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1、.一、工程概况本工程为XX华电榆横煤电榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程。其中电气部分包括厂用10KV引风机电源柜扩容改造,脱硫10KV配电室6面高压柜,脱硫PC段两面配电柜,吸收塔1#B、2#B配电间共4面配电柜,以与粉制浆配电间三面配电柜。具体施工安装包括基础槽钢制作安装。在施工过程中,2#机组要持续运行,只对本施工段采取停电措施,要注意设备与人身安全。工程地址：XX省XX市白界乡马扎梁村榆横发电厂。预计工程计划安装进度：基础槽钢制作安装计划进度：2016年09月20日2016年10月5日。盘柜安装计划进度：2016年09月30日2016年10月10日实际时间根据设备进场计划制定。二、
2、编制依据1.火电厂烟气脱硝工程施工质量验收与评定规程DL/T 5417-2009 2.电气装置安装工程盘柜与二次回路接线施工与验收规XGB50171-20123.建筑施工起重吊装工程安全技术规X JGJ276-20124.起重吊装指挥信号GB5082855.安全、环境与健康管理规XQSY1002.1-2013 6.火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-20127.电业安全工作规程热力和机械部分8.火力发电厂热工自动化设计技术规定NDGJ16-899.相关电气图纸说明与要求三、施工准备3.1施工机械与工具序号设备名称规格型号数量备注1磨光机100mm2台2吊车25T1台3平板车8T1辆运输4吊
3、装带2T2对吊装5卡环2t2对吊挂、吊装6手锤2.5磅2把7无齿锯2台8水钻1台9手电钻1把10电锤1把3.2设备清点检验3.2.1项目改造的主设备与相应辅助设备到货情况清点,主设备与相应辅助设备全部造册、登记、检验、测量、校核,并且记录、测量、检验、校核等人员签字,确认无误。3.3图纸现场校对3.3.1结合施工图纸的施工内容和设备与现场与实际设备结构相应安装位置进行核对、校验,发现问题与时纠正。3.4人员配备工种电工焊工起重工安装工按工程施工阶段投入劳动力情况4人1人1人6人总计12人四、技术施工方案4.1工艺流程 基础型钢选用除锈与防腐处理基础型钢预制夹层桥架安装热控盘柜确认盘柜的开装与运
4、输定位安装。4.2工艺施工4.2.1基础型钢的选用依据设计图纸的材质和规格,选用GB型钢,同时型钢的出厂合格证,材质单必须齐全。 对型钢的外观质量要认真检查,型钢不应有严重锈蚀、裂缝、局部凸凹现象,型钢全长利求平直、表面光滑、臂厚均匀。 4.2.2除锈与防腐处理型钢外表面除锈工作,首先采用钢丝刷子除锈,然后再用破布擦去锈垢,使型钢见到金属光泽。根据基础型钢敷设长度进行切割,切割后首先进行校直,其方法如下：a.根据图纸将型钢切割,然后将粉线拉直,用直尺依据规X检测型钢直线度,其允许偏差为每米1毫米。b.经检测后,满足要求,可直接固定安装；若不满足要求,则需校直；针对弯曲处,首先将两端用100mm
5、木方垫好,在弯曲上翘处,垫好100 mm木方,用大锤轻轻击打,直至满足要求为止。c.校直合格后可进行涂层防腐,但在槽钢端部要余100 mm,不要涂层,以备焊接。 基础型钢的制作安装焊接处,在涂层时要把药皮打掉后,进行涂层工作。 4.2.3基础型钢的制作依据设计图纸的安装位置,进行基础型钢的安装。仪表盘柜基础型钢的安装必须与设计图纸相符,仪表盘、柜、操作台的型钢座底的制作尺寸,应与仪表盘、柜、操作台相符,其直线度允许偏差为1mm/m,当型钢底座长度大于5m时,全长允许偏差为5mm；仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时,上表面应保持水平,其水平度允许偏差为1mm/m,当型钢底座长度大于5m时,全长允
