特种设备无损检测PT-山级人员实际操作(模拟)例题夏福勇杭州市特种设备检测研究院1、检测对象在制PTA结晶器如图1所示，规格尺寸：①3600X(14+3)X8600设计压力0.71MPa,试验压力0.89MPa,设计温度165C,工作介质：PTA水溶液+PTA^浮晶体，焊缝系数1.0,I类容器，材质16MnR/06Cr19Ni1Q工件温度：3CBN2EI1US2.检测技术要求：(1) 渗透检测方法确定：IIC-d;(2) 渗透检测方法标准及验收等级:NB/T47013.5-2015/I级;(3) 渗透检测重点：焊接接头表面裂纹、气孔等;(4) 渗透检测灵敏度要求：C级；(5) 渗透检测比例：内表面焊接接头和外表面角接接头进行100%3. 渗透检测剂：自选现有检测设备及器材(不限于此)：水源、电源、黑光灯、黑光辐照计、照度计、A型铝合金试块、B型镀铭试块、电动钢丝刷、钢丝刷、压缩空气、红外线测温仪、角向磨光机、喷砂设备、干净不脱毛棉布等4. 答题要求：请对《实际操作步骤及过程》进行修改及完善；对于错误的地方用下划线方式划出，并在其对应的右边修改栏中填写正确的内容如在一个栏目中有多处错误，则需在每个错误处用下划线戈‘出并用顺序号标出，女口①、②、③、④,并在其对应的右边修改栏中分别填写正确的内容，并用对应的序号标出，如①XXXX、②XXXX、③XXXX、④XXXX;对于缺少的内容，请在对应的右边补充栏中补充完善；如认为原填写内容正确，则不作任何修改，并在其右侧对应的修改或补充栏中划“"”。
实际操作步骤及过程序号工序名称操作过程及内容修改或补充1人员资质渗透检测操作人员、渗透检测原始记录的常核人员需具有特种设备无损检测PT-I级及以上资质；渗透检测现场结果评定、报告出具人员需具有特种设备无损检测PT-II级及以上资质；记录2准备工作检查检测设备材料的完好性，试块应全新，照度计完好配备适量的渗透检测剂试块应彻底清洗干燥,+渗透检测剂有合格证且在有效期内,喷灌完好3检测时机在焊接完成24小时后进行渗透检测；在焊接完成及表面外观检查合格后进行渗透检测；4检测剂质量检杳采用新的渗透检测剂时，检测前用①A型试块校验渗透检测剂灵敏度，以选择符合灵敏度要求的渗透检测齐【J;使用中有怀疑时用②B型试块与样品对比；渗透检测剂③中硫兀素含量的重量比不得超过1%；每一次需使用同型号渗透检测剂① B② A③ 残渣中，氯和氟+分析或向制造商索取证明5检测灵敏度验证时机：每次检测实施前进行校验，渗透检测操作条件发生变化时进行校马佥；对检测工艺和检测材料进行校验；方法：用A型或B型试块按工艺进行时机：必要时进彳亍；方法：用B型+清晰显示3个点6非标准温度下检测万法的鉴定检测温度为3C,应进行鉴定米用铝合金试块确定检测规范，将铝合金试块的A部分和检测剂放在工件的环境下3C,采用一个规范进行检测操作；将铝合金试块的B部分和检测剂放在标准温度卜,按标准规范进行检测,将两种检测结果比较，结果完全相同时，可认为低温规范可行。
基本相同7安全、八工注意事项操作现场应有通风设施；禁止吸烟，防止吸入有害气体；检测现场应设灭火器，用于防火；渗透剂避免接触皮肤；+注意安全用电；+罐外专人监护8表面处理用钢丝刷去除表面氧化物和固体杂质内表面用不锈钢钢丝刷去除；+对可能影响检测结果的外表面'不规则外形可用砂轮修磨，表面处理焊缝两侧向外扩展25mm9预清洗用清洗剂或有机溶剂进行表面预清洗V10干燥用热风进行干燥-干燥温度约60"热风或自然干燥，温度小于50",确保充分干燥 11渗透米用喷涂法渗透时间》10min渗透时间按鉴定试验时间选择保持润湿和受检面完全覆盖12去除先用清洁不起毛的布擦去工件表面多余的渗透剂，用喷有清洗剂的布擦拭,再用清洁干燥的布擦干检测表面不得喷洗，不得往复擦拭13干燥自然干燥干燥时间一般5~10分钟14显像显像时间不少于5min将显像剂喷罐摇匀，均匀喷到工件受检表面喷咀到工件距离300?400mm喷射角度为30?40度不得往复喷显像① 三10min:② 可以往复喷涂显像剂，但应确定工件表面显像剂薄而均匀剂，显像剂层不得过厚，不得倾倒显像剂？15观察工件表而可见光照度不低于500lx在显像10~60min后观察。
识别区分相关显小、非相关显小和虚假显示① 工件表面可见光照度一般不低于1000lx,采用便携式喷灌，条件所限的现场检测可不彳W500lx② 显像剂施加后10~60min内进行16复验灵敏度验^不符合、或技术条件改变、争议或方法有误，认为有必要时进行;复验时可以从认为有怀疑的工序开应彻底清洗被检面后从预清洗开始？始进彳亍17后处理用抹布将表面上水分吸干和进行干用抹布或用抹布再焦水将工件表面的残留物擦洗干净燥处理18记录所有检测部位、相关显示①用草图进可米用照相、录像、可剥性塑料薄膜+草图+非相关显村日虚假显示不必记录+小于0.5mm的显示不计；②+缺陷部位行"：应记录缺陷性质、数量和尺寸②］置19等级评定与验收根据缺陷显示迹痕尺寸及性质，按JB/T4730.5-2005标准对部件质量进行等级评定，II级合格I级20缺陷评定2）工件内表面沿焊缝发现1个长度为2m俄性缺陷显示，应为I级II级 21疑难问题处理对有怀疑、难于作出明确解释的细小"示,应：1、擦去显像剂直接观察；2、重新显像、检查；3、必要时从预处理重新开始检测步骤22报告I级人员出具检测报告，II级人员常内容至少包括标准规定的内容。
II级出具报告操作人XXX常核人XXXXXX（PT-I及以上）XXX（PT-II及以上）日期XXXX年XX月XX日日期XXXX年XX月XX日。