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1、2022年机类实习报告范文锦集9篇机类实习报告 篇1目录一、仿真机组冷态启动二、启动曲线及说明三、启动过程中注意事项四、暂态过程曲线及分析五、学习心得一、 仿真机组冷态启动1. 初始工况检查1) 检查厂用电系统已经投运，各设备电源已经送上。2) 汽包、低过空、分隔屏、后屏主汽管空气门开启；墙再、屏再、高再空气关闭。3) 包覆疏水、包覆疏总开启；顶进疏、顶过疏总开启。4) 省煤器空气门、省煤器放水门、定排关闭；下水包水放开启。5) 高、低压旁路关闭。6) 炉腔烟气温度探针退出炉膛。7) 汽包各水位计完整，水位计指示清晰，水位监视电视完好可用。2. 投运冷却系统1) 循环水系统充压：开启循环水管在
2、凝汽器前的进出口水门。启动一台循泵：确认循环水泵出口门先开启，然后循泵开启。当母管压力逐渐建立至0.04MPa后，选择另一台泵为备用，将联锁开关放置“入系”位置。2) 投用开式冷却水系统启开冷泵A或B，选择另一台泵为备用，将联锁开关放置“入系”位置。 关闭中间管路上的阀门。3) 投用闭式冷却水系统启动闭冷泵A或B，选择另一台泵为备用，将联锁开关放置“入系”位置。 危急冷却泵自启动联锁开关“入系”。将温度调节阀门的自动投入。将个冷却器的温度定值设定在40。3. 锅炉上水1) 向凝汽器上水开启或将凝汽器补水门置自动。开启凝汽器再循环门或置自动。启动凝结水泵A或B，选择另一台泵为备用，将联锁开关放置
3、“入系”位置。除氧器水位控制阀开度（一般不超过5%），使进入除氧器的水量不超过进水凝汽器水量。在除氧器的水位在2400mm左右时，置除氧器水位控制阀在自动，并将除氧水位定值改在2400mm。启动除氧器加热循环泵。打开从启动锅炉向辅汽母管送汽的阀门，当辅汽母管压力在1.1MPa及温度在270280后，手动打开向除氧器加热的进汽门，使除氧器内的温度缓慢上升。调节除氧器排汽门，以保持微量冒汽。置除氧器进汽门在自动位置，并将除氧器压力定值改在0.147MPa。2) 炉水泵充水开启炉水泵A、B、C的电机冷却器的进出水阀门和充水冷却器进出水阀门。 开启炉水泵充水门1，开启放水门2和3对充水管进行冲洗，冲洗
4、结束后关闭放水门2，开启充水冷却器进水门4和出水门11向炉水泵进水，开启电机放水门5，进行管路冲洗，结束后关闭阀门5，开启电机进水门6向电机进水，然后按照由低向高的次序，开启阀门7和8放水，待放水水质清晰后关闭7，开启9，检查放水水质清后关闭9，开启10，最后关闭10，冲水结束。充水结束后，开启炉水泵的出水门16和17。3) 启动电动给水泵操作六个门的状态至三开三关：前置泵进水门开足；启动流量隔绝门开足；再循环门放至“自动”位置，并检查开足；给水主门关闭；再循环旁路门关闭；启动流量阀放至“手动”位置并关闭。勺管放至“手动”位置并关至“0”位，除氧器水位1500mm。启动辅助油泵。启动电动给泵逐
5、渐手操勺管至35%。手操调节电动给泵启动流量阀至20%左右，控制进水流量：冬季50t/h，其他季节100t/h。关闭省煤器进出口处的放水和排空气门。进水15min后关闭汽包放水门。进水2h后，出现锅炉水位。4) 启动炉水泵检查汽包水位大于200mm后，开启炉水泵A或C，检查水位急剧下降，等水位缓慢回升后，启动对称的炉水泵，水位稍有下降，最后启动炉水泵B。 将水位控制在-100mm左右。将省煤器再循环阀与给水量的联锁投入自动。4. 汽机和电机辅助系统启动1) 投用主机润滑油系统，投用顶轴油系统启动排烟风机。启动交流润滑油泵，密封备用油泵。将直流润滑油泵自启开关入系。顶轴油泵自启开关入系。2) 投
6、用EH油系统启动EH泵。3) 投用发电机密封油系统启动空排风机。启动空侧密封交流油泵，入系空侧密封直流油泵联锁开关；启动氢侧密封交流油泵，入系氢侧密封直流油泵联锁开关；4) 发电机充氢打开氢气干燥器的进出口阀门。启动纯度风机。向电机充CO2。向电机充H2。5) 投用发电机静冷系统充氢结束后，启动汽机盘车。在充氢并建立氢压后，启动一台静冷泵，另一台备用，联锁开关入系。6) 凝汽器抽真空，送轴封启动一台真空泵，进汽门联锁开启。关闭真空破坏门。关闭再热器系统的排空气门。启动一台轴排风机，另一台备用，联锁开关入系。开启由辅汽母管向轴封送汽的进汽门。5. 投运风烟系统1) 冷却风机启动启动一台冷却风机。
7、2) 启动空气预热器A启动空预器辅助马达，停辅助马达。启动空预器的主电机。将上、下轴承油泵与油温的联锁投入。3) 启动空预器B同A。4) 启动引风机A启动引风机A的轴冷风机和叶冷风机。关闭引风机A的进、出口挡板和动叶调节。开启送风机A的出口挡板，开启送风机A动叶调节10%。启动引风机A。5) 启动引风机B启动引风机B的轴冷风机和叶冷风机。启动引风机B。6) 启动送风机B开启送风机A的出口挡板和动叶调节。关闭送风机B出口挡板和动叶调节。启动送风机B。7) 启动送风机A关闭送风机A的出口挡板和动叶调节。启动送风机A。8) 调节风量和负压将两台引风机的动叶调节置自动。负压定值-50Pa。手动对称缓慢
