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1、2022年金工实训报告范文3篇 金工实训报告范文怎么写？金工实训是理工科院校重要的实践环节，它旨在培育具有创新意识和创新实力的工程技术人才。本文是我为大家整理的金工实训报告范文3篇_金工工作报告范文，仅供参考。 ) 计算机实训总结报告书范文3篇 高校生实训总结范文3篇 工程测量实训报告范文3篇 国贸实训总结范文3篇 关于cad实训总结优秀范文 金工实训报告范文篇一： 实训地点：金工基本功实训室 实训目的：为协作完成教化教学任务，培育和提高我们的实践操作实力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性相识，具体了解其基础学问，正确驾驭基本技能。为学习
2、有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下肯定的实践基础。同时增加我们在实践中获得学问的意识，达到教学与实践相结合的目的。 平安事项: 1.设备的布局要合理. 2.工件要摆放整齐,便于工作. 3.整理齐存放工具,做场应常常保持整齐. 4.作业时必需穿戴好防护用品. 5.工具必需坚固牢靠. 6.用机器时,必需遵守平安操作规程. 钳工的基本学问:1. 钳工工件必需坚固地夹在虎钳钳口的中部上。 2. 运用锯弓时，锯条的张力不行太大或太小，并将锯条装于挂销根部、锯齿向前。 3. 锯割时，用力要匀称，直来直去，不得上下左右摇摆，不得重压或强扭，防止折断锯条。被锯物即将锯断时，用力不要过大，要防止锯断物
3、下落扎伤脚趾，同时锯削速度要放慢，防止锯弓摇摆折断锯条。 4. 锉刀选择要适当，不得运用无木柄的锉刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用锉刀敲击或撬物，以防折断。锉刀不得叠放。 5. 锉屑要用毛刷顺向清除，不得用手清除或用嘴吹除。 6. 运用丝锥和板牙攻、套螺纹时，留意起扣正确，不要歪斜。起扣后，两手用力匀称，要常常反退四分之一圈以断屑。以防切屑堵塞、损坏工件及螺纹刀具的丝牙。 7.工作结束，清理工、夹、量具，清扫虎钳及工作台。 钳工的常用设备:1.钳台 2.台虎钳 3.游标卡尺4.手锯 5.锉刀 6.钻床 7.划针 8.划归 9.钢直尺 钳工的基本操作技能:1. 划线 2. 錾削 3. 锯削 4
4、. 锉削 5. 钻孔 6. 扩孔 7. 攻螺纹 实训内容：1. 鸭嘴锤头的制作 2. 六角螺母的加工方法及步骤 实训过程: 两周的金工基本功实训进行的惊慌有序,我们在老师的带领下在实训室起先了这次金工基本功实训. 在实习起先前，老师仔细地告知我们重要的平安问题和留意事项，这是特别重要的对我们所要实习的工种有了大致的了解和相识.在第一周的实训中,我们须要完成的是一个鸭嘴铁锤. 老师先发给我们工具，之后给我们一块铁，让我们熟识一下工具和操作，为之后的工作打下基础。第一步：划线。用刀划出肯定的长度, 然后用锯子把多余的锯掉。其次步：找基准面，因为我们要以此划线。先找到略微好找的面，然后把表面的颜色之
5、类的用大锉刀锉掉，然后再用锉刀把这个面给锉平。我们先顺着锉，手肘、柄、锉刀在锉的时候必需是成一条直线，这样才锉的有效果。第三步：划线.因为要划许多条，会比较麻烦，在划的时候可能会划的不太清除，所以可以多划几条。第四步：锯割。在锯的时候我们要略微斜一点，而且要当心千万不能把须要的部分锯进去，这会很麻烦。第五步：锉平。锯好后大致的形态也出来了，然后把各个面都锉平了，先用大锉刀锉，锉的差不多了之后再用直角尺测量一下，这个面是否平了，若不平则再依据详细状况调整做平，而且也要留意尺寸长度，不能锉得太多。第六步:在将整个锤子的形态完成之后,我又利用了钻床给锤子钻出了一个孔,由于钻床比较陈旧,导致钻出来之后
6、的孔有点倾斜.尽管这样还是很好的把鸭嘴铁锤完成了. 在其次周的实训中,我们要完成的是一个六角螺母,有了之前的鸭嘴铁锤的制作阅历.完成六角螺母相对轻松了一点.不过也遇到了不少新的难题. 1、取料：依据图纸要求取了个差不多的材料. 2、划线：用直尺在圆钢一平面上划两条垂直相交且最长的直线，从而获得圆心，再用钢规以圆心至半径R12的圆。用刚规在远与直线的交点上取以半径长的点划半圆，同理在另一端划半圆连接圆上的交点，从而获得六角形。3、选择较平整且与足线垂直的端面进行粗锉，达到平度面粗糙度的要求并做好标记，作为基准面A. 4、以A面为基础，粗锉、精锉相对面，达到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。5、
7、按图样要求作全部精度复检，并做必要的修整锉削，最终将各锐边匀称到倒角。6.钻孔:用钻床在螺母的圆心钻出一个半径R12mm的的圆孔.7.攻螺纹:用丝锥对圆孔进行攻螺纹. 在实训接近尾声时,我们还接触了电焊.在电焊实训中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。电焊是我们参加实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过肯定的动手操作实践，驾驭了某些技能，1.了解常见的焊接方法，所用的设备、材料、工艺及应用实例。2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。 3.了解电焊的基本原理，焊接过程，金属焊接的条件及电焊应用。 4.了解电焊的平安技术。5.初步驾驭电焊的应用
8、范围。 心得与体会:在这次实训中,我收获了不少. 首先，第一次得到了自己加工过的零件，具有肯定的成就感。其次，就是对一些基本的机械设备有了初步的相识，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最简洁的工件。再者，对机械加工工厂中的一些基本要求和基本规章有了初步的了解。最终，累积了一些基本的工作阅历和实践阅历，对实习有了肯定的相识，对自己的动手实力和实际操作实力的提高有一个引导性帮助。久在课堂中的我们感受到了动手实力重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟驾驭实际实力，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教化体
