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1、 目 录一、动力照明专业车站安装工艺1、配电箱、柜安装工艺重点2 2、桥架安装工艺重点3、钢管敷设工艺重点4、开关插座安装工艺重点5、设备接地安装工艺重点6、电缆电线敷设工艺要点7、灯具安装工艺重点二、动力照明专业区间安装工艺1、照明系统综合管线支架安装2、轨行区电缆敷设3、隧道壁电缆敷设4、射流风机电缆敷设三、给排水及消防系统安装1、给水管道及配件安装工艺重点2、室内消火栓系统安装工艺重点3、给水设备安装工艺重点4、管道防腐绝热工艺重点5、室内排水管道及配件安装工艺重点6、卫生器具及给水配件安装工艺重点7、室外给水管道安装工艺重点：8、消防水泵接合器及室外消火栓安装工艺重点9、室外排水管道安
2、装工艺重点四、区间消防消防系统安装工艺1、区间消防管道安装工艺重点五、通风空调专业安装工艺1、风管及配件制作工艺重点2、空调机组安装工艺重点3、风机安装工艺重点4、风管安装工艺重点5、各类小风阀安装工艺重点6、风管绝热保温工艺重点7、风口安装工艺重点8、电动组合风阀安装工艺重点9、消声器组装工艺重点10、冷却塔安装工艺重点11、冷水机组安装工艺重点12、空调水管道安装工艺重点13、空调水管道绝热保温工艺重点14、水处理器安装及保温工艺重点15、分集水器安装工艺重点16、VRV机组安装工艺重点17、VRV管道安装工艺重点动力照明专业车站安装工艺动力照明专业车站安装工艺一、配电箱、柜安装工艺重点一
3、、配电箱、柜安装工艺重点1 1、配电柜内电缆盘线绑扎1）进柜电缆沿配电柜两侧轨道按顺序依次绑扎牢固，电缆不交叉、煨弯半径满足规范要求；电缆间隔200mm用扎带绑牢，并将多余部分剪掉, 2）电缆与接线端子压接时，必须垂直进线；端子之间保持一定距离；电缆末端要有标识；接线端子处应有安全格栅板。垂直压接、铜垂直压接、铜端子保持间距端子保持间距电缆与轨道电缆与轨道绑扎牢固、绑扎牢固、扎带将多余扎带将多余头去掉头去掉电缆绑扎有电缆绑扎有序不交叉序不交叉2 2、配电柜内标识、配电柜内标识(GB 50303-2002 6.1.9)(GB 50303-2002 6.1.9)1）配电柜接线铜排，必须张贴“黄、绿
4、、红”色标及警示标识；2）配电柜接线铜排，必须安装安全格栅板；3）分相电缆要套热缩管，不能裸漏铜导线；黄、绿黄、绿、红色、红色标标保证电缆保证电缆煨弯半径煨弯半径加绝缘隔板加绝缘隔板及警示标识及警示标识3 3、配电箱柜内接地线压接、配电箱柜内接地线压接(GB 50303-2002 6.1.1/2)(GB 50303-2002 6.1.1/2)1）在配电箱柜内明确地排位置，查看接线端子数与电缆是否匹配2）接地线必须为黄绿双色线，编织铜线必须套阻燃透明软管；回流排螺栓外漏 2-3扣；黄绿双色黄绿双色接地线接地线编制铜线外套编制铜线外套阻燃透明软管阻燃透明软管电缆直径电缆直径D 10D 10平平方压
5、接铜端子方压接铜端子 3）导线应连接紧固，不伤芯线不断股,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子孔上导线连接不多于2根，不同线径中间加垫片。回流排上螺栓不锈蚀，平垫、弹垫齐全；4）电缆直径D10平方或多股软线时须压接闭口铜端子与PE排连接，电缆直径D10平方直接压接，且煨圈方向与螺栓拧紧方向一致；多股软线须涮锡多股软线须涮锡压接铜端子压接铜端子电线煨圈方向与螺电线煨圈方向与螺栓拧紧方向一致栓拧紧方向一致弹垫、平垫齐弹垫、平垫齐全无锈蚀全无锈蚀4 4、配电箱柜进线处须加护口、配电箱柜进线处须加护口1）桥架进配电箱柜时，箱体开孔尺寸与桥架、导管尺寸一致；2）开孔处四周加橡胶护口，导管应加锁口、