8、调节两台送风机动叶至17%左右。9) 投入烟温探针将炉膛烟温探针投入。6. 锅炉吹扫、点火、升温升压1) 炉膛吹扫条件检查2) 炉膛吹扫3) 炉膛点火开启燃油系统管路中的隔绝阀门。开启蒸汽管路上的阀门。置“大风箱/炉膛压差”的十五个二次风门在自动位置。开启雾化蒸汽阀，将蒸汽压力的自动投入，定值1MPa左右。开启轻油快关阀和回油循环阀。手动开启油压调节阀门在5-10%之间。启动第一支油枪。手动调节油压至接近0.8MPa，启动对角第二支油枪。手动调节油压至接近0.8MPa，启动第三和第四支油枪。将油压调节阀门至自动，油压定值0.6-0.8MPa之间。4) 锅炉起压时刻注意水位，控制水位。起压后将高
9、旁稍开10%，低旁全开。注意过热蒸汽的压力和温度的匹配。汽包压力0.2MPa时，关闭低温过热后、分隔屏后和后屏后的放空气门。 汽包压力0.5MPa时，关闭顶进疏。主汽压力2.0MPa后，停止炉水泵充水，即关阀门6。7. 汽机冲转1) 冲转前的检查和冲转期间锅炉对汽温汽压的控制执行EH油系统的标准操作；根据风量需要，调节设定值，使得风量在33%左右，保证稳定燃烧的前提下，气温保持不变或微升；通过增加、减少油压、油枪的方法没事的气压在4.5MPa左右波动；2) 汽机挂闸关闭高压旁路的调门和截止门，待再热器内压力下降到0，关闭低压旁路； CONTROL MODE,OPERATOR AUTO置IN；V
10、ALVE MODE,高压调门置SINGLE VALVE;LATCH 机组复置，TURBINE TRIPPED 灯灭；LIMTER SETPOINT , VALVE POSITION 置IN；设置阀门高限100%。3) 冲转到600rpmCONTROL SETPOINT, TARGET 600 rpm，RATE 100rpm/min;4) 冲转到20xxrpm机类实习报告 篇2一、实习时间：20xx.4.3020xx.5.4二、实习地点，南昌大学基础实验大楼电工实验室三、实习目的：电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能
11、够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体目的如下：（1）学习并掌握收音
12、机的工作原理；(2)识别电工元件与电子线路，熟悉手工焊接的常用工具的使用及维护与修理，熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及适用范围，能查阅有关电子器件的图书。（3）通过安装收音机，熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，并加深对理论知识的理解；（4）了解电子产品的焊接、调试与维修方法。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。（5）.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。（6）培养动手能力，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立完成简单的电子产品的安装和焊接四、原理简述：收音机天线接收
13、到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准中规定为465KHZ）一起送入变频管内混合-变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发动声音。五、实习器材介绍：(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。(4) 两节5号电池。六、实验操作
14、前的注意事项:1. 打开时请小心，不要将塑料袋撕破, 以免材料丢失。2. 清点材料时请将机壳后盖当容器，将所有的东西都放在里面 。3. 清点完后请将材料放回塑料袋备用。4. 暂时不用的请放在塑料袋里。5. 焊接前电阻要看清阻值大小，并用万用表校核。电容、二极管要看清极性。6. 一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻，如果安装孔堵塞，要边加热，边用针通开。7. 电阻的读数方向要一致，色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。8. 上螺丝、螺母时用力要合适，不可用力太大。七、实验步骤： 装配及焊接技术（一）.元器件准备（1）首先根据元器件清单清点所有元器件，检查有无缺失现象；目测元件外观，检查有无损坏。如有不合格的及时更换。（2）利用色环读出电阻阻值，并用万用表测试，两者进厅比对。将正确的电阻归类放好。