6、许偏差为5mm。型钢的尺寸测定后必须采用无齿锯切割,切割时要认真检查齿步切割角度,确保调正档状位于90度角位置处,并于切割时考虑齿长的厚度,从而确保断面型钢的垂直度,以与型钢长短尺寸精度。基础型钢的组装,首先要把短尺端用气焊切割马蹄槽,使之能正好下到长尺端的端槽内；切割马蹄槽要考虑型钢的壁厚与插入深度并保证型钢规格尺寸；其次在组装焊接时第一部是点焊牢固,依次组装其余三个转角,同样是用弯尺检测垂直,用水平仪检测水平度。初步组装后用钢直尺或卷尺检测槽钢对角线长度,使之误差在1.5mmX围内为合格。当超差在允许X围内后,将基础型钢加以焊固。4.2.4基础型钢的安装；根据设计图纸的安装位置,将组装好的
7、型钢进行安装,并用水准仪检测标高是否符合设计要求；依据盘箱柜安装底座孔距,将其测定准确后；根据规X表格要求进行仪表控制室盘、柜、箱安装；4用垫块对型钢进行找平、找正。4.2.5仪表盘箱确认；充分掌握该项图纸与有关资料的说明与要求,根；根据盘箱配置图,确定安装场所,并认真查看搬；4.2.6仪表盘箱的开装与运输仪表盘箱的开装要在安装场所附近进行,并确认图纸图纸号与箱号排列顺序,检查盘面外观质量。确认仪表盘的内部零配件与端子排,仪器设备等是否完好,有无进水迹象等。开箱后清除掉内部防振、防松动挡块。因盘箱外包装较紧密牢固,同时钉子铁条等较多,开装时首先要注意轻轻保护性开箱,小心伤害自己与他人,其次是要
8、将开箱后的废物杂料清理到指定场所,做好文明施工。针对盘箱结构与图纸设计序号进行有序调运,借用吊车与天车吊运时,必须由架工专人指挥,工号员配合运输。当盘箱运至仪表室时,首先在走台上放好滚杠滚杠长度要适宜,一般较盘宽200mm为宜,将盘稳稳地放在滚杠上面,然后运进室内摆放好。滚运盘箱时,前后一定要用力均匀,号令统一,避开杠端部,慎防压脚,另外,盘箱不要过于倾斜,倾角小于15。4.2.7盘柜的安装方法4.3 DCS设备安装4.3.1 DCS设备必须依据施工图纸和厂家的要求进行。4.3.2 DCS设备安装完成后由技术员和施工人员负责自检并填写DCS设备施工记录 ,报质量体系质检员进行检验。4.3.3防
9、震绝缘4.3.3.1本工程设计图纸要求控制装置机柜不与电气接地网连接,在盘底与底座之间加装厚度为10mm黑色胶皮垫。胶皮垫可在盘就位但未拧上地脚螺丝前撬起盘柜,分段塞入。胶皮垫在地脚螺丝的位置处应相应开孔,或在内侧切割缺口,胶皮垫间连接处应裁成楔型。在控制盘找正找平完毕后,应用快刀紧挨着盘面用力裁齐盘与底座间的胶皮垫。4.3.3.2 DCS盘柜要求浮空,地脚螺丝与底座通过绝缘垫片、绝缘套管绝缘。为保护地面,应事先在地板上铺设绝缘胶皮。4.3.4收尾工作：接地完毕后应进行收尾工作,将施工现场打扫干净,安装完的盘柜采用彩条布制作成盘柜罩,将盘柜罩住,并挂成品保护标志牌。4.4施工安全和成品保护要求
10、4.4.1施工安全4.4.1.1使用电动工具时,应将其金属外壳可靠接地,同时安全装设漏电保护装置。4.4.1.2电焊机的开关箱应有盖,有防雨防雪护板,开关箱应有锁,电火线的绝缘皮不应破损,以免在施工时与建筑物的导电体相碰,漏电伤人。4.4.1.3由于施工作业现场较复杂,在作业中必须穿戴好劳动防护品,同时要注意孔洞伤人,落物打击等。4.4.1.4安装运送基础型钢时一定要拿好抓牢,小心碰伤人身与设备,一定要保证施工作业中的安全。4.4.1.5型钢的剩余废料,要与时清除现场,做到工完料净场地清,做好现场文明施工。4.4.2成品保护4.4.2.1对安装完的基础型钢,要挂好标志牌,严禁重击,有条件的将仪
