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1、钢结构桥施工方案及技术措施在施工前首先淤泥清理和排水做围堰。1、基础施工a、基坑开挖：基坑内若多为淤泥，拟采用高压水泵射水，泥浆泵吸泥，距基底50cm，停止吸泥。采用人工清底。同时考虑若吸泥效果不好，则采用抓斗机配电动葫芦人工配合抓土，同时在基坑四周设置排水坑和集水井，潜水泵抽排水。b、基坑支护：采用四道I45字钢作钢板桩四周内围护，450钢管作内支撑。考虑到两侧土压力不均，在岸边一侧采取降土减载以达到侧压力基本平衡。支护安装随着基坑的开挖逐步安装。c、封底：封底采用C15商砼封底，施工采用土模现浇，砼中掺入适量早强剂，提高砼早期强度，以便尽早进行承台砼施工。2、混凝土垫层浇注现浇混凝土严格按
2、照配合比投料，搅拌要求充分均匀（1.5 分钟以上），浇筑前路基和模板要求浇水湿润。浇筑要求平整,找平用大杠刮平、表面再用木抹子搓平，浇筑允许在设计标高10mm以内。混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。应按规范或设计规定留置施工缝。伸缩缝可根据实际情况采用预留和切割两种方法，伸缩缝隔板可采用泡沫或木板，缝宽10mm，用木板时应在初凝后将其取出。混凝土在浇筑完12h内必须遮盖和浇水，防止太阳暴晒，养护期一般在7天，养生期间定期浇水保持一个湿润的环境。当昼夜平均温度低于5时按冬季施工和养护标准，混凝土应加减水剂和防冻剂、降低水的用量。混凝土养生低于5以下严禁浇水，应用塑料膜覆盖，必要时加
3、盖草帘等保温物。3、柱模板a.按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拄顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。b.安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径应通过计算确定。c.防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。4、梁模板安装a.在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。b.梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，按设计要求施工。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。c.梁
4、下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。d.梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。7.防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。5、绑柱子钢筋(1)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模扳成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成 90度角。(2)搭接绑扎竖向受力筋：柱
5、子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。(3)箍筋绑扎：画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。(4)柱箍筋绑扎：1) 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。2)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成 135，平直部分长度不小于 lO（d 为箍筋直径），如箍筋采用 90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于 lOd。5)柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计
6、要求加密，柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区箍筋间距应符合设计图纸要求。6)柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为 25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般 lOOOmm， （或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。6、梁钢筋绑扎(1)在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。(2)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行
7、。（3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。(4)绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。(5)箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为lOd，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。(6)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。 梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。(7)在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。(8)粱筋的搭接
8、：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm 时，宜采用焊接接头；小于 22mm 时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内 HPB235 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（HRB400E 级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。7、混凝土的浇筑：混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不宜超过 2m。粱、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑粱，根据梁
9、高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。梁柱节点核心区的混凝土可随楼板混凝土同时浇筑，但在施工前应核算梁柱节点核心区的承载力，包括抗剪、抗压应满足设计要求；当柱与梁、板混凝土级差大于二级时，应先浇统节点混凝土，强度与柱相同，必须在节点混凝土初凝前，浇筑梁板混凝土。 (4)混凝土的养护1)混凝土养护的一般规定：浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度， 并防止产生收缩， 应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，
10、并应符合下列规定：在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14d；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。钢板：宽300mm，10mm厚刷防锈漆二遍，钢梁安装：钢梁采用方钢管150*150*10防锈漆二遍，5mm厚钢板封边防锈漆二遍。8、塑木地板施工工艺：材料准备木构件
11、加工制安木构件组装木构件涂饰（1）木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。安装技术：1.塑木可以使用普通的木工机械切割、锯、钻孔、开榫头。2.塑木与塑木之间可以使用自攻螺钉紧固（建议户外使用不锈钢自攻螺钉）；塑木与钢板要使用自钻自攻螺钉。3.塑木与塑木之间使用自攻螺钉紧固时候应先行引孔，也就是预钻孔。预钻孔的直径应小于螺钉直径的34。4.安装户外地板时候，塑木型材与每道龙骨之间需左右各使用一枚螺钉。涂漆前先将塑木清理干净，在饰红色漆，工艺严格按照清单图纸及甲方要求标准。9、栏杆本桥栏杆为5mm厚钢板栏杆，为保证达到设计意图，施工时应特别注意斜坡及竖曲线部分栏杆立柱预留立柱安装槽加工。
