任务6板的钢筋施工教学课件

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1、任务6板的钢筋施工 知识目标:1.能熟练陈述钢筋的种类、性能及验收存放方法2.能准确进行钢筋的下料计算何配料单的编制3.能熟练陈述钢筋的施工方法4.能熟练陈述钢筋的检查方法技能目标:1.能安排现场钢筋的质量检查于验收存放2.能按施工图编制钢筋的配料单3.能安排现场钢筋的施工4.能对现场钢筋的质量进行检查并会填写检查资料态度目标:1、培养学生自我学习能力2、培养学生认真做事、细心做事的态度3、培养学生的施工管理能力 4、培养学生吃苦耐劳精神5、培养学生团队协作能力 任务一:钢筋的分类、验收及存放 (1)钢筋分类 按其强度:HPB235(级)、HRB335(级)、 HRB400(级)、RRB(级)

2、钢筋 按其外形:光圆钢筋和变形钢筋 (2)钢筋的验收和存放 验收项目:查对牌号;外观检查;抽样试验 (3)存放要求: 钢筋在存放和运输中,不得损坏标志。在施工现场须按批次分不同等级、牌号、规格,分别挂牌堆放 钢筋应尽量堆放在仓库或材料棚内,应搁置在垫木上,离地至少200mm,并做好排水工作,以防止钢筋锈蚀 远离酸、碱、油和有害气体,以防止钢筋的污染和锈蚀 已加工成型的钢筋成品,应按工程和构件名称及号码顺序堆放 任务2:编制钢筋的下料单 根据混凝土构件施工图,计算构件各钢筋的下料长度和根数,并编制配料单,作为配料和加工的依据 (1)钢筋下料长度的计算及规定 1)钢筋长度 指结构施工图中钢筋外缘至

3、外缘之间的长度,即外包尺寸 混凝土保护层厚度:指受力主筋外缘至混凝土构件表面的距离。其规定见表5.5 2)钢筋弯曲直径 HPB235级钢筋,为增加其与混凝土锚固的能力,一般在其两端做成180弯钩。因其韧性较好,圆弧弯曲直径是钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;用于轻骨料混凝土结构时,其弯曲直径不应小于钢筋直径的3.5倍 HRB335、HRB400级钢筋,其与混凝土粘结性能较好,一般在两端不设180弯钩。 但由于锚固长度原因,钢筋末端有时需做90或135弯折,此时HRB335级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍;HRB400级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍;平直部分长度按设计要求

4、确定 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不宜小于钢筋直径的5倍箍筋:弯曲直径2.5d;弯钩平直段长,一般5d,抗震10d 箍筋形式:图5.18图5.19 箍筋示意图(a)90/180 (b)90/90 (c)135/135 3)量度差值 是指钢筋的外包尺寸与钢筋的中心线长度之间的差值 4)弯起钢筋的斜长 弯起形式:30、 45、60等 图5.20 弯起钢筋斜长计算示意图 弯起钢筋斜长: s(H2b)sin 5)钢筋下料长度 直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度弯钩增加长度量度差值 箍筋下料长度外皮周长弯钩增加长度量度差值(2)钢筋弯钩增加长度的计算和弯折

5、量度差值的 计算 1)钢筋弯钩增加长度的计算 级钢筋端头需做180弯钩。对普通混凝土,其弯曲直径为2.5d,平直段长度为3d,每个弯钩的增加长度为6.25d,对轻骨料混凝土,每个弯钩的增加长度为7.25d图5.21 钢筋端头弯钩计算简图2)钢筋弯折量度差值的计算 钢筋90弯折时,弯曲直径为5d图5.22 钢筋90弯折量度差值计算简图 其量度差值计算如下: 外包尺寸 2(D/2d)7d 中心线长度 (Dd)/44.71d 量度差值 7d4.71d2.29d 为计算简便常取2d 同理: 弯折30时,量度差值取0.3d 弯折45时,量度差值取0.5d 弯折60时,量度差值取1d 弯折135时,量度差

