液压系统执行元件资料PPT课件

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1、第四章 液压系统执行机构 液压系统执行机构是将液压能转变为机械能的装置。一、液压系统执行机构种类 活塞缸 工程、冶金 柱塞缸 液压缸 推拉油缸 其他 多级缸 摆动油缸 叶片式 液压马达 齿轮式 柱塞式 北京科技大学二、执行机构作用1、推拉缸:实现往复直线运动,输出力和速度;北京科技大学2、液压马达:实现连续回转,输出扭矩和角速度。北京科技大学3、摆动缸:实现往复摆动,输出力矩和角速度;北京科技大学41 液压缸一、单杆活塞缸1、简介:往复运动主体为活塞,是双作用油缸。两个吸油口,两个排油口;单出杆。 职能符号:北京科技大学北京科技大学2、单杆活塞缸特点:1) 两腔面积不等A1A2北京科技大学2)

2、输入相同的流量,活塞运动速度油进入大腔,活塞运动速度慢:油进入小腔,活塞运动速度快:以防有杆腔速度过大,造成冲击。 一般北京科技大学3)推力:两腔分别通入压力油时,两方向推力不等。油进大腔,推力大: 油进小腔,推力小:北京科技大学4)差动连接 油缸两腔互通并输入压力油的状态。北京科技大学油缸受力状态:油缸运动方向:使缸杆伸出北京科技大学油缸运动速度:相当于作用面积为活塞杆面积,差动连接速度快,输出力小;北京科技大学5)差动连接应用通过控制阀来改变单杆活塞缸各油口的连接方式,实现三种活塞的运动速度; v1 v2 v3 快进(差动连接)一工进(无杆腔进液体或气体)一快退(有杆腔进液体或气体)的工作

3、循环。 差动连接不增加油泵流量,实现快速运动。北京科技大学二、双出杆油缸职能符号:北京科技大学北京科技大学双出杆油缸特点:1、两腔作用面积相等:2、两腔分别输入相同压力油时,两个方向输出力相等:3、两腔分别输入相同的流量时,两方向的速度相等;4、占地范围: 缸固定 3L; 杆固定 2L; 适用于输出速度和力对称要求的场合北京科技大学三、柱塞缸 :往复运动的主件为柱塞;回程靠重力或其他缸;适用于:缸长度/缸内径6,导向部分较短的场合;如:脱模油缸、压下油缸;北京科技大学北京科技大学四、摆动油缸北京科技大学在相同流量和压力的条件下:单叶片:摆角大W,输出力矩小M;摆角范围:300度;双叶片:摆角小

4、W/2,输出力矩大2M;摆角范围:150度;北京科技大学五、其他油缸: 1、多级缸:油缸杆、缸体合一,形成多级伸缩,空间小,距离大;北京科技大学2)增压缸:增加局部压力,减少油马达的压力,输出流量变小;北京科技大学3、齿条缸:将往复平动变为转动。北京科技大学液压缸种类北京科技大学42 油缸的一般构造一、液压缸结构北京科技大学双作用单活塞杆液压缸1耳环2螺母3防尘圈4、17弹簧挡圈5套6、15卡键7、14O形密封圈8、12Y形密封圈9缸盖兼导向套10缸筒11活塞13耐磨环16卡键帽18活塞杆19衬套20缸底北京科技大学二、缸筒组件缸筒材料:普通低合金结构钢:15MnV; 碳素钢:20、35、45

5、; 不锈钢:Cr18Ni9通常标准尺寸的热轧、冷拔采用无缝钢管;对大件可采用铸钢、锻钢;北京科技大学缸筒、端盖、及其连接件;北京科技大学三、活塞组件:1、元件:活塞、活塞杆、导向套、密封等双作用单活塞杆液压缸1耳环2螺母3防尘圈4、17弹簧挡圈5套6、15卡键7、14O形密封圈8、12Y形密封圈9缸盖兼导向套10缸筒11活塞13耐磨环16卡键帽18活塞杆19衬套20缸底北京科技大学2、连接方式:整体、焊接、螺纹连接、卡件连接; 要求:保证两连接件的同心度;北京科技大学3、活塞导向结构:北京科技大学五、密封作用:保证持系统介质不泄漏, 确保 系统正常工作;要求:防止内外泄漏,提高工作效率,保护工

6、作环境;间隙密封防止进气,保证运动平稳性;防止污物和灰尘,对密封元件的 磨损和对系统的损坏; 北京科技大学密封种类:密封圈种类较多,根据不同的密封要求,选用不同的形状的密封圈,常用的密封圈有:1、O型密封圈2、U型密封圈3、V型密封圈4、Y型密封圈密封形式:间隙密封、密封圈密封运动形式:往复运动和旋转密封密封材料:金属 铜、铝、橡胶:各种类型,高温,常温; 尼龙:聚四 氟乙烯:北京科技大学六、缓冲装置避免活塞撞击端盖,产生冲击和噪音,影响工作的平稳性,消除冲击负荷损坏机件。缓冲形式:1)节流可调试:开始有缓冲作用,后逐渐减弱、变慢,适当调节节流口,可以达到缓冲的效果。2)节流可变式:在活塞上开

