泵盖加工工艺及夹具设计毕业论文正稿

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1、.毕业设计论文泵盖夹具设计Fixture design of the pump cover班级 机械123 学生姓名学号指导教师职称 副教授 导师单位论文提交日期毕业设计论文任务书课题名称 泵盖夹具的设计 课题性质 工程设计类 班 级 机械123 学生姓名学 号指导教师导师职称 副教授 院系名称 机电工程技术学院 设计目的及任务1目的毕业设计是带有研究性质的专题研究、分析、设计、报告,是完成教学任务、培养合格人才的一个重要实践性教学环节。通过毕业设计,可以培养学生的开发和设计能力,提高综合运用所学知识和技能去分析、解决实际问题的能力,检验学生的学习效果等均具有重要意义。通过毕业设计,旨在使学生

2、对所学过的基础理论和专业知识进行一次全面、系统地回顾和总结,通过对具体题目的分析,使理论与实践相结合,巩固和发展所学理论知识,掌握正确的思维方法和基本技能,提高学生独立思考能力和团结协作的工作作风,提高学生利用所学的知识分析、解决实际问题的能力,促进学生建立严谨的科学态度和工作作风。2任务(1) 巩固和提高学生学过的基础理论和专业知识;(2) 提高学生运用所学专业知识进行独立思考和综合分析、解决实际问题的能力;(3) 培养学生掌握正确的思维方法和利用所学知识分析、解决实际问题的基本技能;(4) 增强学生对数控、模具国内外发展现状的认识,扩展专业知识和写作能力。(5) 使学生掌握文献检索、资料查

3、询的基本方法以及获取新知识的能力。(6) 促使学生学习和获取新知识,掌握自我学习的能力和体会做具体事务完整过程从计划-实施检查完整的文本。(7) 通过参与实际工作,使学生了解社会和工作,具备一定的实际工作能力。设计过程:毕业设计过程分:选题和资料收集阶段、分析和计划阶段、撰写论文阶段、修改稿阶段、毕业设计说明书写阶段和毕业答辩阶段,具体内容和任务如下:1选题和资料收集本阶段的主要任务是对所课题进行全面了解,发现需要解决的问题,或根据个人的情况,结合具体课题的应用需要,选择自己所要设计的题目,根据题目所涉及的内容和论点,有针对性地进行学习,查询相关资料和文献,对资料收集归类。2分析计划阶段本阶段

4、主要任务是对确定的论文课题,并制定具体的工作计划和方案。主要包括:收集、整理资料、论文的结构组成、论文论点的定位,确定论文设计概要目标, 写出下步工作计划。提供的文件 :论文样稿 3论文设计阶段主要包括:制定总体论文设计计划,编制论文组成结构、细分各分论点,草拟论文稿。提供验收的文件:论文样稿4论文修改阶段主要包括:审核论文的课题、审查论文的结构、指出论文细节的处理。5毕业设计说明书写阶段毕业设计说明书是毕业设计整个过程总结性资料,书写的质量直接影响到毕业设计的成败。毕业设计说明书主要包括以下内容,详细格式和要求请参照毕业设计大纲的要求。i. 毕业设计的目的和任务ii. 毕业设计论文课题iii

5、. 对课题的分析iv. 论文设计方案v. 撰写的论文稿vi. 参考文献目录附录vii. 其他收获和小结6毕业答辩在学院毕业答辩委员会的领导下,机械工程系统一安排答辩,对答辩安排和分组以答辩公告的形式进行公告。三、计划进度:毕业设计指导计划设计进度时间内容备注第8周 组织学习毕业设计大纲、任务书、指导书,提出具体要求。周一、周五第8周 选择确定课题、调查分析、收集原始资料,查找有关文献。同上第8周 选择确定课题、调查分析、收集原始资料,查找有关文献。同上第8周 同学确定论文的具体题目,自拟论文的方案。同上第8周 老师对论文方案的修改并批准执行同上第9周 查找相关资料,要求学会对资料的分类整理同上

6、第9周 继续查资料,并加以整理同上第9周 继续查资料,并加以整理同上第9周 继续查资料,并加以整理同上第9周 继续查资料,并加以整理同上第10周 继续查资料,并加以整理同上第10周 草拟毕业论文稿同上第10周 继续草拟毕业论文稿同上第10周 继续草拟毕业论文稿同上第10周 继续草拟毕业论文稿同上第11周继续草拟毕业论文稿同上第11周继续草拟毕业论文稿同上第11周修改论文同上第11周修改论文同上第11周继续修改毕业论文稿同上第12周检查同学论文同上第12周检查同学论文同上第12周检查同学论文同上第12周检查同学论文同上第12周检查同学论文同上第13周整理和编写毕业设计论文、毕业设计个人总结;提交