9、制，使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践实力比较薄弱。我觉得每一次的实训对我自己来说特别有意义,特别实在.它们给我的高校生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业学问,让我相识到自己的特长与不足。 金工实训报告范文篇二： 一、实训目的 驾驭钳工操作技能，加工工艺; 按图纸要求完成加工手锤工件加工任务; 提高学生动手操作实力，为就业奠定基础。 二、实训内容 1、钳工加工的特点 (1)手工操作 (2)冷加工 (3)加工敏捷、操作便利 2、钳工的基本操作方法 划线：划线的目的，所用的工具和量具，划线前的打算，基准选择，平面和立体零件的划线方法。 锯削：手锯的应用范围及运
10、用方法，锯条的安装，锯切的正确姿态与操作方法。 锉削：应用范围，锉刀种类，选择及锉削方法，锉削的正确姿态与操作方法，零件尺寸与形态的检验(用钢尺、卡尺、角尺等) 钻孔：钻孔的方法，所用的钻床的组成、运动和用途，工具和夹具，驾驭常用钻头的刃磨方法。 三、实训设备 材料;钳工工作台、台虎钳、手锤、钢锯、锉刀、錾子、针、直尺、游标卡尺、游标高度尺，万能角度尺 1、划线的特点 依据图样或实物的尺寸要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作。这些点和线标明白工件某部分的形态、尺寸或特征，并确定了加工的尺寸界限。 2、锯割的特点 用手锯对材料或工件进行切断或切槽等的
11、加工方法称为锯削。它具有操作便利、简洁、敏捷的特点，不需任何协助设备，不消耗动力，在临时工地，以及切削异形工件、修理等场合，应用很广。 3、手锯的种类及构造 手锯由锯弓和锯条两部分组成。锯弓用于安装和张紧锯条，有固定式和可调式两种。固定式只能安装一种长度的锯条，可调式通过调整可以安装几种长度的锯条。 4、锯割方法(示范讲授) 5、工件的夹持 (1)工件应夹在台虎钳的左面，以便操作; (2)工件不应伸出钳口过长，锯缝距钳口侧面约20左右，防止产生振动; (3)锯缝线要与钳口侧面保持平行，便于限制锯缝不偏离划线线条; (4)紧要牢靠，同时要避开将工件夹变形和夹坏已加工面。 6、锯条安装 安装锯条时
12、，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过种中锯条都简单折断，太松还会在锯割时锯缝简单歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。 7、起锯方法 起锯有远起锯和近起锯两种，为避开锯条卡住或崩裂，一般尽量采纳远起锯。起锯时角度要小些，一般不大于15。 8、锯割速度，压力，往复长度要适当。一般锯削速度为40次/分左右，锯割硬材料慢些，锯割软材料快些。锯条应往复直线推动，不要左右摇摆。保持锯条2/3以上工作。 9、各种工件的锯割方法 锯割姿态与操作方法： 锯割时的站立位置与錾切基本相像，左脚向前半步，右脚略微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应略微自然弯曲，
13、握锯要自热伸展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是帮助右手扶正锯弓。锯割时的姿态有两种：一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直糟;另一种是摇摆式.这种操作方法，两手动作自然.不易疲惫，切削效率高。锯割时工件应夹在左面，以便操作。工件要夹紧，以免在锯割过程中产生振动 10、平面锉削方法及检查(顺向锉、交叉锉、推锉) 粗加工时用两个交叉的方向对工件进行锉削，这种交叉锉削方法可以推断锉削面的凹凸状况，以便把高处锉平，精加工时用锉刀顺着长度方向对工件进行锉削，锉削后可得到正直的锉痕， 比较整齐美观;修正平面或修正尺寸可用推锉，以提高精度或降低表面粗糙度。在锉削平面时，要常常
14、检查工件的锉削表面是否平整，一般用钢皮尺或直角尺通过透光法检查，将尺紧贴工面，沿纵向、横向、两对角线方向多处检查。检查角度时，可用直角尺、量角器或样板尺把角度对好，用透光法检查。 四、实训步骤; 1、划线：以相互垂直的两个平面为基准，精确清楚，不得有重复线段; 2、锯削：留意保留加工余量; 3、锉削：粗锉后精搓 4、钻孔：在样冲眼处起钻; 5、攻丝，头锥：二锥，办法垂直度。 五、实训留意事项 1、钳台要放在便于工作和光线相宜的地方; 2、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 3、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并避开碰伤已加工的
15、表面。 4、加工余量要留的适度，留的太多会给进一步加工造成负担; 5、加工工件时要留意站姿，否则长时间工作对身体不好; 六、实训总结; 钳工实习是工科类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在钳工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。 钳工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们工科类的高校生，特别重要的也特殊有意义的必修课。钳工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会。这次我们钳工实习的主要任务是当一名钳工。 通过老师的讲解、演示和自己亲身实践，我最终明白了什么是钳工，同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!” 钳工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强