6、塑料护口。四周加橡胶四周加橡胶护口护口导管加塑料导管加塑料护口护口5 5、配电柜基础型钢安装、配电柜基础型钢安装(GB 50303-2002 6.1/2.1)(GB 50303-2002 6.1/2.1) 基础型钢采用10#槽钢，水平度、垂直度满足下表要求；做好防腐处理，并用40*4镀锌扁钢做好接地。无特殊要求时槽钢基础外漏地面5cm；镀锌扁铁与基镀锌扁铁与基础可靠焊接础可靠焊接6 6、配电箱柜内分色接线、配电箱柜内分色接线(GB 50303-2002 15.2.2)(GB 50303-2002 15.2.2) 1）配电箱内供电回路要用“黄、绿、红”三相色分开回路接线；2）控制箱内电源、控制回
7、路要用约定好的线色，分别接相应端子；3）做好标识，导线接头应打回头；4）开关下口应加安全格栅板；控制箱内不控制箱内不同颜色导线同颜色导线配电箱内三相配电箱内三相色线及零线色线及零线7 7、电线钢管进箱、盒处的、电线钢管进箱、盒处的安装安装1）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。金属钢管做好管与管之间，管与箱之间跨接地线；2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。用锁紧螺母，露出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐管与接线盒连管与接线盒
8、连接的配件接的配件8 8、明装控制箱安装、明装控制箱安装(GB 50303-2002 6.2.3/8)(GB 50303-2002 6.2.3/8) 1）利用建筑500mm线，确定控制箱标高；2）控制箱固定时要紧贴墙面，控制好水平度和垂直度。3）合理排布控制箱，间距统一、箱门开启能达到120，满足检修、疏散要求；安装标高由建筑安装标高由建筑500mm500mm确定确定二、桥架安装工艺重点二、桥架安装工艺重点1 1、防火镀锌钢制桥架连接处跨接地线、防火镀锌钢制桥架连接处跨接地线(GB 50303-2002 12.1.1)(GB 50303-2002 12.1.1)1）跨接地线采用4平方mm2编织
9、铜线或多股软线；2）跨接地线压接在桥架专用端子处；3）压接跨接地线的螺栓须有爪型垫片或刮掉防火涂层；跨接地线采用跨接地线采用 4 4平方编制铜线平方编制铜线专业跨接端子、螺专业跨接端子、螺栓带爪型垫片栓带爪型垫片2 2、桥架拐弯及末端支架安装、桥架拐弯及末端支架安装(GB 50303-2002 12.2.1)(GB 50303-2002 12.2.1) 1）支架选用型钢时，须设计核算电缆及桥架荷载；2）桥架首末端、拐弯处须加支架固定，弯头采用成品材料；3）连接桥架时，螺栓帽在桥架里螺栓头须向外；桥架末端支架桥架末端支架桥架拐弯处支架桥架拐弯处支架4）桥架在潮湿场所地面安装时应加支架固定；3 3
10、、桥架水平段支架安装及固定、桥架水平段支架安装及固定(GB 50303-2002 12.1.1)(GB 50303-2002 12.1.1) 1）支架须固定在墙体或顶板处，不得借掉在其他支架或设备上；2）支架间距不得大于2米，150cm线槽支架规格由设计计算后确定；3）支架须与桥架固定，并且螺栓头向外；水平支架间距水平支架间距 3m3m垂直支架间距垂直支架间距 2m2m 螺栓帽朝里，螺螺栓帽朝里，螺栓头朝外栓头朝外4 4、桥架与配电箱柜的固定及接地、桥架与配电箱柜的固定及接地1）桥架末端将短边煨成90，与配电箱柜体螺栓压接；2）桥架末端与配电箱柜用4平方mm2多股软线或编织铜线跨接；3）桥架末
11、端接地端子要用爪型垫片且跨接地线与配电箱柜PE排接线端子可靠联结，PE排螺栓要有弹垫、平垫；桥架与配电箱柜桥架与配电箱柜跨接地线跨接地线桥架与配电箱柜桥架与配电箱柜连接固定连接固定5、桥架伸缩缝做法(GB 50303-2002 12.2.1)(GB 50303-2002 12.2.1) 1）要跨越伸缩缝的桥架至少一侧有较长的直线段，宜超过30m，或伸缩缝两侧直线段桥架相加有30m，中间无水平或垂直弯通，桥架应做伸缩节。在桥架中预留电缆(或电线)的伸缩余量，这个余量应大于伸缩缝宽L。桥架跨越伸缩缝的处理方法见图2)桥架跨接地线要留有余量；6 6、桥架与镀锌钢管的接地联结、桥架与镀锌钢管的接地联结
