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1、结预应力施工过程的如何才能做好质量控制本文探讨无粘结预应力施工过程的质量掌握，提出质量检验与过程掌握的工作方法和操作要点。1.前言无粘结预应力混凝土技术在我国近年有了长足进展和应用，在国内的应用越来越广泛，但是由于预应力技术专业性很强，一般监理人员和业主对预应力技术的原理、施工工艺和质量掌握不太熟识，导致施工过程缺乏有效的监督，简单造成质量隐患。为此，本文就无粘结预应力施工过程的质量掌握浅谈自己的看法。2.工程概况佛山市试验学校教学楼(学校部、中学部、行政楼)工程为五层框架结构，建筑总面积67637m2。本工程大部分楼板工程采纳无粘结预应力混凝土技术，楼板厚度有120mm和140mm两种，混凝
2、土强度等级C35，预应力筋设计采纳直径为j 15.24，强度级别为1860N/mm2的低松驰钢绞线，锚具为类锚具。3.施工质量掌握3.1.施工前的质量掌握3.1.1.预应力施工专业性强，技术含量高，操作要求严，必需由具有相应资质等级的预应力专业施工单位担当。3.1.2.施工前仔细阅读施工图纸，理解好设计的意图和要求;不明白之处做好记录，在图纸会审时提出和解决。3.1.3.施工前必需编制好满意设计要求，操作性强的预应力专项施工组织设计，保证根据设计意图在结构中建立正确的预应力。3.1.4.预应力施工队伍应委派有资质的项目经理、施工技术人员和专职质安员到场，重要施工过程和工序的相关人员必需监督到位
3、，施工工人必需培训合格后方可上岗。3.2.材料质量掌握3.2.1.进场的预应力筋必需具有产品合格证，出厂检验报告，并核对预应力筋的材质、批号、规格与数量等与质量证明文件相符。3.2.2.根据现行有关标准的规定，对进场的预应力筋进行外观检查，会同监理员见证抽取试件作力学性能试验，按每批(不大于60吨)中抽取一组试件进行检验，检验合格后方可进场。3.2.3.对进场的锚(夹)具应检查其产品合格证，出厂检验报告，核对其品种、规格和数量，使用前应逐套进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。3.2.4.根据现行有关标准规定对进场的锚(夹)具进行见证抽样复检，主要抽查锚(夹)具的硬度和静载锚固性
4、能，检验数量按进场批次和产品抽样检验方案确定。其性能应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370的规定。3.3.预应力筋制作和安装质量掌握3.3.1.预应力筋应用砂轮锯或切断机切断，不得采纳电弧切割。3.3.2.挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒15mm。3.3.3.预应力筋的铺放分单向和双向曲线配置两种。铺放前需进行预应力筋的放样，做好编号，在楼层模板面进行放线，然后进行预设铁马凳固定位置，以掌握好预应力筋的设计轮廓尺寸和反弯点位置。对于梁内的预应力筋，先要确定好曲线反弯点的精确位置，用钢筋做好固定，对于板预应力筋可用长条铁马凳预设，马凳
5、脚每隔6001000mm一道，以保证板的预应力筋的反弯点位置正确。3.3.4.预应力筋的曲线段起始点至张拉锚固点应有一段300mm以上的直线段，以保证预应力筋与承压板垂直。3.3.5.预应力筋曲线平滑顺直，垂直偏差在梁内为10mm板内为5mm，水平偏差为30mm。3.3.6.在有双向曲线配置的板预应力筋铺放，必需留意铺放挨次，长方向板筋在底下时，预应力筋短方向先放。对每一个纵横预应力筋交叉点相应的两个标高进行比较，应避开两个方向的预应力筋相互穿插扭放。3.3.7.张拉端设置时，必需保证预应力筋与承压板垂直，承压板安装后必需稳定坚固且不得重叠，防止混凝土浇筑时走位，螺旋筋应与承压板紧贴。3.3.