7、毕业设计资料;毕业答辩准备工作。同上第13周整理和编写毕业设计论文、毕业设计个人总结;提交毕业设计资料;毕业答辩准备工作。同上第13周毕业设计答辩同上第13周毕业设计答辩同上第13周毕业设计答辩同上四、毕业论文设计结束应提交的材料: 1、完整的毕业论文打印稿 2、完整的毕业论文电子稿 3、其他要求材料指导教师 罗太景 教研室主任2014年12月1日 年月日论文真实性承诺及指导教师声明学生论文真实性承诺本人郑重声明:所提交的作品是本人在指导教师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果,内容真实可靠,不存在抄袭、造假等学术不端行为。除文中已经注明引用的内容外,本论文不含其他个人或集体已经发表或撰写过

8、的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。如被发现论文中存在抄袭、造假等学术不端行为,本人愿承担本声明的法律责任和一切后果。毕业生签名:日 期:指导教师关于学生论文真实性审核的声明本人郑重声明:已经对学生论文所涉及的内容进行严格审核,确定其内容均由学生在本人指导下取得,对他人论文及成果的引用已经明确注明,不存在抄袭等学术不端行为。指导教师签名: 日 期:目 录Abstract9第一章加工工艺规程设计101.1 零件的分析101.1.1 零件的作用101.1.2 零件的工艺分析101.2 泵盖加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施101.2.1 孔和平面

9、的加工顺序101.3 泵盖加工定位基准的选取111.3.1 粗基准的选取111.3.2 精基准的选取121.4 泵盖加工主要工序安排121.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定14第二章镗18孔夹具设计152.1 研究原始质料152.2 定位、夹紧方法案的选取152.3切削力及夹紧力的计算152.4 误差分析与计算172.5 夹具体的设计172.6 夹具设计及操作的简要说明18第三章铣大端面夹具设计193.1研究原始质料193.2定位基准的选取193.3 切削力及夹紧分析计算193.4 误差分析与计算213.5 定向键与对刀装置设计223.5 夹具体的设计23总结24毕业设计总结25参考

10、文献26致谢27摘 要:本设计是在设计泵盖零件加工过程的基础上加以改进。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下,确保比精密加工孔更加容易。因此,设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。应该满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性,有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程,满足装夹过程中的简单与快速操作。整个过程是一个组合的选取工具。专用夹具的选取,有自锁机构,原以此,更高的生产力,对于大批量,达到设计给定的要求。关键词:泵盖类零件;工艺;夹具;Abstract:This design is the basis of cover parts machining process i

11、n the design of the pump to be improved. The main processing part is plane and the hole processing. In general, ensure more easily than precision machining hole. Therefore, designing principles is first machined surface after processing the surface of hole. Should meet the positioning of the workpie

12、ce in the process of using the stability and reliability, have enough bearing or the clamping force to ensure that the construction process on the workpiece in the fixture assembly work, meet the clamping, simple and fast in operation process. The whole process is a combination of the selection tool

13、. Select the special fixture, a self-locking mechanism, the original order, higher productivity for mass, meet the design requirements of a given.Keywords: pump cover parts; technology; fixture;第一章 加工工艺规程设计1.1 零件的分析1.1.1 零件的作用题目给出的零件是泵盖。泵盖零件的加工质量,并确保组件正确安装。泵盖零件的加工质量不仅限于影响装配精度及运动精度,亦能左右性能和寿命。1.1.2 零件

14、的工艺分析由泵盖零件图可知。泵盖是一个盘类零件,它分别安装在五个平面的外表面。支持前和后孔。此外,表面还需加工一系列孔。可分三组加工表面。分析请看下面内容:1加工面是底面加工表面。此组含有:底面的铣削加工;孔加工,其中底面有表面粗糙度给定的要求为。2以的支承孔定性为表面的加工面。此组加工表面含有:尺寸为15的前后端面。3以30小端面定性为加工平面的加工面。此组加工面含有:3-9孔、销孔2-5孔加工其中底面有表面粗糙度给定的要求为,30小端面的铣削加工;1.2 泵盖加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施从上方位比较详细的分析可以知道。零件泵盖的加工表面系为孔系及平面。原以此,在此个过程中的主要问题是确保和孔的位置精度,应对孔与平面间的关系。1.2.1孔和平面的加工顺序泵盖类加工按照先面后孔,按照粗、精加工互相原则。处理应遵循先加工面后来加工孔,第一个基准,定位基准的表面处理。然后,整个系统的过程。平面定位基本能确XX位牢固可靠,保证

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