11、表室锁好。4.4.2.2仪表盘安装完以后要把盘箱门锁好同时用塑料布把仪表盘封闭好,以防止灰尘。4.4.2.3对夹层过滤器用工程彩条布遮盖,以防灰尘进入。4.4.2.4对工作面地板砖用模板或架子板平铺,以防上部重物抛落砸坏地板砖。4.4.2.5对操作间已安装盘柜与工程师站挂警示牌,对施工区域和运行区域进行警示性隔离,对作业人员进行成品保护教育,不可随意打开盘柜柜门,不可随意操作等。4.4.2.6施工过程中,盘柜进室的过程中,要对灰硫楼5层和6层西侧爬梯平台和灯具,以与门等进行保护性拆除,要注意对拆下设备的保护。4.4.2.7施工过程中,2#机组配电设施仍带电运行,应做好安全教育和交底,做好设备和
12、人身双重安全工作。五、质量要求依据现行行业标准火电厂烟气脱硝工程施工质量验收与评定规程DL/T 5417-2009 ,电气装置安装工程盘柜与二次回路接线施工与验收规XGB50171-2012,说明调试项目的调试质量验收内容与标准。5.1验收方法、检查验收和达到的标准要求5.1.1验收方法:质量验收工作应按检验批、分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。5.1.1.1检验批质量合格应符合下列规定:主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。具有施工操作依据和施工记录。5.1.1.2分项工程质量验收合格应符合下列规定：分项工程所含的检验批中,全部主控项目和80%与其以上的一般项目应合格。在不符合质
13、量要求的一般项目中,对于测量数值,其偏差不得超过规定允许偏差的10%；对于观察检查,其不符合程度为轻微,且不会影响仪表与控制系统的运行使用性能和安全。分项工程的质量控制资料应齐全。5.1.2检查验收和达到的标准要求5.1.2.1主控项目仪表盘、柜、操作台之间与仪表盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固,安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。 仪表盘、柜、操作台、箱不应有安装变形和油漆损伤。检验方法：观察检查。检查数量：单独设置仪表盘、柜、箱安装,抽检20%,且不得少于1台；成排的仪表盘、柜、箱安装,抽检50%,且不得少于1排。5.1.2.2一般项目仪表盘、柜、操作台的型钢底
14、座的制作尺寸,应与仪表盘、柜、操作台相符,其直线度允许偏差为1mm/m,当型钢底座长度大于5米时,全长允许偏差为5mm。仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时,上表面应保持水平,其水平度允许偏差为1mm/m,当型钢底座长度大于5m时,全长允许偏差为5mm。单独的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定:a.固定牢固。b.垂直度允许偏差为1.5mm/m。c.水平度允许偏差为1mm/m。成排的仪表盘、柜、操作台的安装,应符合下列规定：a.同一系列规格相邻两仪表盘、柜、操作台的顶部高度允许偏差为2mm。b.同一系列规格仪表盘、柜、操作台间的连接处超过2处时,顶部高度允许偏差为5mm。c.相邻两仪表盘、柜、操作台接缝处正面的平面度允许偏差为1mm。d.当仪表盘、柜、操作台间的连接处超过5处时,正面的平面度允许偏差为5mm。e.相邻两仪表盘、柜、操作台之间的接缝的间隙不大于2mm。仪表箱、保温箱、保护箱的安装应符合下列规定：a.固定牢固。b.垂直度允许偏差为3mm,当箱的高度大于1.2m时,垂直度允许偏差为4mm。c.水平度的允许偏差为3mm。d.成排安装时应整齐美观。就地接线箱的安装应密封并标明编号,箱内接线应标明线号。检验方法：观察检查、用拉线、尺和水平尺测量检查。检查数量：单独设置仪表盘、柜、箱安装,抽检20%,且不得少于1台；成排的仪表盘、柜、箱安装,抽检50%,且
