小谈提高制冷管路喇叭口气密性的方法 摘要 在制冷管路加工过程中，常见的有两种管路连接方式，一种是焊接，另一种就是喇叭口螺纹连接喇叭口连接通常用于需要拆卸的场合，对于操作现场没有特殊要求，往往只需要扩管器、扳手一类的简单工具即可完成操作，但是喇叭口连接也有致命缺点就是气密性的问题本文总结出了提高喇叭口气密性的一些方法关键词 制冷管路 喇叭口 气密性 在制冷管路加工过程中，常见的有两种管路连接方式，一种是焊接，另一种就是喇叭口螺纹连接这两种方法各自的优缺点十分明显，对于焊接而言，强度高、气密性好，在制冷管路连接中使用频繁，但是焊接过程往往需要各种气体比如乙炔、氧气和氮气（保护气），再一个就是焊接对于操作条件有一定要求，焊接最大的缺点就是不可拆卸但是对于喇叭口螺纹连接而言，这些往往成为优点喇叭口连接通常用于需要拆卸的场合，对于操作现场没有特殊要求，往往只需要扩管器、扳手一类的简单工具即可完成操作，但是喇叭口连接也有致命缺点就是气密性的问题尤其是对于一些新手而言，喇叭口的气密性直接无法保证，使得后续的抽真空操作和充注制冷剂操作无法开展，影响项目的进度。
本人从事制冷教育教学多年，经过反复多次的研究和论证，总结出了提高喇叭口气密性的一些方法，现说明如下1. 铜管圆润平整是保证喇叭口质量的前提我们使用的铜管是软态紫铜铜管，在运输和搬运的时候，极有可能将铜管压扁，如果使用扁了的铜管去制作喇叭口，则会导致制作的喇叭口不圆整，这样就很容易漏气了如果遇见这样的情况应该重新选择铜管，或者在不影响其他配件的情况下将压扁部分割断2. 在进行铜管割断时，应该保证割断铜管的截面光滑平整，呈现圆形而且卷边不严重这就要求在割管过程中需要均匀用力，不能只在一个方向进刀，而且不能急于割断，很多操作者急于求成，会在5-6圈过程中将铜管割断，这就会使断面处的卷边很严重，正常情况下在10圈左右割断铜管卷边现象较轻微再一个就是要经常检查割管器，很多割管器由于长时间割管，导致割管器的刀刃磨损严重，甚至出现刀刃卷刃情况，这就会使割断的铜管在断面处出现比较多的毛刺，而且铜管卷边现象也很严重这时候就应该更换割管器的刀片3. 一定要注意倒角对于割完的铜管一定要进行倒角，倒角的目的一共有两个，一个是去除毛刺，一个是去除卷边在进行倒角的操作过程中，不能盲目操作，一定仔细观察，必须保证所有的毛刺都要去除。
在去除卷边的操作中，观察铜管内壁的情况，尽量在去除卷边的过程中，不要弄伤铜管内壁，将卷边去除即可，不要过分的倒角，使得铜管边缘变薄，这样容易在以后的扩喇叭口操作中使得喇叭口“开花”，降低了强度如果倒角进行的不彻底，在之后的扩喇叭口操作中，多余的卷边就会在喇叭口最外侧形成一圈所谓的双眼皮，这样就会使喇叭口不平滑，为下一步的气密性试验埋下隐患4. 在进行扩喇叭口的操作中，首先要检查扩管器，很多操作者在进行扩喇叭口后没有将钻头进行清理，这样的话时间一长就会有很多铜屑留在钻头上，如果再去扩喇叭口就会产生划痕所以需要定期清理扩管器钻头同时也需要对扩管器进行保养尤其是润滑，如果钻头表面缺乏润滑油，容易在扩管时对铜管产生较大的干磨损，破坏喇叭口密封面5、在进行喇叭口装配时，必须要对齐喇叭口和纳子接口，不能盲目地用扳手直接去拧，在对齐喇叭口的操作中也可以查看制作的喇叭口的大小是否合适，有无毛刺等现象为了避免在装配过程中的干磨损，可以在喇叭口上涂抹润滑油总之在进行喇叭口的操作中，最重要的要求就是要保证气密性喇叭口的制作看似简单实用，但是要保证喇叭口制作的质量就必须要从各个方面注意事项本人经验较为浅薄，如有不足敬请见谅。
参考文献《冷库安装 维修与运行管理》 邓锦军 蒋文胜 主编 机械工业出版社 VRV空调系统的冷媒铜管施工技术 李联和 建材与装饰(下旬刊) 2008-06-21制冷设备中铜管的连接工艺 黄琰 江西化工 2006-06-30 -全文完-。