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1、 XX工艺标准汇编2012年版目 录第一部分 土建工艺标准1、抗渗混凝土浇筑52、大体积混凝土浇筑63、围护墙砌筑74、内墙抹灰85、外墙抹灰96、外墙保温砂浆107、水泥砂浆地面118、地下室地面129、楼梯间地面1310、地下室底板防水1411、地下室侧墙防水1512、地下室顶板防水1613、厨房阳台等防水1714、卫生间防水1815、平屋面防水1916、坡屋面防水2117、钢质栏杆安装2218、铝合金栏杆安装2319、室外门窗安装2420、入户门安装2521、外墙面砖2622、干挂石材2723、外墙劈开砖2924、涂料30第二部分 安装工艺标准1、地漏安装312、给水管穿越楼面323、给
2、水管穿墙做法334、给水管穿越屋面345、给水管穿越楼面356、支架安装367、室内吊洞施工工艺388、室内给水点节点449、屋面落水口侧排地漏节点4810、预制空调孔洞节点4911、检查井节点5012、防水套管5113、分线盒5214、地面埋管5315、电缆埋地5416、矩形母线搭接5517、低压母线及母线槽节点5618、低压母线及母线槽节点5719、桥架双杆吊架安装节点5820、桥架接地节点5921、电缆桥架穿竖井节点6022、竖井内桥架垂直安装节点6123、井内桥架垂直安装节点6224、电缆穿墙、穿楼板节点6325、冷缩电缆头制作6426、热缩电缆头制作6527、绝缘胶带电缆头制作662
3、8、总等电位连接16729、总等电位连接26830、局部等电位节点7031、门窗接地联接节点7132、接地线路安装节点7233、等电位联结端子板、箱节点7334、等电位联结预埋件在砼中作法节点7535、人工接地节点7636、钢管过伸缩缝做法节点7737、过沉降缝接线盒做法节点7838、后砌墙面电盒安装做法节点7939、砼墙体（剪力墙）内电管盒做法节点8140、PVC管补偿装置做法节点8241、强弱电箱及86线盒做法节点图8342、预埋线管8743、剪力墙预埋86线管88第三部分 装修工艺标准1、石膏板吊顶892、块料铺装903、乳胶漆施工914、地面铺砖92第四部分 景观工艺标准1、块料地面工
4、程932、立面石材铺贴及压顶943、路沿石施工954、叠石工程965、木作工程976、土工膜997、土方及造坡1008、乔木种植1019、灌木、草皮等104第五部分 清水房做法标准1、住宅工程清水房做法标准（高层）1052、住宅工程清水房做法标准（别墅）119第六部分 防水系统做法标准1、防水系统做法标准129第七部分 工程标准做法1、住宅工程防火门做法标准1312XX普通住宅外墙内保温实施细则1323外墙面砖粘贴细部节点做法1334干挂石材做法标准1355GRC做法标准1366地下室顶板排水做法1377、小区道路做法1399、铝合金门窗配置标准14011、别墅内楼梯简易栏杆做法标准14312
5、、飘窗简易护栏示意图14413、疏散通道永久护栏示意图14514、残疾人坡道扶手示意图14615、消防楼梯靠墙扶手示意图14816、商铺屋面分户栏杆示意图14917、地砖及地坪漆范围做法标准15018、夹层简易钢楼梯15119、地坪漆做法标准15220、围护栏杆15321、屋面机房检修扶梯15422、商铺女儿墙栏杆15523、变形缝做法15624、防盗伞、防盗刺做法标准157第一部分 土建工艺标准工艺标准指引手册项目混凝土子项抗渗混凝土编号HNT -01一、工艺流程1、适用范围：适用于地下室底板、侧墙、顶板等有抗渗要求混凝土浇筑。2、工艺流程：作业面准备混凝土浇筑收面养护3、作业面准备：钢筋、
6、模板上道工序完成，办理隐检手续及混凝土浇筑令。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。4、混凝土浇筑：每次防水混凝土必须连续浇筑。在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层23cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑5060cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串筒、溜槽下落。采用机械振捣，以保证混凝土密实，不应漏振或过
7、振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板移位，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。5、收面：防水混凝土浇筑完成后应收面三遍。混凝土浇筑完后，立即用大杠刮平，用木抹子将表面抹平。初凝前，采用木抹子压第二遍。终凝前，采用机械压第三遍，再单向拉毛即可（地下室顶板表面压光）。6、养护：常温（2025）浇筑后610h覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。二、控制标准及注意事项1、防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查