6、值为3d 3)箍筋下料长度计算 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值箍筋调整值:按表5.5选取值 (3)钢筋的代换 1)钢筋的代换方法 1、等强度代换 不同种类钢筋的代换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行代换。代换时应满足: A2fy2 A1fy1 即 n2d22 fy2 n1d12fy1 2、等面积代换 构件按最小配筋率配筋时,按代代换前后面 积相等的原则进行代换。代换时应满足:A2 A1 即 n2d22 n1d12 2)钢筋代换的技术要求 任务3、钢筋的现场加工与连接 一、钢筋的冷加工:冷拉、冷拔、冷轧扭 (1)钢筋冷拉 常温下对钢筋进行强力拉伸,当拉应力超过屈服强度,使钢筋产生塑变而

7、调直、除锈和提高其强度 适用:级钢筋混凝土结构中的受拉钢筋;级钢筋预应力混凝土结构的预应力筋。 1)钢筋冷拉参数 冷拉率:冷拉总伸长值与钢筋原长之比,以%表示 冷拉应力:冷拉后钢筋中存在的内应力,以N/mm2表示 2)冷拉控制方法 控制冷拉率法 是用钢筋的冷拉率间接控制钢筋内的应力 冷拉率由试验确定,试件数量不少于4个,且应符合表5.2中规定 冷拉伸长值为: L=L 冷拉的钢筋只能用于不太重要的部位 控制应力法 判定:若钢筋已达到规定的控制应力,而冷拉率未超过表5.1的最大冷拉率,则为合格;反之则为不合格 用作预应力筋的冷拉钢筋应选用控制应力法 钢筋冷拉速度一般以0.50.6m/min为宜,使

8、钢筋变形充分 3)冷拉设备 组成:拉力装置、承力结构、钢筋夹具及测量装置等,图5.2 拉力装置:由卷扬机、张拉小车及滑轮组等组成 承力结构:用地锚或钢筋混凝土压杆图5.2 冷拉设备 冷拉夹具:楔块式、月牙型、偏心块及槽式夹具等(图5.3) 拉长测量:可用标尺 拉力测量:弹簧测力计、电子秤和液压千斤顶 测力计:一般装设在张拉端定滑轮组处,否则,应设置防护装置 设备连接:见图5.4图5.3 钢筋夹具(a)月牙形夹具 (b)偏心式夹具图5.4 冷拉设备能力计算简图 (2)钢筋冷拔 在常温下将68mmHPB235级光圆钢筋多次强力通过钨合金拔丝模孔(图5.5),使钢筋直径变小,以提高钢筋抗拉强度和硬度

9、。图5.5 钢筋冷拔示意图(3)钢筋的冷轧扭 用Q235、Q215高速线材在专用设备上开盘、冷拉、冷扭而形成的螺纹状直条钢筋。其强度与混凝土的握固力成倍增加。主要使用于2-9米跨的各种混凝土板。二、钢筋的连接(1)钢筋绑扎连接 绑扎材料:2022号铁丝或镀锌铁丝 绑扎要点:接头不宜位于构件最大弯矩处;搭接长度30d;搭接长度的末端与钢筋弯折应10d; 钢筋的绑扎接头不宜位于构件最大弯矩处,搭接长度及接头位置应符合设计和规范要求; 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度ll的1.3倍区段范围内(图5.6); 有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面

10、积进分比,受拉区25%,受压区50%;绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25 mm。图5.6 钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积 钢筋网片和骨架的绑扎: 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢 钢筋网片外侧两行交叉点全部绑扎,中间交叉点可间隔交错绑扎 双向受力钢筋必须全部绑扎 梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置 (2)钢筋的焊接 1)闪光对焊 利用对焊机使两段钢筋接触,通以低压强电流,把电能转化为热能,当钢筋被加热到一定温度时,进行轴向挤压,使两根钢筋焊接在一起,形成对焊接头(图5.7) 适用:钢筋对接接长、预应力钢筋与螺丝端杆的焊接 2)电弧焊 利用弧焊机使焊条和焊件之间产生高温电弧,使

