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1、生产例会管理制度1 管理职责生产部是生产例会的管理、执行部门。2 生产例会分类周生产例会；生产现场会；生产协调会。3 管理内容3.1 周生产例会3.1.1 周生产例会的组织3.1.1.1参加人员：生产副总、生产部经理、质量部经理、采购部经理、设备部经理、仓储物流部经理、工艺部门主管、计划统计专员、车间主任。必要时通知销售部、管理部、财务部参加。3.1.1.2会议时间：每周一的下午1:30。3.1.1.3会议地点：生产中心会议室3.1.2 周生产例会的议题3.1.2.1生产部通报上周生产计划完成情况、现场管理情况、安全管理情况和本周生产安排。3.1.2.2生产车间汇报生产组织情况和需要协调解决的
2、问题。3.1.2.3质量部、工艺部门通报质量、工艺方面的关注问题。3.1.2.4其他部门提出需要协调解决的问题。3.1.2.5生产副总负责协调各部门对提出的问题落实解决方案和措施。3.1.2.6要求各部门汇报内容简洁明了，时间控制在5 分钟之内。3.1.2.7会议顺序：生产部 -1 车间-2 车间-3 车间-4 车间- 质量部 - 工艺部 -采购部 -仓储物流部 - 设备部 -生产副总。3.1.3 会议纪要3.1.3.1 生产部负责整理会议纪要，经生产副总签发。3.1.3.2 各部门对会议确定的措施、方案及时执行，并在下周例会上汇报。3.1.4 会议要求3.1.4.1与会人员穿着公司要求的服装
3、参加会议3.1.4.2与会人员自带笔、本做好记录3.1.4.3与会人员提前 5 分钟到达会议现场，主动签到。3.1.4.4遵守会议纪律， 手机震动，会议现场不准接打电话或作与会议无关的事情。3.1.4.5特殊原因不能参加会议的人员必须提前请假，并负责指派他人参加。3.2 生产现场会3.2.1 生产现场会的组织3.2.1.1当生产现场出现技术、质量、物料、设备等因素影响正常的生产作业时，生产部负责组织相关部门人员召开专项的生产现场会。3.2.1.2参加人员：生产部、生产车间、责任部门及相关部门。3.2.1.3会议时间：生产部确定会议时间。3.2.1.4会议地点：发生问题的现场3.2.2 生产现场
4、会的议题3.2.2.1生产部通报问题状况。3.2.2.2相关部门提出解决方案、措施和整改时间。3.2.2.3解决方案确定后，立刻组织实施。3.2.2.4实施结果验证。3.2.3 会议纪要生产部负责整理会议纪要，经生产副总签发。3.3 生产碰头会3.3.1 生产碰头会的组织3.3.1.1参加人员：生产部经理、计划统计专员、生产调度专员、生产车间主任。3.3.1.2会议时间：每日的下午5:00 。3.3.1.3会议地点：生产部会议室3.3.2 生产碰头会的议题3.3.2.1生产车间主任汇报当天的生产计划完成情况及提出需协调解决的问题。3.3.2.2生产调度确认生产计划完成状况，提出物料、车间组织等
5、方面存在的问题。3.3.2.3生产部经理就计划完成情况做以小结，对提出的问题进行协调解决，下达第二天的工作指令。3.3.2.4汇报内容简洁明了，时间控制在5 分钟之内。3.3.2.5会议顺序：1 车间-2 车间-3 车间-4 车间- 生产调度 - 生产计划 - 生产部经理。3.3.3.1 计划统计专员负责整理会议记录。3.3.4 会议要求3.3.4.1与会人员自带笔、本做好记录。3.3.4.2与会人员提前 5 分钟到达会议现场。3.3.4.3遵守会议纪律， 手机震动，会议现场不准接打电话或作与会议无关的事情。3.3.4.4特殊原因不能参加会议的人员必须提前请假，并负责指派他人参加。生产协调会议
6、管理办法1目的保证生产计划按时完成，保证维修质量，为生产过程出现的异常搭建一个有效的沟通平台，并制定异常解决方案，保证生产正常进行，特制定本管理办法。2参会人员公司公司生产协调会议，参会人员车间主任、生产调度、各班组长。参会人员如果有休假的，需安排本职能班组人员参加会议，顶替参加的人员行使其相关职责。可参与人员总经理、生产副总、技术、质量负责人。3职责3.1 生产副总：对协调会决议审查、协调、考核；3.2 车间主任：负责组织、主导生产协调会议，维护会议秩序，对会议决议进行检查、跟进、协调、处理；3.3 生产调度：对今日的生产任务进行统计、安排明日生产任务；3.4 车间各班组：车间各班组组长参加
7、生产调度会议，并就本班组生产任务的完成情况进行汇报，提出意见，并严格执行会议决议。3.5 质检工程师：解决质量难题、产品维修过程质量工作的监督、检查、汇报。3.6 技术工程师：解决维修过程工艺难题、制定设备异常处理方案。4 作业规范41 会议时间：每天下午16：3017：00；42 会议地点：生产办公室43 会前资料准备：431 生产调度：今日应完成的生产任务单、明日应完成的生产计划、物料情况、订单异常及客户要求等信息资料；432 车间各班组：今日生产任务的完成情况、生产进度及异常情况等信息资料、维修质量难题、设备异常情况、技术工艺支持、夜班人员、加班人员等信息资料；433 质检工程师：质量合
8、格及质量异常情况等信息资料；434 技术工程师：技术工艺改进情况，设备问题处理情况；435 车间主任：生产过程中影响交期的问题汇总，车间人员情况的信息；44 会议议程及内容441 车间主任宣布会议正式开始；442 车间主任对以前会议决议的执行情况进行汇报；443 各班组长汇报当天生产任务完成及异常情况，并对后续计划提出改善建议；444 质检工程师就当天生产过程中出现的质量问题进行分析，指导车间各班组解决；445 技术工程师就当天生产过程中维修工艺难题、设备问题制定处理方案，指导车间各班组进行解决；446 生产调度根据各班组任务完成情况公布明天各班组生产计划安排，并传达物料、销售信息反馈、紧急订
9、单等信息；447 各班组根据生产计划对物料、设备、质量、维修工艺等提出要求，车间主任根据所提需求，协调需要协助的部门当场敲定需求满足情况；448 调度根据生产过程质量问题处理情况、维修工艺、设备问题的处理情况、各班组提出需求满足情况安排明日的生产计划，下达各班组；449 车间主任公布临时任务安排，各班组领取临时任务，并确定完成责任人、完成时间，完成后班组长反馈给主任或者调度并一起查看完成情况；4410 车间主任对会议的各项问题进行总结，形成会议决议；4411相关部门或班组执行会议决议，生产副总、车间主任、生产调度跟进、检查、协调、处理执行情况。5其他规定调度对各班组每天的计划完成情况进行核对，
10、统计员进行统计，每周进行汇总，并在每周一将各班组上周生产任务完成情况形成数据进行公布。质量工程师对维修后试验电机一次合格情况进行统计，不合格问题、原因、处理方法要有记录，形成数据，并在每周一协调会上上报车间主任。质量工程师对维修过程中出现的质量问题进行统计，要有质量问题记录，有必要的分析，并在每周一协调会上上报车间主任。车间主任 ( 如有休假，生产调度负责相关职责）写会议记录，并转发生产副总和总经理。（）周车间计划完成率统计表（统计员负责统计）班组下达计划数按时完成数计划完成率备注（）周车间维修一次合格率统计表（质检员负责填写）班组本周试机台数一次合格台数一次合格率备注（）周车间维修过程质量问题数量（质检员负责填写）班组质量问题数量
