煤矿实习报告11600字 煤 矿 实 习 报 告实习煤矿：山西柳林大庄煤矿有限责任公司 实习日期：班 级：姓 名： 20xx年4月1４日-5月12日 闫海平提交时间：20xx年5月12日煤矿实习报告一、实习单位简介山西柳林大庄煤矿前身为柳林县国营大庄煤矿，位于柳林县北端西王家沟乡大庄村,北与临县交界,南与离石市接壤,处于临县和离石市的交接处,其工业广场距柳林县城30公里,19xx年建矿，19xx年投产， 20xx年改制为民营企业并组建公司，20xx年完成45万吨/年改扩建并通过验收，20xx年山西省煤矿企业兼并重组，对原柳林县骆驼局煤矿、山西柳林文安煤业有限责任公司进行整合，整合后煤矿井田面积6.0058km2，批准开采4-9号煤层，根据资源储量报告4-9号煤层地质资源/储量为34.68Mt，可采储量为16.8719Mt. 矿井设计生产能力：1.2Mt/a；服务年限10.2a二、实习目的及意义通过本次生产实习，巩固学生所学的专业理论知识，加深对所学基础知识及专业理论知识的理解，进一步巩固和扩大专业知识面，锻炼学生在采矿开采技术领域发现问题、分析问题、解决问题及实际动手能力，培养学生劳动意识。
为后续课程的学习和走向工作岗位打下坚实的实践基础三、实习内容（一）、地理位置及交通大庄煤矿位于山西省柳林县王家沟乡大庄村，北与临县交界，东南与离石市接壤，南距柳林县城20余公里矿区交通有太原—军渡公路途经离石和柳林县城，公路途经大庄煤矿，并于井田南面王家沟乡与柳林—西王家沟公路交汇，柳林县有307国道及孝（义）—柳（林）铁路与全国各地相通二）、地质赋存条件及煤质井田面积6.0058KM2，井田范围内可采煤层有山西组一段4号煤层、太原组—段8号煤层和9号煤层，目前，开采8号煤层，8号煤层为中灰、中硫、低磷煤，沉积稳定，全区可采煤层结构简单，偶含1-2层夹矸，位于太原组一段顶部顶板为L3灰岩，底板为泥岩、粉砂质泥岩煤层厚度1.79-3.20，平均厚度2.69米，属全区赋存较稳定可采中厚煤层三）、矿井储量及服务年限矿井保有储量为45168.74 kt，可采储量为37413.0 kt，服务年限为10.8年四）、瓦斯等级和涌出量从井田煤层赋存情况分析，煤层开采过程中，瓦斯涌出主要来自煤层，涌出形式为普通涌出根据地质报告，8#煤层瓦斯含量为3.81m3/t；9#煤层瓦斯含量为2.21m3/t均为低瓦斯煤层。
据山西省煤炭工业局20xx年度瓦斯等级鉴定：矿井绝对瓦斯涌出量为0.46m3/min；相对瓦斯涌出量为0.42m3/t，属低瓦斯矿井五）水 文 地 质1、含水层（顶部和底部）分析该工作面充水水源主要为煤层顶板砂岩裂隙水2、其他水源的分析815工作面之上为原4#层文安煤业实体，局部地段有采空区，低洼处可能会有积水，通过8#层顶板石灰岩层局部地带裂隙，并有导水倾向，在施工过程中必须注意观察顶板淋水，底板及采空区涌水情况，在低洼处安设水泵，做好排水的准备工作，发现异常时及时向有关部门汇报3、涌水量正常涌水量：预计回采过程中工作面正常涌水量为0.5m3/h 最大涌水量：工作面最大涌水量为20m3/h六）、煤层自燃发火性及煤尘爆炸性20xx年经山西省煤矿矿用安全产品检验中心对本矿8#、9#煤层进行煤尘爆炸性及煤层自燃倾向性鉴定：本矿8#、9#煤尘均有爆炸性，煤层自燃倾向性属Ⅱ级自燃煤层七）、 矿井开拓方式：三竖井综合开拓1）、主立井井筒直径为4.5m，采用混凝土砌碹，担负全矿井的煤炭提升和进风任务，兼作安全出口装备2JK-2.5/20E型双滚筒提升机，一对6T 非标箕斗，提升机电控为原主机厂配套电控，电气保护设有短路、过载及欠电压等保护，设备及各类保护运行可靠。
