《企业平准化生产与计划生产管理模式》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业平准化生产与计划生产管理模式（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、企业平准化生产与计划生产管理模式 课程简介：如何制订出最优的的生产计划？满足市场的需要。如何适时适量的生产，同时又能削减库存、消除不必要的人力、时间及物料的浪费己成为企业界急需解决的问题。平准化即是针对上述问题，依据丰田生产方式改良而来，不仅能克服大批量生产方式及库存问题，并能一眼看出作业线隐藏的弊端，及时发现并予以改善。平准化不单成为改造生产方式的现代武器，更是引导廿一世纪生产的利器。如何进行切实有效地订单及产品预测？如何进行生产过程中的订单安排及有效排期？如何更好地做好生产过程中进度控制的工作？如何应付客户的急单、插单、及变单管理？这些都是当今企业所面临的实质性问题。本课程将带领您一起来学
2、习平准化新生产技术，了解浪费的认识、效率的认识、流线化生产：流线化生产线、设备设计考虑之原则和人员的安定等多方面的内容，通过理论结合案例地讲解将为制造业全面推平准化生产及产能计划管理，为企业提升劳动生产率、降低不良率、减少库存、缩短生产制程时间、节省生产空间和提高机器设备的可动率。满足客户多样化的管理要素。培训对象：生产管理人员、仓库管理人员、生产计划人员、工业工程人员学习要点：1、 平准（平衡）生产的基本认识2、 平准（平衡）生产的关键因素3、 产能平衡管理的十个基本步骤4、 订单预测的十一个可行方案5、 急单、插单、飞单的管理策略6、 同步生产计划的五个排期方法课程大纲：一、 生产管理的六
3、个核心要素二、 生产管理的六个终极目标三、 现场管理人员的能力素质模型分析四、 平衡化生产分析与效率改进方式1、 流程再造四步法2、 实战训练：切铜管流程改造3、 妥善排班的方法4、 实战训练：电器生产线人员排班5、 如何进行作业切换6、 实现零切换的思路五、 制造现场稼动率提升的关键点1. 提高人员稼动率2. 提高设备稼动率3. 提高流程稼动率4. 生产能力计算5. 如何执行标准化作业6. 如何发现和解决现场问题六、 提高生产效率的十个关键技术1. 人员效率最大化2. 提高设备稼动率3. 确保物料进度4. 急单与插单应对5. 合理运用删简重合6. IE手法是基础7. 流程化替代职能化8. 关
4、键指标目视管理9. 基于能力模型的KPI效率考核10. 标准化与5S维持七、生产管理计划制定与分析1、计划的五步法则? 第一步：调查研究、发现问题? 第二步：明确目标? 第三步：拟定计划? 第四步：计划制订? 第五步：计划实施2、确立目标的SMART法则3、如何拟定计划？4、计划拟定三原则5、如何制定计划？6、如何计划实施？八、生产计划的分析与解剖1. 订单排序的优先原则2. 订单排序的ABC原则3. 生产计划的产能平衡原则4. 生产计划之日程基准表5. 日程基准表的管理内核九、特殊订单现场生产计划管理策略1、如何应对现场紧急订单2、如何处理现场订单变更3、生产计划进度落后的处理对策4、现场管理人员的计划处理方法十、结训讨论4Word版本