7、轴向三角形沟槽,在缓冲过程中,节流口由大变小,缓冲作用均匀,冲击压力小。北京科技大学北京科技大学七、排气装置油缸最高部位存有气体,影响工作平稳性,产生震动和爬行。还可产生气蚀。一般油缸油管在油缸上部,便于排气;对要求较高的液压缸,采用排气阀:注意排气针的自位性。北京科技大学一、液压马达特点:1、液压马达的工作压力高,驱动负载大;2、 液压马达,尤其是低速大扭矩马达,均可直接驱动负载。液压马达力密度大,在同等功率输出情况下,其重量、尺寸仅为直流电马达的520,相对质量很轻,所以转动惯量小,启动、制动、反向运转快速性及低速稳定性好,并可方便地实施无级调速;3、承受静负载;4、调速范围广,无级调速。

8、5、效率较低,能量损失大。45 液压马达北京科技大学二、液压马达职能符号北京科技大学三、 液压马达的主要性能参数:1、 额定压力p:指油马达在使用中推荐的最高使用压力;正常工作时的 最大压力;2、 最高压力: 马达的极限压力,极限承载能力;3、 排量 V:马达每转一转,或一个工作循环可变化的容积,理论值。4、 理论流量qt :马达排量和转速的乘积。 5、流量损耗q:由于泄漏引起流量的损失,与压力成正比;实际流量qn 与理论流量qt 之差。北京科技大学6、 实际流量qn :输入马达的流量。 V -排量;n -马达转速;v- 泄漏系数;7、理论转速8、实际转速 北京科技大学1、 理论输出转矩T t

9、 :2、 机械效率mm :3、实际输出转矩T t :四、马达的转矩、功率:北京科技大学4、 输入功率Pi :转动马达的所需功率。5、 输出功率Po :马达的进出口压力差(Pa)和实际流量(m3/s)之积;马达的进出口压力差(Pa)常用 (MPa)和理论流量(m3/s)之积;北京科技大学1、 容积效率 mv :马达的理论流量和实际流量之比;由于马达的泄漏造成的能量损失。2、 机械效率mm :转动马达的实际输出扭矩与理论扭矩之比。由于马达的机械摩擦造成的能量损失。3、 总效率p :实际输出功率比驱动功率。五、马达的效率:北京科技大学六、马达的特性曲线:北京科技大学七、液压马达工作原理 1、轴向柱塞

10、液压马达工作原理:北京科技大学2、 齿轮式液压马达 齿轮式液压马达有低压、中压和高压等种类,也有单独的或双联式的结构形式。齿轮式液压马达适用于负载转矩不大、速度平稳性要求不高、噪声限制不大的场合,例如钻床、风扇传动等。北京科技大学3、叶片液压马达结构:北京科技大学北京科技大学叶片式液压马达 叶片式液压马达的转速最高可达2 000rmin,最低一般不低于100rmin。机械特性较软,即负载增加时,转速将迅速降低,故宜用于低转矩、高转速的场合。优点是运转均匀脉动小,常用于磨床回转工作台的驱动,外圆和内圆磨床的工件驱动,以及木材加工机床的主运动和进给运动等。北京科技大学 (1)液压马达需要正反转,在

11、内部结构上必须具有对称性,而液压泵常是单方向旋转运行,为提高效率,大都是非对称的。齿轮泵常采用不对称式卸荷槽结构,齿轮马达则须使用对称式;叶片泵的叶片槽在转子上常具有一安放倾角,叶片马达的叶片槽则必须径向布置,若倾斜布置的话,反转时即会折断叶片;轴向柱塞泵的配流盘为减除气穴现象与噪音,常采用不对称结构,而轴向柱塞马达必须采用对称结构等。 九、液压马达与泵的区别北京科技大学(2)液压马达在确定轴承的结构形式及其润滑方式时,应保证在很宽的速度范围内都能正常地工作,应采用滚动轴承或静压轴承。液压泵常运行在某一高速区,不存在这一苛刻的要求。(3)液压马达为提高启动扭矩,要求扭矩的脉动小,结构内部摩擦力小。齿轮马达的齿数就不能如齿轮泵那样少,轴向间隙补偿时的预压紧力也比泵小得多,以减少摩擦阻力而增大起动扭矩。北京科技大学(4)液压马达没有自吸能力的要求;泵则必须保证这一基本功能,因此,像点接触轴向柱塞式液压马达(其柱塞底部没有弹簧)则不能作泵用。(5)叶片泵依靠转子旋转时,将叶片抛出的离心力使叶片贴紧定子起封油作用,形成工作容腔。若当液压马达使用,则因起动时没有力量使叶片贴紧定子,无法封闭工作容腔,马达无法启动,叶片马达中必须有燕形摇摆弹簧或螺旋弹簧等叶片压紧机构。北京科技大学北京科技大学

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