11、焊件金属熔化,熔化的金属凝固后形成焊缝或焊接接头图5.7 钢筋闪光对焊原理 适用:钢筋的焊接接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及各种钢结构的焊接 搭接接头图5.8 钢筋搭接接头图5.9 钢筋帮条接头帮条接头 坡口接头熔槽帮条接头钢筋预埋铁件接头 3)电渣压力焊 利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊接在一起 适用:现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋的焊接接长,图5.13图5.13 钢筋与预埋件搭接接头图5.14 电渣压力焊示意图图5.15 点焊机示意图 4)电阻点焊 将钢筋交叉点放在点焊机的两电机间,使钢筋通电发热至一定温度后,加压使焊点处钢筋互相压

12、入一定深度,将焊点焊牢 适用:钢筋网片、钢筋骨架的交叉连接等 (3)钢筋的机械连接 1)套筒挤压连接 适用:连接直径2040mm的级、级钢筋图5.16 钢筋套筒冷挤压连接 2)钢筋螺纹套筒连接 锥螺纹套筒连接 适用:连接直径1640mm的级钢筋,或异径钢筋的连接图5.17 直螺纹套筒连接图5.18 钢筋锥螺纹套筒连接直螺纹套筒连接 图5.17 直螺纹套筒连接任务4、钢筋的现场施工 一、钢筋的制作加工 1)钢筋调直方法 盘圆钢筋:冷拉调直、调直机调直 2)钢筋除锈 方法:电动除锈机、手工除锈、喷砂和酸洗等 3)钢筋下料切断 钢筋切断机:40mm钢筋 手动切断器:12mm钢筋4)钢筋弯曲成型 成型

13、后允许偏差:全长10mm;弯起点的位置20mm;弯起高度5mm;箍筋边长5mm图纸、变更、交底纪要、图集料表制作料表审核校样样板下料分号调运复核批量制作分类堆码安装绑扎料表调整制作调整(废料集中堆放、短料分类堆放、合理利用短料)二、钢筋的安装 1.钢筋施工工序 料表制作:2.构件的安装工序 柱墙绑扎:钢筋位置、间距校正放线套箍筋竖焊接头检查筋竖焊接竖向定位挂拉钩划线柱箍绑扎水平筋绑扎挂垫块(安装预埋)校正自检验收划线板底筋、板筋布料板底筋绑扎安装预埋及吊模(板底垫块)马凳安装板面筋验收校正自检混凝土浇筑护筋板绑扎: 钢筋保护层控制必须正确有效,混凝土浇筑完 后其误差为+8,-5(板);+10,

14、-7(梁)。 不按项目部要求随意施工导致检测不合格的,作业队伍将承担全部责任。梁筋布料、划线扎主梁扎次梁梁垫块焊接梁筋自检梁绑扎:三、钢筋质量检查(1)钢筋的级别、直径、根数、间距、位置是否与设计图纸相符 (2)钢筋接头的位置、长度及数量是否符合规定;(3)钢筋的混凝土保护层厚度是否符合要求 (4)钢筋位置的偏差在规范允许的范围内 (5)钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象 (6)钢筋余料清理干净并吊回半成品堆场,分类堆码整齐,不得堆码在作业层。将散落在地上的扎丝清理干净。验收之前作业面上必须冲洗清洁到位,不得有烟头、纸屑。 (7)护筋 浇筑混凝土时必须派专职人员进行护筋,护筋人员有权制止下道工序作业人员不采取保护措施而在钢筋上乱踩乱踏的行为。如护筋人员不得力,必须服从项目部要求立即进行撤换。 护筋人员应做到:不得擅离职守。服从管理人员指挥。跟踪作业,确保钢筋位置、间距的准确,确保板负筋高度准确。外露插筋间距、位置准确,钢筋竖直。 (8)必须进行工序自检,并填好移交表格。自检查合格后才能报监理进行验收报监理验收条件: 内部“三检”合格(每层必须全检),作业面清理干净、模板冲水润湿,作业面通道跳板铺设到位;进场通道、上楼层通道畅通无阻现场准备好影像记录设备、卷尺、图纸及相关技术资料资料室质保资料齐全、试验资料合格、隐蔽资料报验 板钢筋的安装

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