《金蝶K3计划生产培训课程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金蝶K3计划生产培训课程（54页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1XXXXXXXX电器电器金蝶金蝶K3 K3 计划生产培训计划生产培训2主要内容 和计划系统相关的基础资料属性 生产数据管理 计划系统业务流程 主生产计划 物料需求计划 生产任务管理 总体流程演示3物料属性自制外购委外加工虚拟件和计划系统相关的基础资料属性4物料属性自制外购委外加工虚拟件物料属性为自制表明该物料是企业自己生产制造出的产成品。 在系统中，如果是自制件，可以进行BOM设置，在BOM中，可以设置为父项，也可以设置为子项。和计划系统相关的基础资料属性5物料属性自制外购委外加工虚拟件物料属性为外购，是指为生产产品、提供维护等原因而从供应商处取得的物料，可以作为原材料来生产产品，也可以直接
2、用于销售。在BOM设置中，不可以作为父项存在。 和计划系统相关的基础资料属性6物料属性自制外购委外加工虚拟件物料属性为委外加工，是指该物料需要委托其它单位进行生产加工的物料，一般情况下，其处理类似自制件。和计划系统相关的基础资料属性7物料属性自制外购委外加工虚拟件物料属性为虚拟件，是指由一组具体物料（实件）组成的、以虚拟形式存在的成套件。 比如家具生产行业中，销售的产品为桌子，而实际发出的是拼装成桌子的桌面、桌腿、零件等实件，此时这个“桌子”实际上就是一种虚拟件。以虚拟属性存在的物料不是一个具体物料，不进行成本核算。 当记载有虚拟件的销售订单关联以生成销售出库单时，虚拟件在销售出库单上展开、以
3、子项的形式出库。和计划系统相关的基础资料属性8物料属性自制外购委外加工虚拟件在V10.0版本后，对于已使用的物料的物料属性控制做了如下的修改：已使用的外购类物料可以修改为自制类或委外加工类，已使用的委外加工类物料可以修改为自制类物料。 和计划系统相关的基础资料属性9各种物料属性的关系与区别 和计划系统相关的基础资料属性10计划策略总装配（FAS）主生产计划（MPS）物料需求计划（MRP）无和计划系统相关的基础资料属性11计划策略主生产计划（MPS）：指需求来源为独立需求，要进行主生产计划运算；其需求计算在主生产计划里进行；如果业务流程中不进行主生产计划计算，只运行MRP，则MPS物料也在MRP
4、里进行计算。可以将完成品，重要的半成品，提前期特别长的物料设为MPS物料，进行主生产计划运算 。物料需求计划（MRP） 和总装配（FAS）：表示用物料需求计划（MRP）方式进行计划，其需求计算在物料需求计划里进行。但如果其下级物料为MPS物料，该物料也会在MPS里计算处理。将一般的自制件、采购件设为MRP类物料 。 无计划 ：表示此物料不进行需求计划计算 。数量大、金额小的不重要的物料设为“无”。 和计划系统相关的基础资料属性12订货策略固定批量（FOQ）批对批（LFL）再订货点（ROP）主要用于主生产计划（MPS）或物料需求计划（MRP）运算时对批量调整的不同处理。如果计划计算方案参数：“不
5、考虑订货策略和其它批量调整参数”则不进行批量调整。和计划系统相关的基础资料属性13订货策略批对批法（LFL）：表示对每一天的净需求都产生计划订单。批对批（LFL） 同样会考虑最小订货批量、批量增量固定批量法（FOQ）：计划订单数量是以净需求为基础，订单数量必须为固定/经济批量所定数量的整数倍。此时系统将设定：最小订货批量=批量增量=固定批量再订货点（ROP）：当库存降低到再订货点以下时，系统将产生需求，计划订单量为固定/经济批量指定的数量。如果库存大于再订货点，则用（库存 再订货点）/ 日消耗量的最小整数算出库存还可维持的天数，在该日期后再产生计划订单和计划系统相关的基础资料属性14订货批量最