2）、副立井井筒直径为4.0m，采用混凝土砌碹，装备2JK-2/30E型双滚筒提升机，一个容纳20人的防坠罐笼，采用一罐一锤双钩提升方式，担负全矿的人员、材料、设备等辅助提升任务并兼作进风井提升机电控为原主机厂配套电控，设有动力制动及后备保护功能，电气保护设有短路、过载及欠电压等保护，设备及各类保护运行可靠3）、回风立井井筒直径为4.0m（利用原主提升井）采用混凝土砌碹，作为全矿井的专用回风井兼作安全出口4）、井田开拓大巷布置：副立井井筒落底在9#煤层，在+753.626m处设置水平井底车场，主立井井筒落底在9#煤层底板岩石中，在井筒南侧+748m处开凿井底煤仓，并沿煤层布置大巷，清理撤煤系统采用斜巷轨道运输的方式主提升井西侧9#煤层上布置中央变电所、中央水泵房5）、采区划分及大巷布置：全井田各煤层均划分为二个采区，共划分为四个采区，布局合理采用倾向长壁巷道布置体系为主的开拓巷道布置方式8#、9#两层煤开拓巷道基本重迭布置的方式初期共布置8#煤东轨道上山、8#煤回风上山和8#煤西轨道下山， 8#煤回风下山与9#煤西胶带下山，9#煤西轨道下山重叠布置，系统合理八）、采掘工作面设备配置：矿井布置一个综采工作面，二个综掘工作面，综采工作面安装ZY4800-17/35支撑掩护式支架，MGTY-250/600W、的电磁调速电牵引采煤机，SGZ-764/400刮板机运煤，顺槽安装DSJ1000/2×125可伸缩带式输送机。
综掘工作面装备EBZ-120CJ综掘机支护均采用锚杆+锚索+W钢带+金属网支护九）、矿井通风系统①、属低瓦斯矿井，现已形成完整可靠的独立系统三个竖井井筒，两进一回通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式负压通风20xx年配备了同等能力的FBCDZ-30型防爆对旋轴流式主要通风机两台，型号为FBCDZ№30/2×280KW，对旋轴流通风机，电机功率为2×280KW，风量范围为80～160m3/s，风压范围为800～3300Pa，叶轮直径：3000mm，主扇装有微机自动监测系统，可以连续监测风机的运转情况，并按规定配备了甲烷、负压、开停、风速等各类传感器对井下环境进行检测，为全矿的安全生产提供了可靠的保证2、采掘工作面通风 ○矿井采掘工作面均采用独立通风系统，系统稳定合理，安全可靠采煤工作面采用一进一回U型通风方式掘进工作面采用FBDN02×30KW对旋轴流式局部通风机两台压入式通风，局部通风机及其机电设备均设在新鲜风流中，无不合理的串联通风及循环风现象并实现了“三专两闭锁” 、“双风机双电源自动切换”，避免了无计划停风现象，保证局部通风的连续性、可靠性十）、供电方式矿井建有35KV变电站一座，两回路电源供电，地面变电所采用电压等级10KV母线，为单母线分段供电。
井下供电采用10KV下井，双回路电源引自地面35KV变电站，电缆经过主井井筒敷设至中央变电所，所内设四台矿用干式变压器及12台隔爆高压真空装置，担负全井下的供电负荷三大保护齐全、可靠，能满足安全生产供电需求十一）、运输方式矿井主立井提升设备采用2JK—2.5/20E矿用提升机，一对6t箕斗双钩提升，担负全矿原煤提升任务；副立井提升设备采用2JK—2/30E矿用提升机，“一罐一锤”提升方式，装备一个容纳20人的防坠罐笼，完成全矿井矸石提升、人员升降、下放材料设备等辅助提升任务；井下主运输为胶带运输机，构成从采掘工作面至主井井底煤仓的连续原煤运输系统；辅助运输系统为新型无极绳绞车和1吨矿车，担负全矿的出矸和运料任务十二）、供、排水系统矿井防尘洒水、消防供水采用合流制系统，水源来自处理后的井下排水，其水质符合标准井下消防洒水管路由地面Ｖ＝600m3高山水池，经主立井减压后下至井底，然后送至洒水使用地点，井下消防洒水管路采用枝状管网，管材采用SRPE矿用管，采用法兰连接，闸阀用法兰连接，管道敷设U型无腿托架固定在巷道侧壁上中央水泵房安装3台MD85—45×5水泵，一台运行，一台备用，一台检修，安装两趟φ133×4mm排水管路，从主水仓通过管子道排至地面水处理站。
