湿法n利用给湿将原棉中糖分水解给湿后堆放24小时，室温20-25，含水10%n特点：简便，适合含糖低，含水少的原棉二）汽蒸法n用烘房或蒸锅，利用热蒸汽使糖分分解n特点：占地大，能耗大，棉易泛黄，纤维强力下降三）水洗法n池漂，洗涤去糖n特点：去糖彻底，但费力、耗水、耗能，易产生棉结杂质Date11（四）酶化法n糖化酶+鲜酵母使糖分解，室温30-40，堆放3-4天，含水10%，定时翻动n特点：费时、费工，去糖效果较好五）防粘助剂法n消糖剂：由平滑剂、抗静电剂、柔软剂、稳定剂等组成在纤维表面形成一层极薄的隔离膜，起到隔离、平滑作用，改善可纺性。
视含糖多少，用量0.5-2%，平衡时间24小时低糖喷刷棉包表面或分层喷洒高糖抓松过程中，喷入助剂n特点：使用方便，价格适中，除糖效果明显，应用普遍Date12第二节 选毛、洗毛、炭化一、选毛n人工按不同品级对原毛进行分选二、洗毛n用机械与化学物理方法除去原毛中杂质的工艺过程一）羊毛含杂物1.羊毛脂：高级脂肪酸和高级一元醇及其脂类混合物；2.羊汗：主要为盐类；3.砂土、粪尿；4.植物性杂质；5.寄生虫、细菌等Date13（二）乳化洗毛原理1、水热的介质，运载羊毛及杂质的载体2、洗剂：表面活性剂（1）降低水表面张力；（2）使油污稳定地悬浮在洗液中；（3）增加不溶物在洗液中的溶解度Date143、洗毛三阶段（1）润湿阶段-洗液渗入弱环，油与纤维之间引力减少；（2）油滴卷缩成球阶段；（3）油滴脱离羊毛，成乳化状态；Date15（三）洗毛设备与工艺过程1、开洗烘联合洗毛机2、工艺过程（四）洗净毛质量要求n保持毛固有的弹性、强力、色泽；洗净毛洁白、松散、手感好Date16三、炭化（一）炭化原理n利用浓酸对草及羊毛作用不同，使纤维素脱水后成碳变脆易碎去除二）炭化工艺过程n浸酸压酸、烘干与烘焙轧炭、打炭中和烘干。
三）炭化质量n手感蓬松、弹性强力损失小、清洁色白Date17第三节 苎麻纤维脱胶一、原（苎）麻化学成分n约70%纤维素，30%胶质半纤维素、果胶、木质素、水溶物、脂、腊质、灰分二、脱胶的基本原理n微生物脱胶：利用微生物来分解胶质n化学脱胶：根据纤维素和胶质化学性质差异，以化学方法除去胶质以碱煮为主Date18三、苎麻脱胶工艺流程n有二煮法、二煮一练法、二煮一漂法和二煮一漂一练法等n二煮一漂一练法：n拆包扎把浸酸水洗碱液煮（4%8%NaOH）水洗二次煮练敲麻漂白酸洗水洗精练水洗脱水给油脱水烘干Date19四、精干麻品质评定1、内在品质：粗细、强度、回潮率、含油率、残胶率2、外观品质：长度、色泽、气味、手感、疵点Date20第四节 蚕丝精练一、原料的成分组成n丝素、丝胶、色素、蜡质、碳水化合物、无机物、油脂二、精练原理（一）化学精练1、皂碱精练：加肥皂等表面活性剂、Na2CO3等促使丝胶膨润溶解，乳化油脂Date21（二）生物化学精练1、微生物精练腐化法：主要利用微生物分泌出的酶，使丝胶、油脂水解n丝胶（油脂）+酶中间络合物肽氨基酸（脂肪酸、甘油）酶2、酶制剂精练法：直接用酶制剂作用于绢纺原料脱胶去脂。
Date22三、精练工艺流程化学法：n原料选别预浸脱水精练温水洗冲洗脱水烘干四、精干绵品质检验n残胶率、残油率、洁净度、回潮率、色泽、强力等Date23第五节 烘干一、原理：n湿原料与干热空气接触，吸热升温，当原料表面水蒸气分压大于空气中水蒸气分压时，原料表面水分开始汽化，并扩散到空气中原料内部与表面产生湿度差，内部水分扩散到表面，继续汽化扩散直至原料表面水蒸气分压与空气中水蒸气分压相等Date24二、影响烘干因素：n原料湿度及状态；干燥介质的温度及湿度；干燥介质的流速；干燥介质与原料接触状态三、干燥设备1、单层帘式烘干机Date252、圆网烘干机Date26第六节 回用原料处理一、棉纺回用原料处理（一）废棉种类1、可纺废棉（1）回花：碎棉卷、碎棉条、碎棉网、粗纱头、皮辊花；（2）再用棉：斩刀花、锡林道夫针花、精梳落棉、通破籽、地脚花Date272、不可纺废棉n回丝、下脚二）废棉处理n有粗纱头机、皮辊花机或废棉处理机组等n原理：开松除杂机械Date28二、毛纺回用原料处理回用原料包括：1、衣片类2、回丝类分类给湿剪断加油回丝机梳毛机3、落毛类4、回毛类5、精梳短毛Date29第七节 加油给湿一、目的：n增加纤维间的润滑性、柔韧性、抱合性等，提高制成率、可纺性（纺纱质量高）。
二、成分组成：n润滑剂、抗静电剂、保湿剂、柔软剂等三、加油水量计算：n油等助剂按纤维重量百分比，水按纤维回潮率计Date30思考题1.皮辊棉、锯齿棉的特点？2.唛头中各字符代表的含义？3.含糖棉的处理方式有哪几种？4.何谓回用原料？Date31。