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1、本篇文档为Word文档，下载即可全文编辑。触发挡块移位导致吊钩冲顶事故 一、事故概况 1.事故发生时间：2021年 2.事故发生公司：某外资制冷设备有限公司 3.起重设备类型：电动葫芦起重机 4.作业特点：起吊一台制冷机组 5.事故类型：吊钩冲顶钢丝绳断裂机组坠地 6.事故危害程度：经济损失较大 二、事故过程简介 2021年某日下午,某外资制冷设备有限公司组装车间内,外方人员操作起重机起吊一台制冷机组,吊钩冲顶钢丝绳突然断裂,机组坠地,所幸没有人员伤亡,但机组受到损坏,经济损失较大。 事故设备由上海某起重设备厂制造,额定起重量15t通过了安装验收的检验现场钢丝绳绷断后,在卷筒的固定端留下1.5
2、m长的断绳,断口呈过载断裂状,卷筒防护罩有明显被吊钩撞击痕迹。高度限位的电器装置经测试有效高度限位装置的触发挡块与推杆由原来位置向前滑动了40mm 三、事故缘由 1.直接缘由 高度限位装置的触发挡块发生位移,当导绳器碰击挡块时吊钩已经冲顶,造成钢丝绳绷断。 2.间接缘由 高度限位装置的触发挡块常常被碰击而松动但没有准时修复到正常位置 起重机使用者在日常使用时严峻违章操作,常常将物品起吊至极限高度,并用高度限位装置作为掌握上升操作。 3.主要缘由 严峻违章操作,常常用高度限位装置作为正常工作时的高度掌握措施,导致高度限位装置的触发挡块与推杆常常被导绳器撞击发生位移：位移达到一定值后,导绳器还未碰击挡块时吊钩已经冲顶,造成钢丝绳绷断,吊物坠地 四、事故结论 事故公司管理混乱,对起重机使用者在日常使用时常常采纳高度限位装置作为正常工作时的高度掌握措施,未加制止,导致高度限位装置的触发挡块与推杆常常被导绳器撞击发生位移,留下事故隐患。 司机和修理人员在触发挡块松动后,没有准时修复到正常位置：当导绳器碰击挡块时吊钩已经冲顶,造成钢丝绳绷断,吊物坠地事故 五、事故预防措施 （1）假如日常起吊的确要达到起重设备的极限位置的高度,则应当考虑起重设备的选型和起吊工装工具的改进,而且每次操作前应当检查和确认高度限位装置有效。 2）操作人员必需经过安全技术培训,持证作业。 - 3 -