6、8.严格掌握预应力筋固定端的爱护层，当设计图纸无明确要求时，应不少于50mm，固定端数量较多密集时，应前后错开布置。3.3.9.楼面预留孔洞应在绑扎板底筋时进行，不得在混凝土浇筑后凿孔开口，以避开破坏预应力结构。3.3.10.严格检查预应力筋布置数量及规格是否符合设计图纸的要求。3.3.11.预应力筋安装后，在混凝土浇筑前，应进行预应力工程隐藏工程检查验收，并办理隐藏工程验收记录。 3.4.混凝土浇筑的质量掌握3.4.1.严格根据混凝土设计强度等级施工;混凝土强度设计报告与施工协作比必需经试验确定(混凝土掺合料中严禁使用含氯离子类掺加剂)，且施工时严格执行。3.4.2.混凝土浇筑时，要求振筑密
7、实，匀称，保证张拉端和固定端混凝土无消失蜂窝、鼠洞。留意避开振动器直接接触预应力筋，防止转变预应力筋、承压板、螺旋筋的位置。现场必需派专人值班，随时改正在混凝土浇筑过程中预应力筋被破坏或移位。3.4.3.每层(段)楼面必需根据规定预留多二组混凝土试件与楼面同条件养护，混凝土养护时间不少于七天，为预应力筋张拉时供应依据。3.5.预应力筋张拉质量掌握3.5.1.预应力筋张拉前应检查张拉机具和仪表的配套标定资料是否符合有关规定。张拉设备的标定期限不应超过半年，当在使用过程中消失反常现象时，或在千斤顶检修后，应重新标定。3.5.2.预应力张拉时，混凝土强度应符合设计要求，当设计无详细要求时，不应低于设
8、计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。3.5.3.清理预应力筋张拉槽孔，剥除张拉端外露预应力筋外皮，检查承压板后混凝土质量状况，标好每槽孔的编号并做好记录。3.5.4.预应力筋的张拉力、张拉挨次、张拉程序、张拉方法应符合工程设计及施工技术方案的要求。3.5.5.严格执行应力掌握，应变校核的原则，专人掌握张拉设备、读数，仔细测量伸长值，伸长值偏差应在6%之内，如超出应暂停张拉，查明缘由，作出处理后再进行施工。3.5.6.当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不消失对结构不利的应力状态，同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力。3.5.7.张拉
9、过程中留意观看结构构件的反应，如有特别，马上停止张拉，分析缘由并通知有关单位。两端张拉时，一端张拉完成锚固，另一端补足张拉力后锚固。3.6.切割封锚防护质量掌握3.6.1.张拉完成后宜两天后进行切割封锚，预应力筋锚固后的外露部分宜采纳机械方法切割，切割后其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。3.6.2.清理洁净锚具、锚孔，按设计要求采纳微膨胀细石混凝土或高标号水泥砂浆封堵孔穴，封锚必需密实，且外露预应力筋的爱护层厚度，处于正常环境时，不应小于20mm，处于易变腐蚀的环时，不应小于50mm。3.6.3.割筋封锚过程监理工程师应进行抽查和见证，并办理好隐藏工程验收记录。3.
10、7.其它留意事项3.7.1.预应力施工完成后，禁止在楼板、梁底、梁支座面随便钻孔，安装支吊架要事先预埋钢板处理，板面必需开洞，应报设计单位同意之后，制定严格完善的施工措施方可实施。3.7.2.张拉锚固区域禁止随便凿打混凝土，防止消失混凝土凿松后造成锚具意外脱飞，形成事故。3.7.3.严格掌握房屋的使用功能，不得随便超载堆放物品，确保结构及施工平安。4.结语本工程分学校部和中学部两期，其中学校部共使用了94吨预应力钢绞线，3900套锚具，25块楼板，施工工期为180天;中学部使用了96吨预应力钢绞线，3970套锚具，21块楼板，施工工期为210天。工期紧，任务重。预应力施工是一项专业性很强、质量要求严格的施工作业，本工程从进场材料检验到预应力筋制备安装、张拉、封锚防护等各工序中进行流水作业，严格掌握施工质量和工作质量;通过与各施工单位亲密协作，保证了工程质量和按工期顺当完工。满意了设计要求和工程需要，取得了较好的社会和经济效益。 第 5 页 共 5 页