6、小定货批量最大定货批量批量增量固定/经济批量和计划系统相关的基础资料属性15订货批量最小订货批量：是指每次订货量不能低于此值；最大订货批量：是指每次订货量不能大于此值（最大订货量在计算过程中未做限制，只会在计算日志里进行提示）；批量增量：是指物料的最小包装单位或最少生产数量；固定/经济批量：是指每次订货最佳的批量。对于订货策略为批对批的物料，在进行批量调整时，会考虑最小订货量和批量增量的影响，计算公式为：计划订单量 = 最小订货量+取大整数【（净需求-最小订货量）/批量增量】*批量增量。对订货策略为固定批量法的物料，其计算公式同上，但最小订货量和批量增量都取固定批量的值。如果设定了这些值，系统
7、在计算MPS/MRP时将把净需求进行调整。这可能会导致需求量的放大。和计划系统相关的基础资料属性16提前期固定提前期变动提前期累计提前期变动提前期批量和计划系统相关的基础资料属性17提前期固定提前期：是指生产采购不受批量调整的提前期部分，主要包括产品设计、生产准备和设备调整、工艺准备等必须用到的时间。变动提前期：是指生产受到需求批量影响的提前期部分，在取数时，表示生产变动提前期批量所需要的总的时间减去固定提前期。累计提前期：表示某物料从采购所有的原材料到成品装配出库的整个过程所需要的时间。累计提前期不可维护，在维护里可进行累计提前期的计算。变动提前期批量：是和变动提前期联合使用的一个参数，用户
8、可以定义为一个最佳生产批量，或者其他比较容易统计的生产量。提前期计算公式：提前期固定提前期（订单需求量/变动提前期批量）取整变动提前期和计划系统相关的基础资料属性18其它属性MRP计算是否合并需求和计划系统相关的基础资料属性19其它属性 MRP计算是否合并需求：该属性为否表明该物料要进行需求跟踪，计划系统在计算需求的过程中会对每个需求单据计算净需求，并进行跟踪查询；否则会将所有的需求按日期进行合并，再进行净需求的计算。和计划系统相关的基础资料属性20BOM功能在MPS及MRP的运算过程中作为产品用料的依据：在进行需求的分解时，要使用BOM作为分解的依据，产生相关的物料需求计划。在投料、领料过程
9、中提供物料的需求量：在根据生产任务单生成投料单时，投料单的物料和数量是根据BOM决定的。在成本核算中决定物料的标准用量：每一产品的成本是由BOM 上相关的物料的成本累加得到的。 生产数据管理21BOM表体生产数据管理 子项类型 提前期偏置 是否倒冲22BOM表体生产数据管理 子项类型 提前期偏置 是否倒冲表示子项物料的物料属性，选项包括普通件、联产品、副产品、等级品、返还件。系统默认为普通件。其含义为：1、对于联产品、副产品、等级品，其实际意义不是作为父项产品的消耗，而是一种产出。其用量代表其产出量与父项的比例关系，该三类物料不参与生产领料，在产品入库时可与其父项产品一同入库。2、对于返还件，
10、其实际意义是在生产一种产品时对某物料的回收，回收物料需要从产品成本中扣减。23BOM表体生产数据管理 子项类型 提前期偏置 是否倒冲对于生产周期较长的产品，其所耗用的物料在实际生产过程中往往是陆续投入，而非在产品开工之日一次性投入，为了更加精确地计算确定每一物料的需要日期，在BOM中增加提前期偏置的设置，表示子项物料需求日期相对于父项物料的投产日期的滞后天数，可以录入正数，也可录入负数（正数表示该物料在父项开始生产后调达，负数表示该物料提前调达）。该参数对于MRP运算及生产投料单计划发料时间的确定具有重要作用。计划发料日期：计划开工日期偏置期24BOM表体生产数据管理 子项类型 提前期偏置 是
11、否倒冲（生产任务、委外加工、重复计划）管理系统在对生产任务单进行倒冲领料时，根据此字段值来判断各物料是否倒冲。25BOM维护 BOM的累计提前期计算 BOM的合法性检查 BOM的低位码维护生产数据管理26BOM维护 BOM的累计提前期计算 BOM的合法性检查 BOM的低位码维护每个物料都有自己的制造或采购提前期，而产品或半成品的累计提前期定义为最大的子项物料的累计提前期加自身的变动提前期。父项累计提前期MAX（子项累计提前期）父项本身变动提前期若存在嵌套则给出警告提示。生产数据管理27BOM维护 BOM的累计提前期计算 BOM的合法性检查 BOM的低位码维护BOM的嵌套检查：检查BOM中是否有