十三）、采煤工艺该面采用单一煤层一次采全高走向长壁式全部跨落法的综合机械化采煤法采煤采用MG250/600—WD型机载交流变频调速销轨式采煤机割煤，利用机组滚筒叶片和运输机铲煤板将煤自行装入运输机， SGZ764/400型双中链可弯曲刮板运输机运煤，ZY4800/17/35型掩护式液压支架支护顶板生产工艺过程如下：割煤→移架→返空刀→推移后半部刮板输送机→割煤→移架→推移前半部刮板输送机具体工艺如下：（1）、采煤机割煤、装煤采煤机采用单向割煤，往返一次进一刀，采煤机进刀方式采用中部斜切进刀，割刀时前滚筒沿顶板开采，后滚筒割底刀，两滚筒旋转方向相背，煤壁要割平直2）、移架该面支架均为本架手动操作，移架工作按采煤机前进方向依次进行，移动步距0.6m在顶板完整，压力不大的情况下，滞后采煤机后滚筒2～3架，若顶板破碎或来压时，滞后采煤机前滚筒2～3架，并承载移架，一次移到位，若移架速度赶不上机组牵引速度时，可放慢采煤机牵引速度或停机移架过程中应随时调整支架，支架移好后，及时升紧，并呈一直线，各操作手把及时打至“0”位3）、推移刮板输送机当采煤机割前半部煤时，推移后半部刮板输送机，弯曲段长度不小于15m，并保持弯曲段圆滑。
当采煤机割后半部煤时，推移前半部刮板输送机，弯曲段长度不小于15m，并保持弯曲段圆滑，移过的刮板输送机必须保持平、稳、直十四）、工作面的支护设计液压支架支护强度验算（1）、经验计算支护强度：依据公式P1＝9.81×h×r×k＝9.81×2.8×2.5×8＝549.36 KN/m2=0.55 MPa式中:P1—工作面合理支护强度h—采高ｒ—顶板岩石平均容重，取2.5t/m3k—工作面支架应该支护的上覆岩层厚度与采高成正比，一般取4—8（2）、支护设备选择：本工作面选用ZY4800/17/35型掩护式液压支架，其额定支护强度为0.737-0.784Ma根据工作面条件与支架适应条件，工作面支护强度大于顶板来压强度，所以ZY4800/17/35型掩护式支架适合本工作面使用，本工作面倾斜长度为153m，上端头使用2架ZYT4800/17/35型液压支架，工作面布置102架ZY4800/17/35型液压支架，下端头使用2架ZYT4800/17/35型液压支架，从皮带运输巷到回风巷依次编号为1-102号支架十五）劳动组织1、作业形式采用“三八”制作业方式，二采一准的形式生产，即早班准备，其余二个班生产，生产班检修工及时处理生产过程中出现的问题 ，检修班负责全面检修，确保正常生产。
2、劳动组织，见表10 表10 劳 动 组 织 图 表3、 巷 道 布 置（1）、采区设计、采区巷道布置概况本采区采用两条巷布置，一条为回风兼安全出口（用于行人及回风）；一条为机轨合一进风巷，用于人员行走和煤炭运输及各种材料、设备的运输等在大巷北侧西部布置815工作面2）、工作面运输巷815工作面运输巷断面规格为4.5 m×2.8m，采用锚杆、锚索、锚网梯子梁支护，地质破碎带加锚杆、锚索加锚网联合支护顶锚杆排间距为1.3 m×2.0 m用于运煤、进风，绞车轨道运料，电气列车处铺设轨道，随工作面推进一段距离后，电气列车也随之前移，轨道也将跟着拆除3）、工作面两回风巷规格为4.0m×2.8m，采用锚杆、锚索、锚网、梯子梁支护，地质破碎带加锚杆、锚索加锚网联合支护，用于回风4）、工作面开切眼815工作面切眼规格为6.5 m×2.8 m，采用锚杆、锚索、锚网梯子梁支护，用于稳装综采设备5）、溜煤眼815工作面运输巷与8#轨道下西山巷正交，且在运。