12、 (GB 50303-2002 14.1.1)(GB 50303-2002 14.1.1) 1）桥架与镀锌钢管末端用4平方mm2多股软线或编织铜线跨接；2）多股软铜线须涮锡压接铜鼻子，地线卡子采用国标材质；3）跨接地线与桥架联结时，需有平垫、弹垫。桥架与镀锌钢管桥架与镀锌钢管跨接地线跨接地线多股软铜线须涮多股软铜线须涮锡压接铜鼻子并锡压接铜鼻子并配有平垫弹垫配有平垫弹垫三、钢管敷设工艺重点三、钢管敷设工艺重点1 1、钢管的连接及接地、钢管的连接及接地(GB 50303-2002 14.1.1)(GB 50303-2002 14.1.1) 1）套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后
13、，管口应对接严密。外露丝扣应不多于2扣，并做防腐处理，采用倒丝连接时，根母需固定；焊接钢管内外刷漆，管口无毛刺。2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。3）镀锌钢管跨接采用4平方多股软线或编织铜线跨接；多股软铜线须涮锡并用接地卡固定。跨接地线应压接在接地卡子沟槽内，并弯回头；跨接地线跨接地线的固定的固定外漏丝扣不外漏丝扣不小于小于2 2扣扣4 4）、管路水平垂直敷设时加接接线盒要求）、管路水平垂直敷设时加接接线盒要求2 2、电线钢管暗敷设及接线盒安装、电线钢管暗敷设及接线盒安装1）并排接线盒安装应留有11
14、.5cm间隙，方便安装开关插座面板；2）JDG钢管、螺纹连接钢管、PVC管等进箱盒时应用专用锁紧接头；专用锁紧接头专用锁紧接头1 11.5cm1.5cm间隙间隙3 3、JDGJDG电线管敷设电线管敷设1）在与接线箱、盒连接处，固定点距离不应大于300mm。2）吊杆应采用通丝镀锌材质，吊杆与管路固定后，不宜预留过长。3）连接处使用专用扳手，紧定螺钉定位，紧定螺帽旋紧至螺帽脱落。螺帽脱落螺帽脱落专用管卡专用管卡间距间距 300mm300mm4 4、镀锌钢管敷设、镀锌钢管敷设(GB 50303-2002 14.2.6)(GB 50303-2002 14.2.6) 1）管路敷设应水平，间距均匀。采用专
15、业煨弯器，专用管卡固定；支架采用钢 制螺栓与墙体固定；2）弯曲半径不应小于管外径的6倍；当多管敷设时弯曲半径应保持一致美观；3）管路煨弯处应有支架固定，支架间距见下表；5 5、镀锌钢管与金属软管的连接、镀锌钢管与金属软管的连接(GB 50303-2002 14.2.10)(GB 50303-2002 14.2.10) 1）连接根据管径不同采用专用接头、锁母；2）管路垂直悬空敷设时，应与落地支架相固定，且支架可靠接地；管路与落地管路与落地支架固定支架固定管路与落地管路与落地支架固定支架固定6 6、钢管敷设对照一览表、钢管敷设对照一览表7 7、接线盒安装及软管连接、接线盒安装及软管连接(GB 50
16、303-2002 14.2.10)(GB 50303-2002 14.2.10) 1）暗装接线盒预埋时不得突出墙面，与墙内钢筋绑扎牢固；2）明装接线盒两侧在300mm处加固定支架；3）作为转接盒时用盖板封堵，软管连接时采用专用锁母；4）采用软管连接时，动力软管长度0.8m ，照明软管长度1.2m，但软管不得做为主干管使用 ；8 8、金属软管设备连接、金属软管设备连接(GB 50303-2002 14.2.10)(GB 50303-2002 14.2.10) 1）防水防潮电气设备的接线入口及接线盒等应做密封处理；2）室外设备接线出线口导管应做防雨装置，设备端子盒进线口应密封严实；3）金属软管长度适中，在进出口间应形成滴水弯；4）潮湿、露天场所易采用普利卡管；滴水弯滴水弯防水弯头，密防水弯头，密封处理封处理四、开关插座安装工艺重点四、开关插座安装工艺重点1 1、插座安装示意图、插座安装示意图2 2、开关插座接线、开关插座接线 ）1）开关控制线应采用白色塑铜线，接线盒内无杂物，并做防腐处理，管口护口齐全；2）单芯导线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在联结端缠绕
