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1、机械设备安全操作规程目 录1 搅拌机安全操作规程2 钢筋冷拉机安全操作规程3 钢筋切断机安全操作规程4 卷扬机安全操作规程5 调直机安全操作规程6 弯曲机安全操作规程7 砼振捣器安全操作规程8 手持电动工具安全操作规程9 推土机安全操作规程10 挖掘机安全操作规程11 平地机安全操作规程12 装载机安全操作规程13 钻孔机安全操作规程14 混凝土拌和站安全操作规程15 混凝土搅拌运输车安全操作规程16 压路机安全操作规程17汽车起重机安全操作规程18自卸车安全操作规程19架桥机安全操作规程20门式起重机安全操作规程21龙门吊操作规程搅拌机安全操作规程1操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法,
2、并持有劳动局颁发的特种作业人员操作证。2搅拌机必须安置坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。3开动搅拌机前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳,是否防护良好安全。滚筒内不得有异物。4进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通行或停留,工作完毕后,应将料斗固定好。5运转时,严禁将工具伸进滚筒内,操作手不能擅自离开岗位。6现场检修时,应用保险链固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面要有人监护。工作完毕后,应清洗机身内的混凝土,做好润滑保养,切断电源,锁好箱门。钢筋冷拉机安全操作规程1 根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须
3、使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m。2 冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。3 用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。4 作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。5 卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区
4、时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。6 用延伸率控制的装置,必须装明显的限位标志,并要有专负责指挥。7 夜间工作照明设施,应设在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过5m,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。8 作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。钢筋切断机安全操作规程1 接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。2 启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3 启动后先空转,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。4 机械未达到正常运转速时不得切料,切料时必须使用切
5、刀的中下部位,紧握钢筋对准切口迅速送入。5 切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于40mm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。6 发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。7 作业后用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。8 必须严格按操作规程操作。卷扬机安全操作规程1 扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。2 操作前,要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固,同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。3 钢丝绳排列要整齐,在提升吊兰的过程中,在卷筒上至少要保留35圈,钢丝绳的磨损程
6、度不超过10,通过滑轮的钢丝绳不能有接头。4 卷扬机应有专人使用和保养,经常检查接地线路是否良好,如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。5 吊篮必须装有安全门,只能提升物料,严禁载人。吊兰在空中停留,除使用制动器外,同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。6 上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊兰提重物时,砖、灰不能超过0.5吨,严禁运送超重、超长物品。7 作业中停电时,应切断电源。将提升物件或吊兰降至地面。8 操作完毕,应将提升吊兰或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。调直机安全操作规程1机械上不准堆放物品,以防机械震动
7、落入机体。2料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。3用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。4按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。5在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。6当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。7送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。8钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。9短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直
8、,应低速加工。10作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。弯曲机安全操作规程1 工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。2 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。4 钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。5 作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。6 作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业
9、,亦不得加油或清扫。7 弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。8 弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。9 调头弯曲,防止碰撞人和物。更换插头,加油和清理,必须停机后进行。10 弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。11 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。12 转盘换向时,必须在停稳后进行。砼振捣器安全操作规程1在使用前检查部件和软轴接线是否正确,试运转后,方可使用。2单设电源线和电源箱,箱内要有漏电保护器,电机外壳做好接零保护。工作时两人操作：
10、一人持棒,一人看电机,随时挪电机不得拖拉。3操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。4振捣器软轴弯曲半径不得小于50厘米,并不得多于2个弯,操作时振捣棒自然垂直地沉入砼,不得用力硬插,斜推或使钢筋加住棒头,也不得全部插入砼中。5用完的振捣棒先断电,再盘好缆线,电机放在干燥处防止受潮造成电机烧毁现象。手持电动工具安全操作规程1 使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。2 使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电
11、良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压受潮,并不得接触汽油等溶剂。5作业前的检查应符合下列要求：1 外壳、手柄不出现裂缝、破损；2 电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠；3 各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。6 机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻,作业时,加力应平稳,不得用力过猛。7严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60时,应停机,自然冷却后再行作业。8作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即
12、停机修整或更换,然后再继续进行作业。9机具转动时,不得撒手不管。10 使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求：1作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动；转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压；2 钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋；3 电钻和电锤为40断续工作制,不得长时间连续使用；4 作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。11 使用瓷片切割机时应符合下列要求：1作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理；2 切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不
13、得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。12 使用角向磨光机时应符合下列要求：1 砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80mS。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换；2磨削作业时,应使砂轮与工件面保持1530的倾斜位置；切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。13 使用电剪时应符合下列要求：1作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；2作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。14使用射钉枪时应符合下列要求：1严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；2击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击
14、发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹；3在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。15使用拉铆枪时应符合下列要求：1被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大；2铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断；3作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。推土机安全操作规程1 操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗,并按规定佩戴安全防护用品。2 保养、检修时必须放下推铲,关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时,必须用方木将推铲垫稳。3 除驾驶室外,推土机的任何部位严禁载人。4 推土机上坡坡度不得大于25度。下坡坡度不得大于35度。在坡上横向行驶时,机身横向倾斜不得大于10度。在坡道上应匀速行驶,严禁高速下坡、急拐弯、空档滑行。下陡坡时,应将推土机铲放下,接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时,应立即将推土机制动,并采取挡掩措施。5 操作人员离开驾驶室时,应将推铲落地并关闭发动机。6 推土机向沟槽内推土时应设专人指挥。推铲不得越过沟槽边缘。7 推土机在水中行驶前,应查明水深及水底坚实情况,确认安全后方可行驶。8 双机、多机推土作业时,应设专人指挥,作业时,两机前后距离应大于8米,左右距离应大于1.5米。9 需用推土机牵引重物时,应设