12、上级物料在其本身的下级物料中使用的情况。BOM的完整性检查：对BOM各数据项本身及各数据项之间的限制关系进行检查。BOM的工艺路线检查：主要是对BOM父项对应的工艺路线是否存在，每一子项物料对应的工序是否在相关的工艺路线中存在等进行检查。生产数据管理28BOM维护 BOM的累计提前期计算 BOM的合法性检查 BOM的低位码维护如果BOM单有所变更，如层次或组成部分物料变化就应该进行维护。在进行MPS/MRP计算前必须先进行低位码维护(特别是当系统提示低位码有错时)。 生产数据管理29物料替代如果适用产品BOM代码为空，表示该替代关系适用于任何产品；替代关系是单向的。生产数据管理30计划系统业务
13、流程图主生产计划（MPS）物料需求计划（MRP）粗能力计划（RCCP）细能力计划（CRP）销售定单销售预测计划定单计划定单计划定单确认计划定单投放采购申请单生产任务单重复生产计划单委外加工任务单物料替代建议定单取消建议定单交期提前建议定单交期推后建议采购定单重复生产任务单重复生产管理采购管理生产任务管理委外加工管理31计划方案维护运算参数主生产计划32计划方案维护运算参数主生产计划需求来源相关参数：主要用于对MPS运算的需求来源进行选择。当用户选销售订单时，系统只以销售订单作为需求来源。当用户选产品预测时，系统只以产品预测作为需求来源。当用户选销售订单加产品预测时，系统以销售订单和产品预测共同
14、作为需求来源。此时注意参数“考虑需求时界与计划时界”。订单、预测、订单加预测三选项间为互斥关系，即只能且必须选中其中之一。当用户选中订单或订单加预测时，参数“考虑未审核的销售订单”和“对拖期的预测作为需求”选项为可编辑状态，用户可根据需要进行选择。参数“考虑未审核的销售订单”的含义为未审核的销售订单作为需求参与MPS运算；参数“对拖期的预测作为需求”表示将过去的预测作为需求参与计算，时间范围由参数“预计量计算有效期”决定，即从预计量计算有效期开始到计算开始日期之间的拖期预测作为毛需求计算。33计划方案维护运算参数主生产计划预计可用量相关参数：用于MPS运算时确定预计可用量的取值范围。预计量计算
15、有效期，该参数表示在计算过程中考虑几个月的拖期单据，从该参数设置的时间开始到计算开始日期的所有单据将在计算过程中参与计算。拖期的单据包括：预测单（计为毛需求）；销售订单、投料单（计为已分配量）、生产任务单、委外加工生产任务单、重复生产计划单、重复生产任务单、采购订单、计划订单（计为预计入库量）。考虑未审核的采购订单，用于确定未审核的采购订单是否参与预计入库量计算。考虑未下达的手工录入的生产任务单：用于确定手工录入、手工分解状态为未下达的生产任务单是否参与预计入库量计算。考虑确认的计划订单作为预计入库量：计划订单作为计算结果，有计划、审核、选单关闭、业务关闭等状态。对计划状态的计划订单，将在下次
16、计算时删除；对业务关闭状态的计划订单，因已经关闭，不再参与计算；对业务未关闭状态的计划订单，可考虑为预计入库量，实现滚动计划的功能。以上参数受计算公式参数考虑预计入库和已分配量控制（即公式中“-预计入库量+已分配量”）。只有当该参数选中时，上述参数才可选。34计划方案维护运算参数主生产计划考虑代管仓，用于确定仓库类型为代管仓的仓库库存是否作为预计可用量计算。考虑赠品仓，用于确定仓库类型为赠品仓的仓库库存是否作为预计可用量计算。以上两个参数受计算公式参数“考虑现有库存”控制（即公式中“现有库存”部分），只有当该参数选中时，上述两个参数才可选。考虑确认的物料替代清单作为预计量。如果存在审核状态的物料替代清单，表示该替代关系的优先级高于替代关系表中的替代关系，而且不论替代物料的预计库存是否有，都将产生替代。该参数也是受公式中预计量参数的控制。35计划方案维护运算参数主生产计划计算相关参数：用于MPS运算时计算公式的确定。考虑现有库存，用于确定在计算时是否将现有库存作为预计可用量计算。考虑安全库存，用于确定在计算时是否扣除安全库存。在计算中，如果考虑“现有库存”和 “安全库存”参数，系统将按“
