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停车操作规程 一、生产中紧急停车 反响釜发生以下特别现象之一时，操作人员有权马上实行紧急措施停釜，排汽降压，并准时报告有关部门： （一）釜内工作压力、温度超过许用值，采纳各种措施仍不能使之下降。 （二）釜盖、釜体、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。 （三）安全附件失效，釜盖关闭不正，紧固件损坏难以保证安全运行。 （四）冷凝水排放受阻引起蒸压釜严峻上拱变形时，实行紧急措施排放冷凝水，仍无效时。 （五）发生其它意外事故，且直接威逼到安全运行。 （六）紧急停顿运行的操作步骤是： 快速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机等停顿运行；联系有关岗位停顿向容器内输送物料；快速翻开出口阀，泄放容器内的气体或其他物料；必要时翻开放空阀，把气体排入大气中；对于系统性连续生产的压力容器，紧急停顿运行时必需做好与前后有关岗位的联系工作；操作人员在处理紧急状况的同时，应马上与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效地掌握险情，避开发生更大的事故。 二、正常停车 1、依据工艺要求在规定的时间内停车，不得随便更改停车时间。 2、先停顿搅拌，然后切断电源。 3、依次关闭各种阀门。 4、放料完毕，应将釜内残渣冲洗洁净。不能用碱水冲刷，留意不要损坏搪瓷。 5、在检查釜内、搅拌器、转动局部、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗洁净之前方可下班或交班。