8、出厂合格证、试验报告。现场应设置抗渗及强度试块。混凝土进场时，应逐车检查混凝土塌落度，要求为142cm，不宜过大或过小。2、施工缝必须留在后浇带上或水平施工缝留在高出底板表面不少于300mm的墙体上，凡留施工缝的部位均需设置止水钢板。如现场受意外情况影响造成混凝土中断形成冷缝，应出专项处理方案。3、剪力墙浇筑过程中，易出现冷缝，施工前应出专项方案，并精心组织材料及施工。4、严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响膨胀剂补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。5、细部构造处理是防水的薄弱环节如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部重点检查。6、防水混凝土振捣必
9、须密实，收面及养护能有效防止混凝土开裂。如地下室底板为大体积混凝土，应采取必要的温控措施，防止混凝土开裂。混凝土浇筑应通知监理人员全程旁站。7、后浇带易出现渗漏，施工前应检查接槎清理情况及钢筋恢复情况，达到要求后方能浇筑，封闭时间按设计要求，应以原设计混凝土等级提高一级微膨胀混凝土浇筑，养护28d。8、允许偏差项目： 1）轴线位移5mm：2）表面平整8mm；3）平整度8mm。三、记录控制1、材料（水泥、砂、石、外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。混凝土出厂合格证。2、混凝土试块试验报告。（包括抗压及抗渗试块）。3、混凝土浇筑令。4、隐检记录。监理旁站记录。养护记录。工艺标准指引手册项目混凝土
10、子项大体积混凝土编号HNT -02一、工艺流程1、适用范围：适用于地下室底板需采用温控措施的大体积混凝土浇筑。2、工艺流程：作业面准备温度控制措施混凝土浇筑收面测温、养护。3、作业面准备：钢筋、模板上道工序完成。办理隐检手续及混凝土浇筑令。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。4、温度控制准备准备：温度测量可采用在混凝土内部预埋温度传感器或留设温度测温孔方式进行，如需在混凝土内部进行降温有，应按方案进行预埋。5、混凝土浇筑： 可根据实际情况采用平面分层法或斜面分层法施工，混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串筒、溜槽下落。采用机械振捣，以保证混凝土密实，不应漏振或
11、过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板移位，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。6、收面：防水混凝土浇筑完成后应收面三遍。混凝土浇筑完后，立即用大杠刮平，用木抹子将表面抹平。初凝前，采用木抹子压第二遍。终凝前，采用机械压第三遍，再单向拉毛即可。7、测温、保温、养护：终凝后开始测温，昼夜测温不得少于4次，连续24小时，内外温差小于20度可结束测温。当发现混凝土中心温度与外部温差超过25度时或发现混凝土外部温度与大气温差超过20度时，应采取必要的保温措施，防止混凝
12、土内部或表面因温差过大产生裂缝。大体积混凝土养护不少于14天，其中覆盖养护不小于7天。 二、控制标准及注意事项1、如大体积混凝土不根据温度变化进行相应的控温措施，将造成混凝土内部产生大量结构裂缝，影响混凝土结构性能及防水性能。2、大体积混凝土施工前必须对混凝土温度进行计算，如无法达到混凝土中心温度与外部温差不超过25度时且混凝土外部温度与大气温差不超过20度，必须采取保温或降温措施。3、现场必须上报施工方案，明确浇筑顺序、振捣方式、养护及控温措施，现场施工期间必须按方案实施。4、大体积混凝土控温可采取升高表面温度方式，如表面保温等；也可采用降低中心温度方式，如内部设管道通水降温等；降低表面温度
13、与中心温度的差异。5、混凝土采用的水泥应采用低水化热的水泥，同时应量降低原材料温度，这样可延缓大体积混凝土中心温度上升速度。 三、记录控制1、材料（水泥、砂、石、外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。混凝土出厂合格证。2、混凝土试块试验报告。3、混凝土浇筑令。4、隐检记录。监理旁站记录。5、养护记录、测温记录及分析。工艺标准指引手册项目砌筑子项围护墙编号QZ-01一、工艺流程1、工艺流程：弹线植筋、绑扎构造柱钢筋、水电管线预埋、浇筑有水房间防水反坎砌筑顶砖砌筑浇筑构造柱。2、弹线：根据轴线及原有墙体边线在地面上弹出砖墙边线及门窗洞口线。3、植筋，绑扎构造柱钢筋、水电管线预埋、浇筑有水房间防水反
14、坎：根据地面上弹出的墙体线位置及墙体长度，在砖墙与混凝土墙体交接处植拉接钢筋，按要求绑扎构造柱钢筋，过梁位置及构造柱位置植梁柱主筋；按图示位置将水电管线预埋；在厨房、卫生间等有房间墙体位置支模浇筑200mm高，与墙同宽的C20混凝土防水反坎。构造柱、过梁钢筋配置请参照规范及图纸。4、砌筑：按公司清水房做法标准要求的墙体应采用的砌体种类完成砌筑。多孔砖、空心砖底部砌筑三线实心砖。砌筑前一天应将砌体浇水湿润。砂浆搅拌完成后，应在3小时内使用完毕，灰缝厚度立缝控制在812mm间，砖砌体施工时，应吊垂直线与水平线。预留构造柱位置。5、顶板砌筑：墙体砌筑完成7天后方可进行顶砖砌筑，顶砖预留位置应控制在80120mm之间。砌筑时，应保证灰缝保满。6、浇筑构造柱：顶砖砌筑完成后，可关模浇筑构造柱。构造柱关模前，应沿砌体马牙槎贴海绵条，以防止漏浆，模板顶部应设簸箕口，簸箕口应高于模板5cm左右。构造柱浇筑时，应振捣密实，振捣棒如无法伸入构造柱内部，应从模板外部敲击。拆模后，应剔除簸箕口处多余的混凝土，清理干净贴在马牙槎上的海绵条。二、控制标准及注意事项1、砌筑砂浆配合比应提前由实验室提试配报告。使用的水泥应为大厂水泥，搅拌水泥砂浆使用的材料、砖
